江陰市巨集達毛紡有限公司車間工程施工方案

2022-07-02 14:48:03 字數 4767 閱讀 5200

一、工程概況

1、建築設計概況:

江陰市巨集達毛紡****車間工程為專業性工業用房,主要建築物縱橫尺寸為49.4m×11.5m;總占地面積為580m2,其中建築面積為2648.

0 m2;建築物為四層框架結構,抗震設防烈度為六度,屋面防水等級為二級。

該工程外牆面主要為外牆塗料,門窗均為828系列鋁合金門窗,屋面採用現澆結構坡屋面並鋪設紅色水泥彩瓦。

2、結構設計概況:

基礎採用樁基承臺基礎和地框梁,上部主體為框架結構體系,工程按6度抗震烈度設防。

本工程基礎施工時,如基底下有區域性低窪處,應與予以挖除,因地質情況不好開挖深度超出設計要求時用c10素混凝土回填至設計標高;砼墊層採用c10砼,基礎採用c25砼,基礎頂面以上的梁、柱、板採用c25砼。砌體工程採用外牆:mu5.

0八五多孔磚、m5.0混合砂漿;內牆:mu5.

0八五多孔磚、m5.0混合砂漿。

3、現場情況:

新建的江陰市巨集達毛紡****車間工程選址以結束,均為獨立的空地,周圍沒有其他障礙物,對工程開工沒有影響,施工場地也比較寬暢,有利於施工時的利用,給施工帶來方便。

施工現場三通一平以基本完,可滿足施工要求,工程可立即開工。在施工時,成立獨立的現場指揮部,盡快進入施工狀態,及早完成施工任務。

二、施工現場組織機構

1、組織機構關係圖

2、施工現場總平面 (附圖)

三、施工準備工作

1、技術準備:

(1)專案經理組織人員建立現場測量組,檢查驗收紅線樁,做好施工現場平面。高程控制樁的設定,以及自然地坪高程網格測量記錄等測量準備工作;

(2)組織專案經理部施工管理人員熟悉有關圖集、圖紙、施工規範以及技術檔案;

(3)由主體工程師帶頭,組織本工程圖紙熟悉、審查工作,做好圖紙會審、設計交底工作;

(4)組織翻樣進行本工程鋼筋、鐵件、模板的翻樣工作;

(5)根據圖紙會審內容,在開工前完善施工組織設計的調整編制工作;

(6)編制各分部分項工程工藝卡,以及主要分項雨期施工措施。

2、現場準備:

(1)我公司按業主的時間要求及時進場,按設計總平面圖設想進行改造,具體工作目標為:①下水道鋪設;②臨時設施搭置;③臨時道路鋪設。

(2)澆築施工臨時道路及堆料場,根據現場確定的水、電源,按施工現場平面布置現場;

(3)按本設計有計畫地組織機械料具進場;

(4)簽定內部協議,組織基礎土方施工隊伍進場施工;

(5)專案組測量小組實施定位放線,埋設基坑開挖控制標樁,由開挖施工隊伍;

(6)施工場地硬化處理,鋪道渣、碎石、澆砼面,做好排水組織。

3、施工機械的配備計畫:

按照工期要求以及適用原則和工程機械總投入情況,結合本工程特點,配備滿足本工程實際施工需用的機械裝置。

施工機械裝置需用量計畫表

4、施工力量的配備:

根據本工程單層和其他附屬專案多的特點,我們在人力充足,使得勞動力可以分散施工,可以集中施工突擊,根據我公司的協調組織能力和機械投入以及以往的施工經驗,在施工中勞動力需達到60人,其中瓦工35人、木工10人、鋼筋工5人、架子工3人、機械操作修理工及其他人員7人,以確保工程如期完成。

四、施工進度計畫

1、按合同檔案要求,定額經濟指標及實際力量,積極科學地組織施工。檔案要求本工程施工工期為120個日曆天,根據我公司實際施工能力及業主早日進入裝置安裝,早日投入運營,我公司決定有120天的時間完成整個土建工程,具體施工工期安排:

樁基工程10天,基礎工程8天,其中土方開挖2天;主體工程60天;內粉刷30天;屋面工程12天;室外道路(包括填土方)15天;竣工、清理等3天。

2、施工順序(附後)

3、施工進度計畫表(附後)

五、工期保證措施

1、實行施工進度計畫的有效動態管理控制,編制月、周施工計畫,適時調整,使周、月計畫更具體,更具現實性。

2、根據總進度控制計畫和月、周詳細作業計畫,編制有序資源**計畫,促進施工的連續性。

3、建立現場會、協調會制度,每月召開二次現場會,每週召開一次協調會,加強資訊反饋,及時調整計畫。

4、施工準備工作盡量少佔工期或不占用工期,在土方開挖的同時,進行施工道路、材料堆場澆築、臨設改造搭建、材料進場、圖紙會審、技術準備等工作

5、布置作業任務,同時嚴格按總進度控制計畫下達任務的質量要求及完成時間,並實行獎罰制度。

6、本工程由於開工時間較晚,使得工期特別緊張。配備足夠的施工機械,最大限度地減輕勞動強度,加快施工進度。

7、本工程採用18mm厚夾模板,充分發揮大模板的優越性,加快施工進度。

六、主要施工方法和技術措施

1、施工測量方案:

(1)定位放線應按總平面設計圖紙的要求,定出主要建築物及構築物(變配電房和裝置基礎)的位置、圍牆的位置及與四周的關係,並由建設單位和有關部門登記後為準。

(2)經定位確證後,為有效正確控制平面位置,擬選變配電房的外牆中心線為主控軸線,建立控制網,並按照規定做好標樁,並加以保護,以確保測量工作自始至終的一致性和準確性。

(3)現場測量員由城市水準引測至現場,經精測、複核準確無誤後,在現場設立控制施工的高程控制樁。

(4)隨著建築的逐步上公升,要在軸線控制位置同時標出統一水平標記,以便於主體施工時丈量標高。

2、土方開挖:

根據本工程情況,採用人工挖土。並一次開挖到底。開挖時按1:

0.3放坡,挖土時嚴格控制標高,不得挖深。若挖深超過基底標高或遇熟、坑、潭,嚴禁用虛土回填,應同軟弱土層的換土部分一同用毛石混凝土澆築。

基坑坑壁及坑底平清。

3、本工程正遇雨季施工,故應採用集水坑降水法來降低地下水位和地表水排除。

在基坑開挖後啊坑底設定集水坑,並在沿坑底的周圍開挖排水溝,使水流入集水坑中,然後用水幫浦抽走。抽水的水予以引開,防止倒流。集中坑直徑或寬度採用0.

6m,深度隨挖土的加深而加深,經常低於挖土底面0.7m,井壁用竹、木等簡易加固,集水坑每隔20-40m設乙個,井底應鋪設碎石濾水層,以免在抽水時將泥砂抽出,防止井底的土被攪動。

4、基礎施工:

(1) 基礎施工順序:定位放線-挖土-澆築墊層-基礎鋼筋綁紮、支摸

澆築砼-磚基礎砌築-基礎梁鋼筋綁紮、支摸、澆築砼-基槽回填土。

(2) 當基槽墊層澆好後,根據控制軸線首先彈出四周外線,經複核

無誤後,再量出柱頭的位置,以便於今後按線位置支摸,本工程基礎主要為斜坡狀獨立基礎,模板主要指四周側模。第一道施工縫留設於基礎的頂面。基礎梁以下部位的柱支模,內用夾模板,外用短夾鋼管扣件作柱箍,柱箍間距根據砼澆築速度,砼入模溫度等具體情況按公司內部有關技術資料嚴格掌握。

(3)基礎鋼筋製作,經詳細鋼筋翻樣後,進行現場預先加工製作,並進行編號、分類堆放,鋼筋綁紮前進行放線,應注意縱橫向鋼筋的不同,按規範進行搭接,綁紮牢固。

(4)混凝土澆搗時,應確定砼標號及配合比,在砼澆築前先在鋼筋上測出基礎頂面的標高,並用紅線標出以控制砼的澆築高度,澆築時震搗密實。

(5)基礎回填土,當基礎工程全部澆好後,經基礎隱蔽工程驗收符合要求後方可進行回填,使施工場地能及時平整,加強文明施工。回填土不得使用淤泥,淤泥質土、耕土及有機物含量大於8%的土,當填土內有碎石時,基粒不大於150mm,應嚴格分層夯實、土乾容量要求達到1.5g/cm3以上,夯實密度大於0.

93。並採用環刀法或灌砂法進行壓實度檢測。

5、主體結構施工:

該工程為四層框架結構,樓面為現澆鋼筋砼結構,磚牆同時跟上。砼柱頭的施工縫留設在樓面梁底與柱頭交接處以下100-200mm處,柱間應設定2φ6@500的拉結鋼筋且伸出的長度≥1000mm。柱梁板均採用18mm厚膠合大模板,做到支撐尺寸及斷面準確,支撐穩固,拼接嚴密,埋件正確,以伸縮縫為界,不留置施工縫。

鋼筋的綁紮必須符合規範規定,砼澆築時要確保軸線、標高、垂直度、幾何尺寸、預埋鐵件等不受影響,而且振搗密實,不漏漿;加強養護。砌牆時,根據設計規定位置,並以結構施工時軸線為定位依據,確保門窗洞口的位置及標高的準確性,磚砌體砌築應橫平豎直、灰縫飽滿、頭縫塞足,粘結良好,垂直、平整度等符合質量要求。

6、室內外抹灰

(1)室內抹灰為1:1:6混合砂漿打底,1:

0.3:3水泥石灰砂漿抹面,刷內牆塗料,衛生間為1:

3水泥砂漿打底,1:2.5水泥漿結合層,釉面磚白水泥漿擦縫。

牆面抹灰面先照好規矩,即四角規方橫線找平,立線吊直,彈出準線和牆裙、踢腳線,同時應做好架子洞眼的堵塞和牆面的清理工作。通過抹灰餅和衝筋,刮糙底等工序,然後抹面。待抹灰麵乾後做內牆塗料。

(2)本工程外牆主要為白色塗料,在施工前先將外牆腳手眼或洞口修補好,並清理牆面,在抹灰前應對基層進行充分濕潤。照好規矩,貼出灰餅,用1:3水泥砂漿抹豎向及橫向衝筋,作為基層抹灰的厚度依據,抹灰分三次進行,不得產生空殼和裂縫現象,待牆面乾後進行塗料施工。

7、屋面工程:

本工程為剛性防水屋面。砼屋面板澆搗後,根據設計要求將基層清理乾淨,做防水塗料和保溫層後,做40厚c20細石剛性防水層,剛性防水層施工時要保證鋼筋間距嚴格按設計要求綁紮,分格縫應按規範要求設定,一般設在屋面板的支承端,屋面轉折處,防水層與突出屋面結構的交接處,並與板縫對齊。分格縫截面做成上寬下窄。

分格條安裝準確,起條時不得損壞分格縫處的砼。鋼筋網片在分格縫出應斷開,保護層厚度不小於10mm。每個分格板塊的砼一次澆築完成,不留施工縫,抹壓時不在表面灑水,加水泥砂將或撒開水泥,砼收水後進行二次压光。

8、特殊工序施工方法

(1)本工程有特殊要求,所有電氣裝置的房間頂棚不粉刷;要求木工水平過硬,再根據本工程的設計圖紙編制施工方案,進行模板設計;頂棚現澆板採用18厚的木夾板施工,所用材料必須認真檢查選取,不得用不符合質量要求的材料;模板支撐必須有足夠的強度,剛度和穩定性,必要時根據施工條件確定的荷載對模板的支撐進行驗算;在鋪設木夾板時應先用表面平整、四邊平直整齊的夾板,拼裝要牢固、接縫處嚴密,並在接縫處用膠帶貼好,防止漏漿;模板工程結束後,必須報專案部有關技術人員複核驗收,方可進行下道工序施工,所有後續工程的操作人員應對完好的模板成品,採用保護措施,嚴禁亂撞、亂拆等行為。

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