裝置維修保養說明及安全操作規程

2022-07-05 15:12:03 字數 1939 閱讀 7862

1. 防止觸電

● 當通電或機器正在運轉時,請不要接觸電器櫃和操作台內的任何電氣元件。否則會發生觸電。

● 請不要濕手操作任何開關旋鈕,以防止觸電。

● 請不要帶電進行查線或更換電氣元件,否則會觸電或受傷。

● 具備相應技術資格的維修人員,並應嚴格按照電氣維修技術要求才可維修該裝置。以防發生意外。

2. 防止火災

● 切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。

● 切割機的氣源部分應遠離明火,並在其附近放置效能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。

● 操作人員在調火時應對其進行及時控制,以免發生火災。

3. 防止損傷

● 當切割機執行時應注意前方是否有人或其他物體,以免撞傷。

● 在每次切割完畢後,應提公升割炬到最高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。

● 機械維修人員在維修保養時應確保機器處於停止工作狀態。並掛上警示牌,以免機器突然執行而發生人為事故。

● 在機器執行較長時間時,不得用手直接觸控模組上的散熱片和其它的發熱器件,以免燙傷。 ?

4. 操作注意事項

(1) 開機前檢查機器管路是否有漏氣現象,有漏氣現象決不開機。

(2) 開機後要檢查工作面和導軌上是否有障礙物,若有障礙物必須排除。

(3) 操作人員不能隨意離開工作崗位,非操作人員不得隨意開動機器。

(4) 在操作中如遇到緊急情況時,要立刻按下紅色急停開關,防止發生意外。

(5) 維修保養數控時要注意有專管員指揮協調。

(6) 關機前關閉所有氣閥,並放空氣路中的剩餘氣體。

(7) 若發現管路有回火現象,要立即斷電斷氣。對機器的故障現象要有記錄。

(8) 如發現故障,應有故障記錄 。

5. 其他注意事項

(1)搬運和安裝

● 在吊裝搬運前需拆掉控制器,並確保其無過大震動而運輸。

● 該切割機在吊裝時防止衝擊、碰撞。並讓割炬執行到機架的適當位置以保持平衡。

( 2 )外部接線及氣管連線

● 應嚴格按照圖紙要求進行電源連線和氣路布置,並保證電線和氣路有合適的長度。

● 若配有等離子電源,則需嚴格按照等離子電源製造商的要求進行電、氣的連線。

( 3 )不得改變機器的相關引數,以免引起故障。

( 4 )切割機的安裝位置應選擇在較小衝擊震動的地方,附近應無鍛錘和大型壓力機等振動較大的裝置。

一、 機械部分維修維護

1、 每週一次用真空吸塵器吸掉機器內的粉塵和汙物,所有電器櫃應關嚴防塵。

2、 各導軌應經常清理,排除粉塵等雜物,保證裝置正常齒條要經常擦拭,加潤滑油,保證潤滑而無雜物。

3、 經常檢查鋼帶,一定保證拉緊。

4、 每六個月檢查軌道的直線度及機器的垂直度,發現不正常及時維護除錯。

二、 氣路部分維修維護

1、 氣路系統維護

a、 經常檢查氣路系統,發現漏氣及不能正常使用的零部件應及時處理,保證氣路暢通。

b、 應經常擦拭清除氣路的灰塵及雜物,防止氣路過早老化。

2、 減壓閥的維護,調節減壓器,將壓力表調到需用的壓力,調節過程中應使壓力由小到大,確保減壓器能連續調節。如不

能連續調節或氣體從安全閥中洩漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件,將會造成裝置損壞,甚至嚴重人

身傷害。

3、 割炬割嘴回火防止器的維修

a、 割炬採用專業廠家生產的機用割炬,割炬長期使用,密封面損壞,與割嘴密封不嚴,必須用專用工具修復。

b、 割炬也採用專業廠家生產的標準快速割嘴,對於新割嘴,必須經檢查合格方可使用。

c、 割嘴汙染了需用專用工具清理預熱火焰孔及切割氧通道。

4、 回火防止器是保證安全的重要部件,根據安全部門的要求,回火防止器嚴禁私自拆卸。因此,回火防止器使用久後氣

阻,保證不了氣體流量要求時或漏氣,一定請專業人員更換。

三、 裝置操作者必須經過專業培訓合格後,方可上崗。嚴禁非專業人員操作此機,否則自己承擔。

裝置維修保養規程

具體保養要求 a.運轉裝置使用前先進行空轉,確認裝置聲音正常,潤滑良好,方可進行操作。b.檢查螺栓的緊固程度,對松的螺栓進行緊固處理,以防在使用中脫落。c.對各個傳動部件進行潤滑加油,檢查傳動系統各操作手柄 電器開關位置正確無鬆動,操作靈活可靠。一級保養 執行300h 機械部分 清潔各部位及死角 檢...

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