各開次施工及鑽進中井控要求
1 開鑽前準備
1．1 井場
1．1．1 對井場管線的過橋保護須牢固、可靠。
1．1．2 放噴池：主、副放噴池的容量應符合要求,防火牆(放噴口對面的牆)高度大於3.5公尺(頂部距放噴口的垂直距離),側面牆距離放噴口的垂直高度大於2公尺。
主、副放噴池在開工前應放滿清水做3天的承壓試驗,不垮不滲漏為合格。
1．2 裝置安裝
1．2．1 井架底座淨空高度足以安裝正常鑽井井口裝置和旋轉防噴器組合，環型防噴器上端麵至轉盤大樑下端的距離應不小於1.8m。
1．2．2 氣體鑽井空壓機組應集中擺放，氣體鑽井動力裝置距井口距離要遠於30m。空壓機之間距離不小於1.2m；油罐與空壓機之間距離不小於30m。
空壓機組距井口距離大於30m，空壓機之間距離不少於1.8m。燃燒管線管線方向為井場下風方向，出口距各種固定設施、高壓線等50m以上。
排砂管線出口處於井場的沉砂池處，距空氣鑽井裝置、油罐和發電房等關鍵裝置30m以上。排砂管線用支架固定牢靠。洩壓管線出口接到空曠處。
1．2．3 井隊裝置配備符合設計要求(鑽機主要裝置,泥漿幫浦,迴圈系統,井控系統,儲備罐和迴圈罐的總容積等等),配備加重裝置2套以上，能夠加重、傳輸2.60g/cm3以上重鑽井液, —— 配備自動加重裝置。
1．2．4鑽井工具及打撈工具要求：按原石油天然氣總公司科學打引數井的配套要求配備。施工單位須準備152.
4mm套銑筒3根（165.1mm 井眼備用），各種鑽井工具齊全，至少四種打撈工具。
1．2．5 應安裝防噴器/鑽機剎車聯動防提安全裝置，安裝雙防碰天車，開關不漏氣，靈敏可靠。
1．2．5 井控電路集中控制於發電房或值班房，井控電路和井場探照燈線路必須單獨控制。
1．3 空氣鑽井場要求：
1．3．1 井場要提前預留空氣鑽裝置擺放位置。
1．3．2 放噴池處於井場的側下風口處，距井場100m以遠；單個放噴池容積為300m3以上，用耐火磚砌成高出燃燒口3m、正面厚1.5m、兩側厚0.5m的防火牆，池底和四周作防滲處理。
1．3．3 排砂管線方向應為井場下風方向，排砂管線、放噴管線出口距各種固定設施、高壓線等距離應達到要求。
1．3．4 應在季風入口處、井場出入口、鑽台上、振動篩、座崗房、防噴器液控房等處設立風向標；並按不同上風方向設立兩處安全集合點；撤離路線有明顯標誌和照明。
1．3．5 氣體鑽井裝置安置的場地應堅實平整，能承受單台裝置15t的重量。在供氣裝置、高壓管匯和洩壓管線區域設定安全警戒線，嚴禁非操作人員出入。
1．3．6 排砂管線接出井口100m以遠；距氣體鑽井裝置、油罐和發電房等關鍵裝置30m以上。
1．3．7 排砂管線基礅固定、懸空處用支架固定牢靠，其直徑應滿足井眼排氣的需要。
1．3．8 洩壓管線排出口應接到空曠處。
2 導管施工
2．1 打導管的材料準備
2．1．1 打導管前儲備一定數量的堵漏劑和配置足夠的泥漿
3 一開鑽進
3、1 一開準備
3.1.1 井控工作
3.1.1.1 開鑽前要進行四種工況四七動作下的防噴演習並有記錄。
3.1.1.2 放噴口有三種點火裝置，必須有高能電子自動點火系統。
3.1.1.3 檢查套管頭、封井器送井時的氣密封試驗報告及試壓曲線。
3.1.1.4 檢查試壓隊伍的資質。
3.1.1.5 檢查防噴器、內防噴工具和液氣分離器等的生產廠家、防硫級別、合格證、檢驗證及相關引數。
3.1.1.6 各壓力表齊全、靈敏、有控制閘門。各閘門手輪齊全、靈敏，開關狀態正確，掛牌標識。
3.1.1.7 防噴器的型號、閘板尺寸、安裝位置、節流和壓井管匯的型號、套數和安裝位置都要與設計相符，閘板尺寸要與使用的鑽具相配套。
3.1.1.8 手動鎖緊杆、手輪安裝齊全、標明開關圈數和方向，並接出底座外。
3.1.1.
9 採用雙四通連線時應考慮上下防噴管線能從鑽機底座下穿過,轉彎處應用大於120度的鑄鋼彎頭；四通兩翼各有兩個平板閥，緊靠四通的處於常開狀態，靠外的液動或手動閥應接出井架底座以外。
3.1.1.
10 液氣分離器規格要求，排氣管、點火裝置合格。（液氣分離器要有出廠合格證,內徑不小於1.2m，進液管內徑不小於152mm，排液管內徑大於進液管內徑，排氣管內徑大於203mm，額定工作壓力不小於1.
6mpa，液氣分離器排氣管線應接出井口75m以遠，離井場邊緣大於30m。進排液管線均採取法蘭、鋼圈連線。排氣管線用0.
8m×0.8m×1m水泥基墩、地腳螺栓固定,要接安全閥出口及排汙管線,液氣分離器安全閥溢流管線要接到井場外的汙水池,排氣管線出口處安裝自動點火裝置,,進出管線不能現場焊接）。
3.1.1.
11 防噴管匯長度若超過7公尺應打基墩固定,放噴管線接出井口100m以外，防噴,放噴管線應使用專用標準管線,採用標準法蘭連線,不准現場焊接,管線,閘門通徑一致且不小於103mm,使用大於120度整體式鍛鋼彎頭,不准用軟管線,含硫天然氣井應採用抗硫材料管線；放噴管線每隔10-15公尺及轉彎處應使用水泥基墩(0.8m×0.8m×1m),地腳螺栓固定,放噴管線出口處應用雙基墩。
3.1.1.
12 遠控台:位於大門左前方大於25公尺處,外部2 m範圍內無障礙，四周10m內不得有易燃易爆物品,室內清潔。操作手柄位置與工況一致，司鑽控制台位置正確，靈活好用，全封、剪下裝置必須安裝限位銷。
司鑽控制台和遠端控制台氣源專線供給，氣源壓力合適。遠端控制台電源從配電板總閥單獨接出，專線供給。遠端控制台未打壓時油麵距箱頂面250～300mm，打壓後下油標尺內油麵高100～150mm，液壓油使用46號低凝抗磨液壓油。
3.1.1.
13 儲能器壓力繼電器壓力在17.5～21mpa，環形壓力、管匯壓力均為10.5 mpa，自動調壓開關按要求調到規定位置上。
節流控制箱液壓油使用10號航空液壓油，油標尺內油麵高30～50mm，氣壓0.65～1.3 mpa、油壓2～3 mpa，閥位開度3/8～1/2。
3.1.1.14 反迴圈管線不能用軟管連線，放噴管線通徑大於103mm，接出井場100m以遠且離大迴圈池(汙水池)50m以遠。
3.1.1.15 井控彎頭儲備符合設計要求。
3.1.1.16 放噴管線出口端要用雙卡固定，放噴管線及法蘭不能埋地,節流管匯直通通道至放噴池。
3.1.1.
17 放噴管線安裝要求：其通徑φ≥103mm；放噴管線的元件不應在現場安裝時進行切割、焊接改造；布局要考慮當地季節風向、居民區、道路、油罐區、電力線及各種設施等情況；放噴管線走向一致時，應保持大於0.3m的距離，並分別固定；管線盡量平直引出，如因地形限制需要轉彎，轉彎處應使用角度大於120°的鑄（鍛）鋼彎頭；管線每隔10～15m、轉彎處用水泥基墩加地腳螺栓或地錨、預製基墩固定牢靠，懸空處要支撐牢固；若跨越10m寬以上的河溝、水塘等障礙，應架設金屬過橋支撐；距出口0.
3m～0.5m處用水泥基墩加雙地腳螺栓或雙地錨或預製基墩固定牢靠；水泥基墩的預埋地腳螺栓直徑不小於20mm，長度大於0.5m；壓板尺寸為：
寬度不小於100mm，厚度不小於10mm。
3.1.1.18 放噴池燃燒口50公尺範圍內的易燃物要清除，通向放噴池的道路要暢通。
3.1.1.19 液面自動報警儀滿足1方報警的要求。
3.1.1.
20 十七項井控管理制度: 井控分級管理制度， 井控工作責任制度，井控工作檢查制度，井控工作例會制度，井控持證上崗制度，井控設計管理制度，甲方監督管理制度，井控和h2s防護演習制度，井控裝置管理制度，專業檢驗維修機構管理制度，井控裝置現場安裝、除錯與維護制度，開鑽（開工）檢查驗收制度，鑽（射）開油氣層審批（確認）制度，幹部值班帶班制度，坐崗觀察制度，井噴應急管理制度及井噴事故管理制度。
3.1.2 空氣鑽井場井控要求
3．1．2.1 放噴池處於井場的側下風口處，距井場100m以遠；單個放噴池容積為300m3以上，用耐火磚砌成高出燃燒口3m、正面厚1.5m、兩側厚0.
5m的防火牆，池底和四周作防滲處理。
3．1．2.2 排砂管線方向應為井場下風方向，排砂管線、放噴管線出口應距各種固定設施、高壓線等100m以上。
3．1．2.3 應在季風入口處、井場出入口、鑽台上、振動篩、座崗房、防噴器液控房等處設立風向標；並按不同上風方向設立兩處安全集合點；撤離路線有明顯標誌和照明。
3．1．2.4 氣體鑽井裝置安置的場地應堅實平整，能承受單台裝置15t的重量。在供氣裝置、高壓管匯和洩壓管線區域設定安全警戒線，嚴禁非操作人員出入。
3．1．2.5 排砂管線接出井口100m以遠；距氣體鑽井裝置、油罐和發電房等關鍵裝置30m以上。
3．1．2.6 排砂管線基礅固定、懸空處用支架固定牢靠，其直徑應滿足井眼排氣的需要。
3．1．2.7 洩壓管線排出口應接到空曠處。
3、2 一開鑽進（包括空氣鑽）
3．2．1 井控工作
3．2．1．1 一開防噴器組合符合設計要求。
3．2．1．2 井控裝置要求
3．2．1．2．1 閘板防噴器、節流管匯、壓井管匯送井前必須進行全面檢查，在井控車間氣密封試壓至額定工作壓力，試壓合格後才能送往井場，送達井場時應檢查氣密封試壓單和檢測報告。
3．2．1．2．2 安裝防噴器前，要認真檢查閘板芯子尺寸是否與使用的鑽桿相符，要求液控系統功能齊全，液控管線不得有刺漏現象。
3．2．1．2．3 剪下閘板應具有長期關井能力，所有井口裝置及井控裝置均應防硫。
3．2．1．2．4 各壓力表齊全、靈敏、有控制閘門。各閘門手輪齊全、靈敏，開關狀態正確，掛牌標識。司鑽控制台位置合適，靈活好用。
3．2．1．2．5 手動鎖緊杆、手輪安裝齊全、標明開關圈數和方向，並接出底座外。
3．2．1．2．6 採用雙四通連線時應考慮上下防噴管線能從鑽機底座下穿過,轉彎處應用大於120度的鑄鋼彎頭；四通兩翼各有兩個平板閥，緊靠四通的處於常開狀態，靠外的液動或手動閥應接出井架底座以外。
3．2．1．2．7 液氣分離器規格要求，液氣分離器要有出廠合格證,內徑不小於1.2m，進液管內徑不小於152mm，排液管內徑大於進液管內徑，排氣管內徑大於203mm，額定工作壓力不小於1.6mpa，進排液管線均採取法蘭、鋼圈連線。
排氣管線用大於0.8m×0.8m×1m水泥基墩、地腳螺栓固定,要接安全閥出口及排汙管線,液氣分離器安全閥溢流管線要接到井場外的汙水池,排氣管線出口處安裝自動點火裝置,進出管線不能現場焊接。
井控培訓心得
最後我們都已優異的成績通過了結業考試，順利拿到井控合格證書。通過這次井控培訓，我們不光在井控的知識上收穫頗多，更重要的是 增強井控全域性意識，樹立井控工作是系統工程的觀念，各個崗位要在在井控工作上要形成共識，從設計到施工再到處理，哪個崗位發生問題就可能導致事故 增強我們的災難意識，樹立井噴失控是災難...
井控知識問答
1 保證石油天然氣鑽井安全的關鍵技術是什麼？答 井控技術。2.做好井控工作的重要意義是什麼？答 既有利於發現和保護油氣層，又可有效的防止井噴 井噴失控或者著火事故的發生。3 井噴失控的嚴重後果是什麼？答 一旦發生井噴失控，將打亂正常的生產秩序。使油氣資源受到嚴重破壞，造成環境汙染，還易釀成火災，造 ...
井控應急預案
dps 222井井控應急響應程式及應急預案編寫 秦挺 審核 崔佔清 審批 張喜民 勝利北方公司50427sl井隊 二零一六年二月 目錄一 應急響應程式 1 二 井控應急預案 2 1 出現溢流的應急預案 2 2 出現井湧的應急預案 2 3 出現井噴的應急預案 3 4 發現溢流和井湧未控制住井口的應急預...