重慶正陽新材料有限公司脫硫執行規程

2022-06-29 09:39:05 字數 3569 閱讀 2481

重慶正陽新材料****

3×725t/h迴圈流化床鍋爐

煙氣脫硫

執行規程

二0一二年二月

前言本規程根據重慶正陽新材料****3×725t/。

目錄第1章 fgd 系統概述 4

1.1 系統概述 4

1.2 設計規範 5

1.3 fgd的保護聯鎖 7

1.4 fgd系統的閉環控制系統 14

1.5 fgd系統的順序控制簡介 15

第2章 fgd系統的啟動 15

2.1 啟動方式 15

2.2 啟動的準備工作 16

2.3 fgd裝置的冷態啟動 17

2.4 短期啟動 18

2.5熱態啟動 18

第3章 fdg裝置的執行調整 19

3.1 fgd的執行調整 19

3.2 fgd在dcs中的正常自動執行 22

3.3 fgd執行中的檢查 24

第4章 fgd裝置的停止執行 27

4.1 停用前的準備 27

4.2 fgd裝置的正常停運 27

4.3 fgd裝置的緊急停運 30

第5章 fgd裝置的事故判斷及處理 30

5.1事故處理的一般原則 30

5.2 fgd系統的故障 31

5.3 事故判斷及處理 31

重慶正陽新材料****3×725t/h迴圈流化床鍋爐煙氣脫硫工程煙氣脫硫裝置(以下簡稱fgd)採用浙江天藍公司的石灰石(電石渣)-石膏濕法煙氣脫硫工藝,煙氣處理能力為三颱鍋爐在設計煤種下bmcr工況時的100%煙氣量,設計脫硫效率不低於97.2%,石灰石粉的最大耗量為31.5 t/h,工藝水總消耗量為206.

8 t/h,脫硫石膏產量為62.76t/h。

fgd主要由脫硫劑漿液製備系統、煙氣系統、so2吸收系統、排放系統、石膏脫水系統、dcs控制系統和電氣系統等組成。

1.1.1脫硫劑供給系統

脫硫劑供給系統是為脫硫島提供合格的吸收劑,通過石灰石漿液幫浦送至吸收塔。

脫硫劑供給系統包括石灰石儲倉、倉頂除塵器、倉底流化風加熱器、變頻給料機、電石渣漿液池、石灰石漿液池、石灰石漿液幫浦等。

1.1.2煙氣系統

煙氣系統是將鍋爐引風機後煙道中的煙氣送入吸收塔內脫硫淨化、除霧器除去水霧後(液滴含量不超過保證值75mg/m3)的煙氣,送入煙道經煙囪排入大氣。

煙氣系統包括3個旁路煙氣擋板、3個塔進口擋板、3個出口淨煙氣擋板及相應的煙道、膨脹節等。

1.1.3 so2吸收系統

脫硫島的吸收系統採用一爐一塔的模式,吸收塔採用噴淋塔,塔底部漿池的含石灰石的迴圈漿液通過迴圈幫浦送至噴淋層,經噴嘴霧化成微滴,與煙氣中的so2接觸發生化學反應生成亞硫酸鈣,落入漿池中繼續被氧化空氣氧化成硫酸鈣(石膏),結晶到一定濃度的石膏漿液通過石膏排出幫浦送至石膏脫水系統。

每個吸收系統包括乙個吸收塔(含2級除霧器、5層噴淋層及噴嘴、氧化空氣管網)、4台側進攪拌器、5臺漿液迴圈幫浦、3臺氧化風機(2用1備)、2臺吸收塔石膏排出幫浦(1用1備)及相應的管道閥門等。又可按照其功能分為吸收塔、漿液再迴圈、氧化空氣3個子系統。

1.1.4排放系統

疏放系統主要裝置有:事故漿液罐、事故漿液幫浦、集水坑、集水坑幫浦、集水坑攪拌器。

1.1.5石膏脫水系統

石膏脫水系統的作用是將吸收塔石膏排出幫浦打來漿液通過石膏旋流器進行第一級濃縮,濃縮後的石膏漿液再進入真空皮帶脫水機進行第二級脫水,產生的成品石膏(表面含水率不超過10%)貯存在石膏庫里待運。

石膏旋流器分離出來的溢流液進入頂流分配池,可用回塔幫浦送回吸收塔,一部分則通過廢水旋流幫浦進入廢水系統。

石膏脫水系統由3套石膏旋流器、2臺真空皮帶脫水機、2臺真空幫浦、1個頂流分配池、4台頂流回塔幫浦、1個石膏漿液緩衝箱、1個廢水旋流站、2臺廢水旋流幫浦、1個濾液池、2臺濾液幫浦及相應的管道、閥門等。

1.1.8 dcs控制系統

fgd採用dcs系統,實現集中控制,以lcd顯示屏為監視介面,通過dcs的資料採集、順序控制、自動調節和聯鎖保護來實施fgd啟動、執行及停止或事故處理。其中包括資料採集和處理系統(das)、順序控制系統(scs)、模擬量控制系統(mcs);3個操作員站、1個工程師站、,6套煙氣排放監測系統(cems)。

1.1.8.

1資料採集和處理系統(das)的基本功能包括:資料採集、資料處理、螢幕顯示、引數越限報警、事件順序記錄、事故追憶記錄、操作員記錄、效能與效率計算和經濟分析、列印製表、螢幕拷貝、歷史資料儲存和檢索等。

1.1.8.2順序控制系統(scs)的功能是按照脫硫島系統啟停執行要求和各裝置的執行狀態,經邏輯判斷發出順控指令,對脫硫島的順控物件進行順序啟停,本脫硫系統主要包括以下順控:

吸收塔系統啟停順序控制

煙氣切換順序控制

除霧器沖洗順序控制

石膏脫水順序控制

1.1.8.3模擬量控制系統(mcs)的功能是通過閉環調節控制迴路對控制物件進行自動調節維持正常執行。本脫硫系統主要的閉環調節控制迴路有:

吸收塔so2脫除率自動控制

吸收塔液位自動控制

石膏脫水自動控制

1.2.1主要工藝設計引數(如下表):

1.2.2主要工藝操作引數:

1.2.2.1煙氣系統

1)溫度

進fgd原煙氣溫度141.6℃

出脫硫塔淨煙氣溫度50℃

2)壓力

進fgd原煙氣壓力17mbar

原煙氣進吸收塔壓力14mbar

淨煙氣出吸收塔壓力2mbar

3)煙氣流量

原煙氣流量735930 m3/h(標態,溼基,6%o2)

淨煙氣流量846768 m3/h(標態,溼基,6%o2)

4)其他操作引數

原煙氣so2含量7785mg/nm3(乾基, 6%o2)

淨煙氣so2含量200 mg/nm3(乾基)

1.2.2.2二氧化硫吸收系統

1)溫度

進吸收塔氧化空氣溫度40-60℃

2)壓力

吸收塔除霧器進出口壓力差80pa

迴圈幫浦出口壓力200-300kpa

氧化風機出口壓力98 kpa

除霧器沖洗水壓力200 kpa

3)液位

吸收塔液位9.5-10.68 m

4)流量

進吸收塔石灰石漿液流量57.8 t/h

氧化空氣流量17068 kg/h

1.2.2.3石膏脫水系統

1)壓力

石膏排出幫浦出口壓力400 kpa

石膏旋流器進口壓力140 kpa

2)液位

濾液水池液位2500-4300 mm

3)流量

石膏旋流器溢流水返回吸收塔流量: 73.58 m3/h

濾布沖洗流量5.4 m3/h

真空幫浦密封水流量9.5 m3/h

4)其它控制引數

吸收塔排出石膏漿液密度1130 kg/m3

吸收塔排出石膏漿液ph值5.5-6.2

真空過濾機石膏濾餅厚度20~40 mm

1.2.2.4石灰石漿液輸送系統

1)壓力

石灰石漿液幫浦出口壓力350 kpa

2)液位

石灰石漿液池液位1500~7800 mm

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