1、目的
為了進一步規範高、低壓電動機的維護和維修，增強操作人員和維修人員的責任心，避免工作的重複和遺漏，特制定本辦法。
2、適用範圍
本辦法適用於電動機的維護、維修管理。
3、維護、維修管理辦法
3.1、本辦法的維護、維修裝置主要包括：所有的低壓電動機、所有的高壓電動機及其配套附屬設施。
3.2、電動機維護週期：(建議含30kw以下的週期翻倍)
3.2.1、電動機滾動軸承加油週期三個月，各區域維修班負責。
3.2.2、電動機滾動軸承潤滑脂排放、清洗並重新給予軸承加潤滑脂，如果發現軸承有異常情況，則應檢查、更換軸承，週期十二個月，各區域維修班負責。
3.2.3、電動機滑動軸承潤滑油更換、濾油器濾芯清洗及更換，週期十二個月，各區域維修班負責。
3.2.4、電動機滑動軸承檢查、修刮，週期十二個月，各區域維修班負責。
3.2.5、電動機灰塵清掃、接線端子緊固，週期三個月，各區域維修班負責。
3.2.6、繞線式高壓電動機集電環和刷架上灰塵和油汙清掃、碳刷檢查更換、碳刷壓力檢查，週期三個月，各區域維修班負責。
3.2.7、高壓電動機水電阻啟動櫃水位檢查及補水，週期乙個月，各區域維修班負責。
3.2.8、75kw以上低壓電機定轉子繞組的絕緣電阻值及直流電阻值，週期六個月。
75kw以下低壓電機定轉子繞組的絕緣電阻值及直流電阻值，週期十二個月。高壓電動機的定轉子繞組的絕緣電阻值及直流電阻值，週期三個月，各區域維修班負責。
3.2.9、測量高壓電動機絕緣的軸承或座與鋼的基礎之間的絕緣電阻，週期十二個月，各區域維修班負責。
3.3、各責任班組在工作過程中，必須遵守煉鐵廠安全操作規程中的相關內容及公司高壓操作票制度，杜絕違章操作。
3.4、各區域分管電氣技術員按照電機啟動頻次、執行時間、使用環境、重要程度制定高低壓電機維護週期。需安排委外的，經區域分管機械裝置技術員確認後，提報裝置員處。
由裝置員彙總後按照流程提報裝備部安排。提報的維修內容按照電機維修標準內容填寫，必須清楚明確。
3.5、各區域分管電氣技術員按照裝備部《電動機管理辦法》要求制定並不斷完善台賬，特別要註明上次維保時間及下次計畫維保時間。
4、維護、維修過程中的注意事項
4.1、電動機的滾動軸承加油時，要加與軸承內同型號的潤滑油，根據軸承的溫公升情況來控制注入量，且保證加到滾動體上，同時還要保證潤滑週期內不能缺油。（缺少油質要求，建議採用二硫化鉬或鋰基脂 ）
4.2、高壓電動機的清掃可以用毛刷擦刷清除幹灰塵；也可以用壓縮空氣或其它氣體吹掃，但要注意氣體含水量和壓力，壓力不得高於2公斤/厘公尺2，以免損傷電機絕緣；也可以用乾布擦，但注意布不應有絨毛.
4.3、高壓電動機的絕緣電阻最低允許值是：定子繞組r1(最低值，攝氏20度時)≥3（1+un）兆歐；轉子繞組r2(最低值，攝氏20度時)≥3un兆歐（僅對繞線轉子而言）； un=電機的額定電壓，以千伏計（線對線）；此處的最低值適應於整個繞組測量時，而逐相測量時的最低值加倍，絕緣電阻很大程度上依賴於繞組的溫度：
所給出的最低值20攝氏度時有效，按照經驗，溫度每增加12攝氏度，絕緣電阻則降到一半。反之亦然。從500到2500伏的試驗電壓實際上測得相同的絕緣電阻數值，因此均可採用。
（最好增加溫度曲線圖，20℃很難找到）
如果絕緣電阻低於最低允許值，按下列方法去潮氣。
1）給空間加熱器通電直至電動機被烘乾並且絕緣電阻穩定不變。
2）用接近80攝氏度的熱空氣乾燥電機。將熱空氣吹過靜止、不通電的電機。
3）使用接近電機額定電流60%的直流電焊機通電加熱。
特別注意：開始時必須慢慢的加熱，快速的加熱會使絕緣遭到永久性的損害。一般需要花12至20小時使溫度上公升到所需的值。
經過2至3小時後，重新測量絕緣電阻。（該方案的可行性近零，建議採購電控裝置或自行設計以減少操作量）
4.4、繞線電動機的碳刷磨損過多時，應更換新碳刷，且新碳刷的牌號必須與原來碳刷相同，新碳刷應先用金相砂紙（2500#-w1.5）研磨，使它與集電環表面接觸良好，再用輕負載運轉到其表面光滑為止。
4.5、水電阻啟動櫃應在電動機未到水位下限報警時就加水，所加水應為軟化水（還是蒸餾水），且水位不能超過水位上限，以免電動機啟動過程中水濺出水箱外引起事故，加水完成後應將水箱的蓋蓋好，並將上方的水和灰塵擦拭乾淨，並檢查維護星點斷路器，完成後將水電阻櫃的櫃門鎖好。
5、電機維護標準
5.1電動機小修：對電動機進行清灰？
含義不明確、乾燥、軸承新增潤滑脂等工作。包含電動機吹風清掃（小電動機解體）；電動機區域性絕緣破損進行修理；電動機軸承檢查，清洗或換油；電刷更換與刷盒調整；做一般機械性的檢查和處理；換向器撓溝倒角以及砂光；做一般性的檢查與鑑定。
5.2 電動機中修包括或部分包括：外殼清洗、更換碳刷、處理引出線斷線、更換軸承、更換潤滑油；對電動機定、轉子槽楔、墊塊和綁線，進行檢查與處理；對電動機換向器或集電環車削與砂光；對電動機機械性零部件，如風扇、端蓋、磁軛以及轉子支架等進行檢查處理；對電動機通風冷卻系統進行檢查處理；對軸承及軸承座絕緣版的檢查與處理；打磨滑環，繞組浸漆、做動平衡，平衡塊是否鬆動的檢查、按電氣裝置試驗標準做必要的試驗。
包含小修的所有內容。
5.3 電動機大修包括或部分包括：對電動機定、轉子繞組，進行部分或全部更換，並浸漆乾燥；直流電動機換向器的解體檢修或更換；軸瓦更換與研磨；對電動機機械性缺陷，進行改造性加固與處理，同時包含小修、中修的所有內容，不改變電機原始設計的效能要求。
5.4 45kw以上電動機在拆卸前由維修班測量電動機定轉子繞組之絕緣電阻和吸收比（記下當時溫度和濕度）、直流電阻（記下當時溫度）、定轉子氣隙、軸瓦間隙、電動機軸向串動等。測量資料記錄在維修班微機電子台賬上。
5.5 維修班拆卸電動機應按照工藝規程進行，對電動機的聯軸器、刷架、繞組接線等關鍵部位，在拆卸時應做好標記；對卸下的零部件，要專人負責，妥善保管；拆卸時應盡量採用專用工具，文明施工。
5.6維修班對拆卸後的電動機定轉子及其他部件，要認真地進行全面檢查，將檢查出來的缺陷逐項做好電子記錄，以便更換或處理。
5.6.1檢查電動機定轉子繞組絕緣有無劃傷、龜裂、脫落和嚴重老化現象；檢查電動機各處的綁線、綁帶、絕緣墊塊、槽楔有無鬆動、斷裂、脫落和嚴重老化現象；檢查各焊點是否有空焊和開焊現象；檢查緊固螺絲是否有鬆動、滑扣、脫落及燒痕；檢查風扇、轉子支架、輪輻和鍵等機械部件，有無開焊、變形與斷裂現象。
5.6.2 檢查電動機集電環、換向器的表面是否有無燒痕、溝紋和凹凸現象檢查滑動軸承包角和接觸面是否合乎要求，座式軸承絕緣墊是否良好，滾動軸承內外套有無鬆動，軸頸是否磨傷或出麻點；檢查公升高片、並頭套有無開焊、斷裂現象。
5.6.3 檢查電動機定轉子有無摩擦痕跡；檢查電動機通風槽孔有無油汙及其它雜物堵塞現象。
5.6.4檢查其它相關專案，對發現的所有問題按規範進行維修。
5.7允許在我公司承攬電機維修業務的公司如下：
上海電氣集團上海電機廠****、南陽防爆集團股份****、上海市一電機****、淄博佳木斯電機****、濟鋼集團金屬製品****、濟南洪寶高壓電機大修廠、蘇州久特機電裝置****、肥城市永泰電機****、泰安環能機電裝置****、肥城龍躍礦山裝置****。
6、 電動機的試驗
電動機具體的試驗週期及內容見《高壓電氣裝置預防性試驗管理辦法》。
6.1 三相異（同）步電動機檢查試驗主要有：繞組對機殼及繞組相互間絕緣電阻的測定；繞組在實際冷狀態下直流電阻的測定；空載試驗。
6.2三相異（同）步電動機的檢查試驗方法：
a) 外觀檢查：檢查外形是否完整，出線端的標誌是否正確，固緊用螺釘、螺栓及螺母是否旋緊，轉子轉動是否靈活，電動機軸伸徑向偏擺情況以及振動情況如何等。對繞線轉子電動機還應檢查電刷、刷架及集電環的裝配質量，以及電刷與集電環的接觸是否良好。
對封閉自扇冷式電動機應檢查排風系統；
b) 絕緣電阻的測定：對修理後的電動機，一般只測繞組相與相、相對地的冷態（常溫）絕緣電阻，對繞線轉子電動機還應測量轉子繞組的絕緣電阻。而多速繞組的電動機，應對其各繞組的絕緣電阻進行分別逐個測量。
大型電動機可通過測量絕緣電阻來判斷繞組是否受潮。對於額定電壓500v以下的電動機，一般用500v兆歐表進行測量，500～3000v之間的電動機用1000v兆歐表；3000v以上的電動機用2500v兆歐表。對於500v以下電動機，絕緣電阻應不低於0.
5mω。全部更換繞組的不應低於5mω；
c) 直流電阻的測定：電動機繞組的直流電阻的測定一般在冷態下進行。所測各相電阻值之間的誤差與三相平均值之比不得大於5%。
測量繞組的直流電阻，採用雙臂電橋。測量應進行三次，取其算術平均值，同時用溫度計測量環境溫度。
6.3電動機下線維護保養後，必須做空載試驗。
6.3.1電機空載試驗前，必須檢查電機接線方式正確，振動、溫度檢測點正常。
6.3.2 高低壓電機空載試驗時間不少於2小時，維修班記錄好執行電流、溫度、振動值。
6.3.2 空載試驗符合標準，電機可以連線負載投入使用。
6.3.3 空載試驗期間發現異常情況，維修班匯報分管技術員組織處理。
7、電動機存放
7.1 電動機應存放在乾燥、通風的庫房內。庫內適宜溫度應保持在5℃～35℃的範圍內，相對濕度不高於65%（倉庫是否配備乾燥劑或除濕裝置），應防止有害氣體、蒸汽以及煙霧塵土等侵入。
7.2 嚴防蟲、鼠等咬蝕有機絕緣材料。
7.3維修班每半年應對長期保管的電動機進行一次總檢查，並測量絕緣電阻一次，如果有顯著降低的應進行乾燥處理。
8、備機的管理要求
8.1維修班負責做好防凍、防凝、保溫、防腐、潤滑、盤車、電氣絕緣測試、清潔等維護保養等工作，確保備用電動機處於完好狀態，保證隨時能投運。對存在的問題要做好記錄，進行交接。
定期對備用電機完好狀況進行檢查，高濕存放點（即相對濕度大於65%以上）每乙個月檢查一次；低濕存放點每六個月進行一次檢查，乾燥存放點每年檢查一次，檢查內容：
a） 絕緣電阻測定：額定電壓＜1000v,常溫下絕緣電阻不低於0.5兆歐；額定電壓》1000v，常溫下絕緣電阻不低於每千伏1兆歐；
b） 電機絕緣電阻的吸收比測量：吸收比不低於1.3；
c） 手動盤車檢查：檢查軸承的潤滑及是否有摩擦問題。
8.2 備用電動機的定期盤車制度
根據實際狀況，分管技術員分類制定備用電動機盤車週期並在台賬上註明，對於帶聯鎖自啟動的備用電動機，必須在保證生產和人身安全的前提下進行盤車操作，每次不得少於一圈半。應在裝置轉動外露部位(如軸頭、聯軸器等)劃出明顯的盤車標記，並與盤車週期相對應。要建立電動機盤車記錄。
（週期建議明確）
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