（主要針對如何解決使用單位裝置現場管理）
前言由於500噸多晶矽專案、200噸多晶矽專案，甚至1500噸多晶矽專案的裝置，從其前期管理開始，有些失控，再加上其他如人員流動等各種原因，這些專案口進入使用期的裝置目前凸顯出了許多問題，故障頻出，嚴重地影響了正常的生產，影響了產品的質量。使我深切地感到加強裝置使用期的管理，加強裝置的維護保養，加強對重點裝置的管理，進行裝置的故障診斷分析，實現對裝置進行及時地維修和預防維修已經迫在眉睫。
而我廠、所目前對裝置的管理還在東一棒子西一榔頭的無序中，東邊**撲東邊，西邊**撲西邊，四處**忙得團團轉，即便如此，還總是找不到問題的關鍵所在。如何解決這一問題呢，所以我提出，架構裝置管理體系，對裝置實施全程管控。
現狀問題及分析
前言中說過，我們目前的管理在一片忙亂無功之中，那麼我們要問，我們管理中的問題究竟是什麼呢？通過我的觀察和體會，我認為，因為我廠、所的裝置管理工作剛剛起步，還在摸索階段，在目前初期的裝置管理建設中缺乏規劃，沒有體系，沒有執行，指導沒有具體做法，具體程式，各部門之間的工作協調困難，缺乏足夠的溝通，主要領導對裝置管理不夠重視，或對問題的實質沒有真正地重視，人員沒有得到合理的利用。
各項管理制度無人執行，相應的崗位沒有人員配置，在實際操作中沒有指定相應人員的責任及工作內容。尤其是中間環節，如巡檢維修人員嚴重沒有起到其關鍵作用。
裝置管理要掌控的專案無法實施，需檢查的專案沒有實質的內容，也沒有檢查的標準，對於裝置的故障沒有真實的記錄，沒有進行完整的系統的統計，更沒有對其進行分類、分析、監控，對裝置的技術狀態沒有掌控，裝置是正常工作，還是帶病執行，無從預先得知，該裝置的維護做了沒有，心中也沒有數，更沒有乙個統一的安排排程。
綜上所述，造成裝置管理現狀的原因，一是管理責任不明確，管理架構不合理，管理人員無積極性；二是規程、標準不完善，或可操作性太差，裝置管理或有頭無尾，或有尾無頭；三是管理凌亂，沒有明確的管理思想、管理目標，沒有統一的管理方案，想起什麼做什麼，不切實際或內容空洞，沒有實質；四是人員變動頻繁，人員素質低，培訓脫節，缺乏監督和正確的指導。
解決方案
為快速徹底地解決目前裝置管理存在的問題，須先建立基礎設施，再建立上層建築。在我廠、所目前的裝置管理現狀下，建議先採用如下兩種管理模式：
1、 以點檢為基礎的預防維修管理模式；
2、 以合理庫存分析為依據的備件計畫控制管理模式。
並以此建立起兩個預警系統：
1、 以點檢和故障分析為基礎的裝置執行預警體系；
2、 以動態合理庫存評價為依據的備件庫存預警體系。
結合裝置管理軟體，逐步實現通過資訊科技與先進管理方法的融合來實現對企業現有裝置資源的整合和優化配置。
最終建立和推行四種管理模式來提公升企業價值，包括全壽命週期管理模式、以點檢為基礎的預防維修模式、以kpi為指引的管理目標導向模式等。通過推行這四種模式，實現資訊資源「五統一」（統一的裝置資產管理、統一的技術標準、統一的裝置執行狀態資料資訊、統一的備件材料資料資訊、統一的人力資源資料資訊），達到管理組織「三統一」(裝置壽命週期費用統一管理；點檢與檢修的人力資源、技術資源統一組織與配置；績效考核與管理評價執行統一標準)，建立兩個「預警體系」（以點檢受控和、故障分析為基礎的裝置執行預警體系、以動態合理庫存評價為依據的備件庫存預警體系），保證三個「受控」（a類裝置受控、全壽命週期費用受控、管理過程受控），實現乙個「目標」（使裝置管理為企業高速發展提供技術裝備的可靠保障）。
實施方法
前面說過，由於我廠、所的裝置管理處於初期建設階段，一切的工作，都要從頭做起，從最基礎的工作做起，要磨合，要溝通，要反覆地修改摸索。那麼，要逐步實現裝置管理的目標，該採取什麼樣的措施和辦法呢？我想，應該先做好基礎的工作，逐步提高，最後施行目標管理，達到全員、全過程、全方位的控制。
先從下至上，再由上而下。具體工作如下：
1、 成立裝置管理建設組，做好整體規劃，實施步驟，人員分工，責任到人。
2、 了解全廠、所的各項規章管理制度、規程，相應的法律、法規，理順並明確各部門的職責，溝通協調好各部門的工作，達成共識，並貫徹始終。
3、 明確管理思想，量化和理順裝置管理的要素。安排裝置管理工作時，目標要明確，做法要具體，並具有可操作性，根據變化可靈活機動。
4、 檢查裝置技術檔案情況，凡在用裝置，逐台建立裝置技術檔案，檔案內容：裝置引數、效能、精度、執行特徵、傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，潤滑五定圖表，點檢表，問題記載，主要裝置的備件、易損件圖冊等；
5、 檢查裝置使用規程、維護規程現況，逐步實現每種裝置都必須有具體的使用規程、維護規程，在用裝置尚無裝置使用規程的，逐台由裝置所在部門負責編寫；
6、 檢查裝置執行記錄現況，檢查每種裝置適用的執行記錄**及做得如何，逐步實現裝置執行記錄要求的目標；無裝置適用的執行記錄**的，由裝置所在部門負責編寫；
7、 逐步實現裝置使用維護動態化管理，建立巡檢體系，確定裝置巡檢標準，確定相關崗位、人員及相關職責，實施巡檢制；
8、 推行區域維修巡檢責任制，分工到組，責任到人。實行點檢制度，製作點檢卡。
9、 建立故障記錄和統計分析制度。從實際常發和典型中積累資料和資料，認真掌握發生的故障原因的資訊，開展故障分析重視故障規律和故障機理的研究。
10、 重視維修記錄，通過對其分析研究，摸索裝置維修規律，提高裝置維修的效率，根據維修記錄，繪製反映維修規律的曲線圖，制定重要裝置的基準資料。
11、 收集資訊，包括原始資料、執行資料、維修資料、巡檢資料等；
12、 對收集的資訊進行分類、分重點，分析裝置、部件、零件本身的特點和故障發生、發展的規律，選擇相應的維修方式。
13、 實行重點裝置管理，將裝置分a、b、c三類，重點裝置重點管理，對重點裝置實現三個優先：優先安排維修計畫；優先保證維修備件；優先落實更新改造。
14、 利用人的五官、利用儀器對裝置實行狀態監測，尤其對重點裝置進行狀態監測。逐步建立以狀態為基準的維修方式。
15、 對現有庫房進行徹查、清理，建立統一的備品備件臺帳，臺帳如實反映實物情況。針對每台裝置詳細地計算出裝置應備的備件，分a、b、c三類做儲量。
16、 利用計算機輔助管理，採用裝置管理軟體eam作為裝置管理的有力工具。實現資訊科技與先進管理方法的融合，提高工作效率，減少失誤率。
17、 控制人員流動頻繁，調動各崗位人員的積極性，避免因人員缺失輪換，對裝置及其工作的不熟悉，導致的管理混亂和執行不到位。
18、 做好宣傳教育工作，做好培訓工作。使各個崗位的人員，從思想上轉變，從技能上提高，貫徹執行新的裝置管理模式。
19、 整個管理體系、組織結構形成後，實行目標管理，逐級考核，形成監督激勵機制。
(備註：如何控制人員執**況，此篇不予建議)
注意1、 建立過程中，不可急功近利，須一步乙個腳印，做好每一步工作。
2、 點檢工作要避免流於形式，須經常修訂相關事項，做到切實可行，持久進行。
3、 在管理的整個過程中，如對資料的填報、採集、統計、分析等等各個崗位、各項環節，要實事求是。
結語總之，裝置管理是乙個複雜的系統工程，不僅涉及到企業的工藝與裝置配置層面，而且涉及到企業的整體組織架構、管理思想、管理要求層面；不僅涉及到裝置技術管理，而且涉及到裝置工作管理；不僅與裝置要素本身有關，而且與生產、**等其他要素有關。
我們目前的裝置管理工作要以專業化、標準化、人本化和長效化為目標，使裝置管理由無序管理向有序管理轉變，實現突擊性管理向常規化管理轉變、粗放型管理向精細化管理轉變。要進一步建立和完善包括工藝流程、操作規程、崗位規範等規章制度；要進一步對各類制度進行細化，明確現場管理的責任分工，把各項任務、指標落實到工段、班組、崗位和個人，力求做到「事事有人管，人人有專責」；要建立健全考核標準、考核辦法、檢查記錄及獎懲臺帳，並按要求定期檢查和做好記錄。實現乙個「目標」，真正做到保障生產的正常進行。
鄭淑紅於2023年6月28日
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