一、工程概況
本專案為廣佛江快速通道輔道工程，位於江門棠下鎮。綜合管廊樁號為zf4k15+420~zf4k16+192,全長合計772公尺。綜合管廊為矩形雙倉斷面，其中西側為電力倉，標準段內淨寬高尺寸為2.
0m*3.2m，東側為綜合倉，標準段內淨寬高尺寸為3.8m*3.
2m。總淨寬高尺寸為5.8m*3.
2m。綜合管廊平面位置布置在西側非機動車道下，綜合管廊頂面距路面約2.6—8.5公尺，綜合管廊為鋼筋混凝土結構，採用現澆施工，混凝土為c40防水混凝土，抗滲等級p8,遇橋涵處採用下穿方式。
綜合管廊平面線形基本上與所在道路平面線形一致。對於圓曲線半徑，滿足收納管線的最小轉彎半徑及要求，並盡量與道路圓曲線半徑一致。合理布置通風口、投料口、人員進出口、管線引入引出口等節點，在滿足使用和安全的前提下，盡量將節點布置在綠化帶上，與周圍景觀綠化融合在一起，以起到美化作用。
二、施工工藝及步驟
施工工藝流程：施工前準備→平整場地→測量放樣→基坑支護及開挖→地基處理→綜合管廊底面防水處理→底板鋼筋砼澆築→牆身及頂板鋼筋砼澆築→牆身及頂板防水處理→基坑回填→拔鋼板樁
1、施工前準備。熟悉施工圖紙，複核綜合管溝平面位置及高程，統計工程材料數量，提前做好主材、輔助材料的計畫和進場，特別是防水材料及預埋件材料的準備。
2、平整場地。採用挖掘機平整場地，平整範圍為綜合管廊位置外2公尺，要求場地平順。
3、測量放樣。根據綜合管溝平面位置邊線往外各1m，作為鋼板樁的插打位置。
4、基坑支護及開挖。基坑按40m為一段進行鋼板樁支護、機械配合人工開挖，每段根據開挖深度和地質情況確定支撐道數，開挖深度小於4m採用一道支撐，深度大於4m採用兩道支撐；第一次開挖至地面以下1m處進行第一道支撐，第二次開挖距離溝底設計標高1m處進行第二道支撐，縱向支撐採用28c槽鋼與鋼板樁整體焊接形成圍檁，橫向支撐採用16#工字鋼間距4m一道，上下對齊。在基坑底一側設定集水坑，用以排出溝底地下水。
5、地基處理。開挖至基底標高後，根據地質情況合理處理，若基底淤泥較多，則超挖30cm換填磚渣並夯實，若地質情況較好則素土夯實（密實度》93%）,然後向監理及檢測單位申請地基承載力檢測，檢測合格並得到監理工程師的同意後進行10cm厚c15混凝土墊層澆築，墊層表面必須平順、抹光。
5、管溝底板防水處理。溝底防水處理示意圖如下：
自上而下依次為：鋼筋混凝土箱涵底板—5cmc20細石混凝土保護層—無紡土工布——高聚物改性瀝青防水卷材——2cm1：2水泥砂漿找平層——c15墊層。
施工時注意按秩序做好防水處理工程，不可缺少每一層處理，施工過程全程盯控，保證防水質量。
6、管溝底板及牆身倒角以上30cm施工。底板防水處理完成後，進行管溝平面位置放樣，用墨線彈出結構尺寸邊線，根據邊線布置好鋼筋間距。根據設計圖，計算出每根鋼筋的型號、下料尺寸；根據下料尺寸在鋼筋場進行加工、編號後分類堆放；鋼筋加工在鋼筋場集中製作，採用平板車運輸至施工現場進行安裝，安裝時按設計圖實地進行放樣，確定鋼筋安裝位置，決定鋼筋的安裝順序，對號進行安裝，安裝時採用扎絲綁紮，對需要焊接的進行焊接施工。
在共同溝底板及側牆鋼筋綁紮時，根據設計圖紙位置做好給水鋼管支墩的鋼筋安裝，不可遺漏。鋼筋安裝完成後報監理工程師驗收，經同意方可進行模板安裝，共同溝結構主體採用拼裝鋼模板，外側豎楞採用￠48鋼管間距30cm，對拉桿加固，給水鋼管支墩採用優質竹膠板拼裝，外側豎楞採用10×10方木間距30cm,橫楞採用￠48鋼管間距60cm加固。
澆築前注意預埋施工縫處鍍鋅止水鋼板，變形縫處預埋中置式鋼邊橡膠止水帶。
模板及預埋件安裝完畢後報監理工程師驗收，驗收合格後進行混凝土澆築，採用合格的c40、抗滲等級不小於p8的商品混凝土，砼運輸車運松至現場，經幫浦車幫浦送至澆築部位進行澆築。混凝土運輸至現場時，技術人員必須對混凝土質量進行檢查（特別是塌落度，不可太稀或太稠），澆築全程旁站記錄。
7、牆身及頂板施工。底板澆築完成後，待底板強度達到要求後，開始搭設鋼管腳手架，外側採用雙排腳手架，綜合溝內縱橫向按60cm間距搭設，並鋪設掃地桿及剪刀撐。腳手架搭設完畢後綁紮側牆及中隔牆鋼筋並支立側牆、中隔牆及頂板模板，然後綁紮頂板鋼筋，埋設預埋筋，混凝土澆築要求同底板。
支架模板支立示意圖如下
砼必須採用機械振搗密實，注意防止漏振或超振，入模的自由傾落高度不應超過1.5m，若超過時就要用串筒、溜槽的等方法降低自由傾落高度，以免砼產生離析現象，澆築完成後4~6小時開始覆蓋澆水養護，頭三天每日養護3~6次，以後每天養護2~3次，視天氣而定，拆模後應保持砼表面濕潤，養護期不少於14天。
8、管溝側牆外壁及頂板防水。此部位防水示意圖如下：
管溝牆身外壁由內至外防水處理依次為：水泥砂漿—高聚物瀝青防水卷材—聚苯板（加厚）。在陰陽角處加設30cm寬相同材質自粘濕貼式高聚物防水卷材附加層。
管溝電力倉、綜合倉頂板由下至上防水處理依次為：lc7.5（最薄處）輕骨料砼找1%坡—1:
2水泥砂漿—基層處理劑—高聚物瀝青防水卷材—耐根穿刺改性瀝青防水卷材—土工布隔離層—c20細石混凝土（內配雙向￠6@15cm鋼筋）—塑料排水板—土工布濾水層—覆土。
管溝通風機房、進料口頂板防水處理依由下至上依次為：lc7.5（最薄處）輕骨料砼找1%坡—1:
2水泥砂漿—基層處理劑—高聚物瀝青防水卷材—塑料膜或瀝青紙隔離層—4cmc20細石混凝土（內配雙向￠6@15cm鋼筋）表面压光分隔縫寬2cm,縱橫間距不大於6m。
9、管溝頂棚及內壁處理。管溝頂棚先滿刮膩子2道，再刷防霉乳膠漆2道；管溝內壁噴濕牆面、專用介面劑一道甩毛、1cm厚1:1.6水泥石灰膏砂漿抹平。
10、樓面及通風口出地面部分外壁處理。電力倉、綜合倉混凝土地面先作15cm厚c20混凝土墊層，以0.5%的坡度坡向排水溝；通風機房、進料口水泥砂漿地面即在此處的管溝結構頂板上作3cm厚1:
2水泥砂漿抹面压光。通風口出地面部分外壁做成仿石材面磚外壁（防水），其處理層由內至外依次為：鋼筋混凝土壁滿掛￠1，網眼10×10的鍍鋅鐵絲網—1.
5cm厚水泥砂漿—聚合物水泥基防水塗膜—1cm1:2水泥砂漿—專用膠黏劑貼上8`10厚外牆飾面磚，在貼上面上隨貼隨塗刷一遍混凝土介面處理劑增強粘結力，白水泥擦縫。
11、變形縫施工。變形縫設定間距特殊說明外每15公尺設定一道，變形縫處箱涵每端頭50cm寬範圍內，箱涵橫向（受力）受力鋼筋直徑加大一級，間距不變，變形縫兩側的砼不能同時澆築，必須先澆築一側砼，在其強度達到5mpa時，拆除模板後，再澆築另一側，澆築前注意預埋中置式鋼邊橡膠止水帶；變形縫兩側砼澆築完成拆出模板後進行防水處理，防水處理示意圖如下：
12、施工縫處理。頂底板不留施工縫，也不分層澆築，側牆施工縫預留在高出底板上表面不小於50cm處，施工縫採用企口凸縫，此處預埋鍍鋅止水鋼板。
13、預埋件施工。
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