《加強裝置液壓、潤滑管理，滿足裝置執行需要 >
液壓、潤滑管理是裝置管理的重要組成部分，隨著現代化工業的迅猛發展，企業對裝置的效能要求越來越高，因此，人們在不斷提高裝置的材質質量、加工工藝水平的同時，把更多的精力放在了研製高效優質潤滑材料上，大量事實證明，高效、優質潤滑材料可以控制摩擦，降低磨損，延長裝置執行週期，減少裝置事故的發生和備件消耗，提高工作效率和經濟效益。
由於液壓、潤滑管理在裝置管理中起著不可替代的作用，因此，引起越來越多的企業，尤其是大型企業的高度重視，例如：某大型企業通過加強裝置潤滑管理，既使裝置得到良好的潤滑，又大幅度降低了潤滑材料的消耗。使企業每年用油量由以往的12000噸降至2023年的7000餘噸。
同時，根據企業裝置分散，不易管理的實際情況，研製成功了淨油、加油車，使原本繁瑣、勞累的工作，變得輕而易舉，裝置用油得到很好的維護。同時，利用先進的檢測儀器，適時對液壓介質的汙染情況進行監控並對出現的問題及時處理，從而可以極大地提高液壓介質的清潔度，杜絕重大液壓裝置事故的發生，滿足高技術裝備執行的需要，更是各企業裝置潤滑管理的發展方向。
我礦的裝置液壓潤滑管理工作經過十餘年的努力，已逐步發展起來，特別是近幾年，在礦、處相關領導重視關心下，我礦的裝置液壓、潤滑管理工作水平有了實質性的提高，加強了潤滑油質量的檢測，提高了裝置用油質量，實施裝置用油的更新換代，改變了舊的落後的裝置液壓潤滑管理理念。主要在以下兩個方面開展了工作：
一、建立油液質量檢測機構
作為裝置液壓潤滑管理而言，建立乙個相對完善的油液檢測機構是十分重要的。它能為裝置用油提供可靠的質量依據，我礦的油液檢測機構始建於上世紀八十年代中後期，但真正發展壯大起來是在近幾年，我們購置了多台油液檢測儀器，可以對潤滑油品（液壓介質）的一些主要理化指標進行化驗分析，如運動粘度、粘度指數、開（閉）閃點、機械雜質、水份、抗乳化性、抗泡性、銅片腐蝕等。油品檢測已在液壓潤滑管理中起著越來越大的重要作用，主要表現在以下兩個方面：
1、新購油液的質量檢則
由於潤滑油市場較為混亂，許多劣質油或不合格的油品充斥著市場，給我們油品採購、使用帶來了極大的盲目性，尤其是在油品檢測機構成立之初，每年都要檢測較多的劣質或不合格的潤滑油，隨著檢測手段的逐步完善，新購油的質量也在逐步提高，如油品的粘度指數、抗乳化效能、抗泡效能以及機械雜質含量等主要質量指標均有了較大幅度的提高或降低，目前，新購油的質量已趨於穩定。基本滿足了裝置執行的需要。
2、在用油的質量檢測
我們知道各種潤滑油（液壓介質）在運動中會受到水、固體顆粒等雜質汙染，發生乳化，同時，潤滑油中各種新增劑也會不斷的發生氧化變質。以上兩種情況均會降低或失去潤滑油的潤滑性能。若不及時更換，將會給裝置造成非正常磨損。
因此，近年來，我們對全礦的採礦、提公升、選礦等主要裝置進行了定期油液檢測，並多次檢測出乳化、氧化、雜質、水份超標以及裝置用油不當的問題，並及時通知相關單位。使裝置及時更換了新油品，消除了裝置潤滑中的隱患，為裝置的安全執行提供了可靠保障。
二、裝置用油已更新換代
隨著石化工業的快速發展，潤滑油工業正向著多品種、高質量的方向發展。因此許多潤滑油已不適應裝置的執行需求而被淘汰，如13、19號壓縮機油，ca、cc級的內燃機油以及機械油等。我礦大部分裝置用油標準一直延用上世紀
六、七十年代的標準，這在裝置負荷不大的情況下，這種用油標準是能夠滿足裝置執行需要的，但隨著裝置負荷的逐年增加，以往的用油標準顯然已不能滿足裝置的潤滑需求。因此，經過幾年的時間先後對三分礦的提公升機、壓風機、10dk水幫浦、選礦廠的球磨機、顎式破碎機等主要生產裝置用油進行了更新換代，提高了裝置用油質量，潤滑效果達到了預期目的，滿足了裝置需要。如召口分礦後三公尺提公升機是上世紀七十年代初投入使用的裝置，其減速箱軸瓦使用的潤滑油為46＃機械油（現已改名為l-an全損耗系統用油）。
直到九十年代後期，裝置一直執行良好，但隨著礦石產量的不斷提高，當由每年的二十幾萬噸礦石增加到五十多萬噸礦石時，減速機齒輪表面出現點蝕，而且越來越嚴重，同時每三年一次的大修期液縮短為一年多。經過分析，用油不當是造成齒輪點蝕的主要原因之一，同時針對出現的問題，採取了以下措施：1、更換潤滑油，由ckd100＃閉式工業齒輪油取代46＃機械油，增加了油的粘度和抗擠壓效能；2、減速機由滑動軸承改為滾動軸承，以適應高粘度潤滑油的執行需要；3、安裝了散熱器，夏季為潤滑油強制散熱，以防止潤滑油在高溫下的執行而及早的氧化變質，使裝置的執行更加安全。
事實證明，採取措施是正確可靠的。通過幾年來的執行，在礦石量繼續增長的情況下，減速機齒輪表面無新的點蝕出現，同時夏季油溫過熱的問題也已解決，使裝置又處於良好的執行狀態，使老裝置又煥發了青春。大量實踐經驗證明，企業只要重視和加強裝置液壓、潤滑管理，正確採用合適的潤滑材料和潤滑工藝技術，就可以使機械裝置長久正常執行，減少維修及停工損失，提高企業的綜合經濟效益。
通過多年的工作實踐，深深感到，裝置潤滑管理工作同其他工作一樣是一項實實在在的工作，只有以實事求是的態度，不斷找出工作中的不足和漏洞並加以不斷改正和完善，我們的工作才會有進步，管理水平才會有提高。回顧多年來的液壓潤滑管理工作，雖然取得了一定成績，但成績早已成為過去，況且與其他企業相比我們還存在著較大差距，如對液壓裝置管理，至今尚無一套統一的操作、維護、檢修技術規程，油品的管理方面還很不到位，職工新的裝置液壓潤滑管理理念還比較淡薄等等，所有這些問題，給我們的裝置液壓潤滑管理工作帶來困難和不便，不宜於我們裝置液壓潤滑管理水平的提高。因此，在我們自身努力的同時，我們還應借鑑其他企業的先進管理經驗，來完善我們液壓潤滑管理工作，從而全面提高全礦裝置管理水平，以適應市場經濟條件下企業之間的愈來愈激烈的競爭。
機械動力處
2009-1 - 1
ISO液壓裝置潤滑管理辦法
1 目的 通過對液壓潤滑的裝置管理使裝置正常執行，並達到安全執行，安全施工及環保要求。特制定本管理辦法。2，適用範圍 公司液壓潤滑裝置及液壓潤滑油品管理。3，職責 3.1 裝置管理部部長負責。3.1.1 審批公司主機裝置液壓潤滑油品種。3.1.2 審批公司重要液壓潤滑裝置重大更新改造計畫。3.1.3...
液壓潤滑裝置的維護及管理
潤滑油濾油機專業製造廠家，雙能濾油機公司致力於為客戶提供優質高效的潤滑油濾油機，合理的 周到的服務.摘要本文指出做好液壓潤滑裝置的管理與維護工作是保障生產裝置正常執行 提高生產作業率的關鍵，並論述如何做好液壓潤滑裝置的管理與維護工作。關鍵詞液壓潤滑裝置 維護 管理 隨著液壓潤滑技術的發展，液壓潤滑裝...
裝置潤滑管理
裝置潤滑是裝置管理的一項重要內容，良好的潤滑可減緩裝置傳動或運動部件的磨損 延長裝置使用壽命 降低使用能耗 提高經濟效益，為了加強裝置潤滑管理，提高管理水平，特制定本規定。1 基層單位每月申報潤滑油 脂 等潤滑產品材料計畫，材料組按照公司裝置管理部門提供的技術要求 指定的廠家和品牌上報採購，以保證油...