1 目的
對產品實現的必須過程進行監視和測量，對資訊進行收集、貯存、傳遞、處置和利用，為資料分析提供有價值的資訊，以促進體系、過程、產品和服務的持續改進。
2 範圍
本程式適用於專業照明事業部內、外部資訊的反饋、傳遞及處置。
3 定義
3.1 資訊源：資訊作為資源的一種，是控制質量和以事實為依據進行決策的基礎資源。
它包括量化資訊和非量化資訊，典型的資訊源為：過程、產品、服務的知識及經驗，包括來自供方和顧客的資訊。
3.2 內部資訊：來自公司內部的資訊，包括：體系、採購、生產過程中所存在的質量問題。
3.3 外部資訊：來自公司外部的資訊，即來自外部相關方面的資訊。
包含辦事處、市場服務部、技術服務部對質量體系、產品質量、工作質量的反饋，市場需求，顧客期望，顧客投訴及產品開發建議等資訊。
3.4 資訊分類：
3.4.1 產品質量資訊：來自公司外、內部的產品質量資訊，包括生產過程中外協零部件質量問題。
3.4.2 工作質量資訊：來自公司外、內部關於工作質量的資訊，包括工作效率、服務質量、延時交貨。
3.4.3 體系質量資訊：來自公司外、內部關於質量管理體系的資訊。
3.5 閉環：指資訊從資訊源發出→資訊傳遞→資訊處置→回到資訊源為乙個完整的閉合過程。
4 職責
4.1 歸口管理職責
4.1.1 品管部負責產品質量資訊的歸口管理。
4.1.2體系管理室負責體系質量資訊的歸口管理。
4.1.3辦公室負責工作質量資訊的歸口管理。
5 流程圖（無）
6 內容及要求
6.1資訊的反饋、傳遞。
a）辦事處對產品的質量資訊可通過oa填寫「質量資訊反饋」流程進行反饋，也可直接向技術服務部反饋。
b）技術服務部綜合分析辦事處反饋的各種資訊對於公司產品質量原因造成的資訊應通過oa填寫「質量
資訊反饋單」
c）技術副總收到：「質量資訊反饋單」後應發起「質量資訊處理單」流程，並明確核實要求交品管部進行
b版2次zm/qp-192/2
核實跟蹤。
d）生產員工在生產過程中提出的產品質量資訊應直接填寫到「合理化建議登記表」，由生產部指定資訊管理員進行統一收集，並對涉及產品質量的資訊通過oa發布，
e)品管部在進貨檢驗過程中發現的產品質量資訊應填寫「外協質量資訊通知單」並通過oa留言反饋，成品檢驗中發現的產品質量資訊應通過oa留言反饋.
f)進貨檢驗及成品檢驗過程中發現連續發生或重**生的應在oa上填寫「質量資訊處理單」進行反饋。
j)其它部門發現的產品質量直接反饋到品管部部門主管，部門主管綜合分析後oa上填寫「質量資訊處理單」進行反饋。
h)體系質量直接反饋到品管部，部門主管綜合分析後oa上填寫「質量資訊處理單」進行反饋
i)部門質量資訊處理結果，由品管通過工作追蹤流程進行跟蹤並及時反饋與相關部門。
6．2 資訊的跟蹤、處理
各相關部門根據oa設定的節點進行處理資訊，下一節點資訊跟蹤部門有權監督、檢查上一節點部門的資訊處理、完善情況。
6.3資訊的發布、歸檔
a)品管部通過週報的方式發布外協及成品的質量資訊。
b)品管部每月發布統計質量分析，統計質量分析內容包含：進貨產品質量分析、成品質量分析、質量資訊的統計及跟蹤措施。
c)品管部應將已閉環的 「質量資訊處理單」列印並與整改措施及驗證結果歸檔保留
d)辦公室應每月將工作質量資訊驗證情況進行公布並歸檔。
7 相關檔案無
8 相關記錄
8.1 《質量資訊臺帳自由格式
8.2 《月度質量綜合分析自由格式
8.3 《合理化建議登記表自由格式
8.4 《質量資訊反饋單oa流程
8. 5 《質量資訊處理單oa流程
質量資訊管理程式
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