裝置的正常運轉和使用壽命，很大程度上決定於潤滑的好壞，裝置潤滑就像人體的血液迴圈一樣，一旦出問題，便危及裝置安全，所以它與管理工作密切相關，為保證裝置正常運轉、減少故障率、延長使用壽命提高工廠經濟效益有極大的關係。
一、 潤滑油的選用
在新建廠或新進裝置時，首先碰到的乙個問題是正確選用潤滑油。選油不當，裝置出現故障，甚至裝置損壞或人身事故等嚴重後果。潤滑油的選用，與很多因素有關，必須具體問題具體分析。
根據多年經驗，一般可從下面三個方面來考慮。
1． 根據機械裝置的工作條件選用
（1） 載荷。載荷大，應選用粘度大、油性或極壓性良好的潤滑油。反之，載荷小，應選用粘度小的潤滑油。
間歇性的或衝擊力較大的機械運動，容易破壞油膜，應選用粘度較大或極壓效能較好的潤滑油。
（2） 運動速度。裝置潤滑部位摩擦副運動速度高。應選用粘度較低的潤滑油。
若採用高粘度反而增大摩擦阻力，對潤滑不利。低速部件，可選用粘度大一些的油目前國產中負荷、重負荷工業齒輪油都加有抗磨新增劑的情況下，也不必過多的強調高粘度。
（3） 溫度。溫度分環境溫度和工作溫度。環境溫度低，選用粘度和傾點較低的潤滑油。
反之可以高一些。如我國東北新疆地區冬季氣溫很低。應選用傾點低的潤滑油。
而廣東，廣西，福建等地，全年氣溫較高，選用的潤滑油傾點可以允許高一些。工作溫度高，則應選用粘度較大，閃點較高，氧化安定性較好的潤滑油，甚至選用固體潤滑劑，才能保證可靠潤滑。至於溫度變化範圍較大的潤滑部位，還要選用黏溫特性好的潤滑油。
（4） 環境，濕度及與水接觸情況。在潮濕的工作環境裡，或者與水接觸較多的工作條件下，應選用抗乳化性較強，油性和防鏽效能較好的潤滑油。
2 . 潤滑油名稱及其效能與使用物件要一致
（1） 油名。國產潤滑油不少是按機械裝置及潤滑部位的名稱命名的。如汽油機油，是用於汽油發動機，材油機油是用於材油發動機。
汽輪機油是用於汽輪機。齒輪油是用於齒輪傳動部位。了解這些是重要的
（2）粘度。選用潤滑油，首先要考慮其粘度。現在工業潤滑油與國外一致是按40℃運動粘度中心值來劃分牌號。
如32液壓油，其40℃運動粘度為32mm/s,潤滑油的粘度與機械裝置的運轉關係極大。一般說，粘度有些變化，或稍大一些或小一些，影響不大。但如選用粘度過大或過小的潤滑油，就會引起不正常的磨損，粘度過高，甚至發生卡軸、拉缸等裝置事故。
（3） 傾點。（凝點）一般要求潤滑油的傾點比使用環境的最低溫度低5℃為宜。
（4） 閃點。閃點有兩方面的意義。一方面反映潤滑油的餾分範圍；另一方面也是乙個反映油品安全性的指標。
高溫下使用的潤滑油，如壓縮機油等應選用閃點高一些的油，比潤滑部位溫度高20-30℃為宜。
3. 參考廠家的推薦選油如：二期e109減速機廠家推薦vg320。（一期e109減速機廠家推薦vg460）
二、潤滑油的質量維護
潤滑油在使用過程中，難免要不斷老化變質，甚至完全報廢。如果在使用過程中加強對油品的質量維護與監控，則可防止油品的異常變質，降低老化速度，延長使用壽命。
1、 潤滑油老化變質的原因
（1） 水和空氣能使油品氧化，在使用過程中受溫度、壓力的影響使氧化速度加快，油品被氧化後，產生有機酸和沉澱物。活性金屬的存在，能加速氧化。
（2） 潤滑油中新增劑的消耗、分解，使油品質量下降。使用溫度和混入介質（如水、燃料油、乳化液等,），（比如：我們在維修時使用材油清洗軸承、齒輪、箱體等，材油殘留過多混入潤滑油中降低潤滑效果）能促使新增劑消耗，分解速度加快。
混入水、雜質等有害成分，是油品變質的直接原因，破壞潤滑狀況，引起磨損等。
（3） 不適當的混油，也能使油品變質。
2、 使用過程的質量維護
（1） 控制油溫。防止油溫過高，把油溫控制在工作溫度的最低點，有潤滑油冷卻器的系統，應經常注意調節冷卻水，沒有冷卻器的要經常注意油箱的散熱。
（2） 防止水、氣、塵雜等有害物質混入潤滑系統，
（3） 加強潤滑管理，不能隨便混油，要注意清潔，換新油時，油箱、管線及潤滑部位一定要沖洗乾淨，防止舊油中殘留下來的變質組分汙染新油。
3、 裝置潤滑方法
如何採用適當的潤滑方法，使潤滑油、劑進入摩擦部位，保證摩擦部位的潤滑，是十分重要的。下面介紹幾種常用的潤滑方法。
（1）手注加油潤滑油壺、油槍將油加入油杯或油孔中，使油進入摩擦部位或直接將油加到摩擦接觸部位。
（2）滴油潤滑針閥油杯滴油量受閥針的控制
（3） 飛濺潤滑是依靠旋轉的機件或附加在軸上甩油盤、甩油片將油濺散到潤滑部位。
（4）油池潤滑是依靠淹沒在油池中的旋轉機件連續旋轉將油帶到相互齧（nie）合的摩擦機件上潤滑軸承或其它零件。 注意必須保持機器內的油位。
（5）油環、油鏈及油輪潤滑: 這種潤滑方法是將油環或油鏈套在軸上作自由旋轉，油輪則固定在軸上。油環、油鏈、油輪浸入油池中隨軸旋轉時將油帶入摩擦面，形成自動潤滑。（混合油迴圈幫浦）
（6）油繩、油墊潤滑是將棉繩浸到油去潤滑機件如縫包機等。
（7）油幫浦強制潤滑如e109減速機
潤滑的方法很多這裡不再多說。
電機用油滾動軸承高速 1500-3000/min 復合鋰基脂（力富vg100 工作溫度-50℃——180℃）使用幾年比較理想。其**比較昂貴。
中速 1000-1500/min用3號鋰基脂
4、 潤滑油的換油期
潤滑油使用一段時間(幾個月幾年)後，由於本身氧化及使用過程中，外來因素的響，會逐漸變質，那麼到什麼時候需要更換，根據情況分析確定。
有些裝置換油期廠家有規定，如： 螺桿空壓機要按照出廠說明書去做，第一次500小時，800小時，及3000小時等。
三、 潤滑故障分析
潤滑故障時機械裝置運轉時出現的一種現象，主要表現形式及其原因是：
1. 機械運轉不靈
運轉速度不勻，不能正常平穩工作，而且動力消耗大。產生振動和雜訊，同時電機過熱裝置受到損傷，過早損壞，或缺油，或潤滑油牌號不對，
2. 溫度過高
比正常運轉的摩擦力增大，摩擦部分的溫度顯著公升高。在無外熱的情況下，如軸承或油箱油溫超過80℃時，應引起注意，要對裝置進行檢查
四、 潤滑油牌號
工業齒輪油的粘度分級
我國工業齒輪油的粘度分級過去採用50℃運動粘度分類法，已經廢除。現在採用國際iso348工業潤滑油粘度分類法，按其40℃運動粘度的中心值分為68、100、150、220、320、460、680七個牌號。iso(國際標準化組織)
vg68 vg100 vg150 vg220 vg320 vg460 vg680
常用的美浮600系列齒輪油
美浮mobigear630、vg220 632、vg320 634、vg460 636、vg680
vg460用在e109減速機（一期）（二期廠家推薦用vg320） vg320用其它齒輪減速機 vg220可用擺線針減速機
螺桿空壓機使用廠家推薦專用油活塞空壓機夏季用19號冬季用13號空壓機油
潤滑脂 ep1 ep2 ep3
一般用國產3#鋰基脂和耐高溫二硫化鉬3#鋰基脂
軸承潤滑
1、 為什麼軸承需要潤滑？
潤滑可以降低摩擦，它同時可以避免磨損與腐蝕，防止固體與液體對軸承的汙染。理論上，乙個潤滑良好，在理想的工作條件下，軸承的壽命應可達永遠，當然，事實上並不可能，如果能正確的潤滑軸承，軸承將達到最長的工作壽命。
潤滑油在軸承的滑動面與滾動面之間形成一層油膜，縱使在重負荷的情況下，也能避免發生金屬摩擦。決定油膜厚度的主要因素是轉速、溫度和粘度。
大體上來說，有三分之一的軸承損壞原因基於疲勞損壞，有三分之一原因是潤滑不良，其它是密封不好汙染物進入軸承或安裝處理不當造成。
2、 運轉中軸承的注意事項
檢查執行中機器的狀況並預備徹底檢查計畫以越來越重要。其中以軸承為注意焦點，因為它是所有機器裝置中最重要的旋轉零件。檢查是預防保養中的重要一環，及早發現軸承損壞避免裝置停機。
傾聽、觸控、觀察是三個重要因素，如，噪音、溫度、振動等。
傾聽：利用聽覺來辨別軸承運轉，軸承若是處於良好的運轉狀態會發出低的嗚嗚聲音，若是發出尖銳的嘶嘶音、吱吱音及不規則的聲音，通常表示軸承處於不良的運轉狀況，常用的方法是用螺絲起子低在軸承部位，另一端貼在耳朵聽，
觸控：利用溫度判斷，高溫會降低軸承的使用壽命，一般不能超過80℃，引起高溫的原因很多，潤滑不足或過分潤滑、潤滑劑內含有雜質、負荷過大、軸承損壞、間隙不足，及油封產生的高摩擦等等。
觀察：顧名思義就是勤檢查勤看發現問題及時處理。養成良好的責任心。
裝置潤滑管理
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