目錄程式： 1
**商管理程式 1
版本： 1
e 1
1.目的 3
2.適用範圍 3
3.定義 3
4.權責3
5.程式內容 3-6
6.相關檔案 6
7.附件 6-7
1. 目的
1.1 對向本公司提供生產直接物料的**商進行正確的評估、選擇及管理。
1.2 確保所選擇的**商能符合創怡豐及客戶的要求。
2. 適用範圍
此程式適用於向創怡豐提供直接物料的**商（不包括間接物料的**商）及外協合格的加工商
3. 定義：
3.1 直接物料：指直接構成產品本身或是成品的組成部分所用的物料（如原物料、3m、poron、包裝材料等）；
3.2 間接物料：亦稱輔料，即在生產中起輔助作用的物料（如文具、勞保、白電油等）；
4. 權責：
4.1 採購部：負責開發新的**商；收集、整理、建立**商資料；向**商詢價並索採樣品；與其溝通並定期執行**評估；在評定合格後錄入「合格**商名冊」並定期維護。
4.2 品質部：日常**商品質考核，級別評估，協助採購執行廠商現場審核，並填寫現場評審（qpa\qsa）報告，跟蹤改善結果，**商資格取消。
4.3 工程部：有必要時協助採購評估廠商的工程能力與技術力量。
4.4 pmc：日常**商物料交期的統計；
5. 程式內容：
5.1 新**商開發
5.1.1 開發新產品需採購新物料，由工程部填寫《物料申請單》交採購部進行綜合有效的評選**商。
5.1.2 採購根據物料要求調查與選擇**商,且主動收集具有合作潛力之廠商相關資料，並傳送《**商調查認證表》給**商，**商將《**商調查認證表》填寫後郵寄或傳回採購部，採購進行整理與管理。
5.1.3 採購部根據《**商調查認證表》及其資料內容進行評估確認其生產、品質、技術、成本、交期、服務與穩定性。
然後從中選出幾個更適合我司要求的**商後，通過打樣，比價後，（有需要時）組織品質、工程對**商進行評估，現場審核，最終依綜合結果評定合格**商，備選商及淘汰者。
5.2 **商送樣
5.2.1 工程部有需求時，提供圖檔，引數，標準及其它相關技術資料給採購部，然後填寫《物料申請單》，採購通知**商依本公司產品要求提供需求數量的樣品及《樣品承認書》。
5.2.2 《樣品承認書》應包括：
外觀檢驗與尺寸測量報告，圖紙，功能&可靠性測試報告，rohs符合性報告（必須提供）、鹵素四項報告、材質證明、msds報告等（可根據不同的產品及材料提供相應的報告）。當**商完成樣品和《樣品承認書》後，交給我司採購部對應人員。
5.2.3 採購轉交樣品和《樣品承認書》及相關報告給工程部和品質部，進相應的測試並記錄，將樣品最終的測評結果再反饋給採購部。
若樣品不符合要求，最多給此**商三次機會,仍不合格者將被淘汰（特殊情況除外）。合格的樣品與《樣品承認書》**商需提供一式兩份，我司採購與**商各乙份，樣品由採購部與品質部共同保管，以便日後作為檢驗的依據。
5.2.4 **商二次打樣
5.2.4.1 新產品的首次打樣請參照5.2.1~5.2.3;
5.2.4.
2 如果舊產品是新**商打(送)樣(稱為二次打樣)，那麼由品質人員與對應的專案工程師根據相應的品質要求與資料進行尺寸與外觀檢驗，並做裝配測試或其它必要的功能測試、所有的檢驗與測試報告要與《樣品承認書》一起儲存。籤樣時，由qe或品質主管確認簽發。
5.3 詢價、議價
5.3.1 樣品經工程、品質部確認後，採購要求**商提供符合樣品的**單。
詢價階段至少要有三家以上的**商參與。同時蒐集類似產品**資料，然後進行比價，由採購與**商進行議價，使公司接受的是乙個較合理的產品**，採購將議價的最終**交總經理審核，如不通過，比價、議價重新來過，必要時請總經理出面協調；
5.4 **商認證與審核
5.4.1 對於新**商，有三種方式進行認證：
a：檔案審核：對於個別非本地**商，不安排現場審核時，僅作檔案審核。
採購需發出《**商調查認證表》通知廠商如實自評，並讓其提供公司簡介，營業資料，所通過的體系證書影印件等。由採購部、品質部、工程部組成評估小組對廠商所提供的資料進行確認與評估；將結果交管理者代表批准。
b：現場審核：採購需發出《**商調查認證表》通知廠商先如實自評，並準備審核資料《**商qsa\qpa》，由品質、採購、工程對**商的生產能力，品質、現場及環境體系進行評估。
判定的標準按照《**商qsa\qpa》上所註條件為準。在現場審核中所發現的所有不符合項,審核員要在審核結束後三個工作日內填寫完《**商審核不符合彙總表》，並發給**商去分析、改善。**商必須在10個工作日內完成此份報告並回傳給我司，相應的審核員要確認**商的改善措施，並跟蹤改善直至完成，**商改善在措施實施後，需提供相應資料作為證據，資料齊全後由審核員交採購存檔。
c：總經理特批
條件1：如客戶指定的**商,或賣方獨佔市場,貨源單
一、獨家**時。
條件2：沒有生產基地的**商(如**商、個體戶等),則只對其評監考核，只通過《**商調查認證表》來了解其基本狀況,其合格**商資格也由總經理特批。
5.4.2 當新**商通過了審核或特批後，就成為我司的合格**商，採購負責將其錄入《合格**商名冊》中存檔，電子檔及時給品質部乙份；並簽訂《質量保證協議》及《**商及外協商環保承諾書》，平時需對其進行維護與及時更新。
5.4.3合格**商的月度考核
每月初對合格**商進行月度考核，針對**、服務、品質、交期的評估及評分、評級；並傳真至**商，要求確認回傳；**商的評估成績請參看：5.5**商級別評估的5.
5.1-5.5.
2標準；
5.4.4 合格**商的年度審核
所有合格**商每年至少進行一次年度審核，但對表現良好的**商可視情況安排兩年一次，表現較差的可一年兩次。若發生較大品質問題時，隨時安排審核。**商的表現請參看：
5.5**商級別評估；
5.5 **商級別評估
5.5.1 評估總分為100分，評估的內容及權重如下：
q-品質評估：30分（由品質部負責評估）
c-**評估：25分（由採購負責評估）
d-交期評估：30分（由採購負責評估）
s-服務評估：15分（由採購，品質和工程共同評估）
5.5.2 操作方法：每月進行一次評估，由採購發出《月度考核成績報告表》給相關部門去填寫；考核的具體指標有：
5.5.2.1 品質：批次合格率lar=合格批數÷總交貨批數×100%與抱怨次數car
5.5.2.2 **：以本公司所在地區的市價為依據；
5.2.3 交期：交期及時率 dp=及時交貨批數÷總交貨批數×100%。
5.5.2.4 服務表現：
共有三項內容，每一項有三個等級，按**商的表現給每一項打分，然後將其分值相加，就是其總的服務表現得分。
5.5.3 級別評定與處理方案
1) a級：85-100分者為a級，為優秀**商可加大採購量。
2) b級：70-84.9分者為b級，為合格**商可正常採購。
3) c級：60-69.9分者c級，為應輔導**商，需進行輔導，減量採購或暫停採購。
4) d級：60分以下者為d級，為不合格**商，要予以淘汰。
5.5.4 考核反饋
將每次**商考核表以傳真或電郵的方式反饋給**商，並對其進行輔導。
5.6 合格**商資格的取消
5.6.1 當**商出現以下情況時可申請取消合格**商的資格：
1） **商的產品**高出市面平均水平；
2） 連續兩次被評為d級**商者，或三次以上為c級**商者；
3） 發生重大品質事故者（違規使用禁用物料，安全問題，或給創怡豐造成重大損失的）
4） 品質問題重**生多次，而未能得到改善與解決（可取消其此物料的供貨資格）。
5） 當**商連續半年以上無交貨記錄時，採購部申請取消**商的資格。
**商取消可由採購或品質提出，並填寫《**商調查認證表》最後頁的綜合評價，在「綜合評價」欄中說明取消的原因，在「說明」欄處寫明所供物料的款數，先經採購、品質、工程會簽後，交管理都代表審核。
5.6.2 **商資格取消需經品質部和工程部會簽，由採購部在《合格**商名冊》欄登出。
5.7 **商輔導
1） 現場審核為條件接受的**商，可依審核不符合項作針對性輔導；
2） 首次被評為c級時，對**商進行綜合輔導（偏重於品質與交期）；
3） 由採購部主導，工程部、品質部予以配合。以達到互利互惠的供求關係。
QP013供應商管理程式
1.目的 確保提供原物料 輔料 模具材料 配件供給公司之 商為合格 商，並確保 商能及時提供符合本公司品質要求的採購物料。2.範圍 適用於本公司所有物料及模具鋼材 配件的採購。3.職責 3.1 品質部 模具鋼材及配件 塑膠來料的監測。3.2 倉庫 模具鋼材及包材 物料和成品的防護。3.3 採購 原材...
供應商管理程式
制定部門 採購部 生效日期 檔案修訂履歷表 1.0 目的 建立對 商之評估制度，以預先篩選在質量 技術等能力皆能符合本公司要求之廠家，確保產品質量水平。2.0 範圍 本程式適用於 商 原材料 包裝材料 委外加工及附件廠商 之調查 資格評鑑 合格 商名冊建立與持續考核等作業活動。3.0 組職與權責 3...
QP 009供應商評估與管理程式
1.0 目的 本公司直接從外界購買 產品 配件或材料。外購產品的質量，直接影響公司提供的產品及服務質量。為此，必須對 商的資格進行控制，保證其有確實的供貨能力 的產品能達到預定的功能效果和各項技術要求。2.0 適應範圍 適用於考察本公司外購產品 商及向本公司提供服務的 商資格的認定。3.0 引用檔案...