金泰名苑5樓塔吊安拆方案

2022-06-27 21:33:06 字數 4591 閱讀 1215

目錄一、編制依據 1

二、工程簡介 1

三、施工準備 1

3.1技術準備 1

3.2人員準備 2

3.3機械、材料準備 2

3.4作業條件 2

四、施工方案 2

4.1塔機組裝 2

4.2頂公升過程及操作 4

4.2塔機的拆卸 5

4.4塔機安裝的組織及安全交底 7

4.5安全操作規程 7

1. 濰坊市建築設計研究院有限責任公司2023年3月提供的《濰州·泰華城一期工程岩土工程勘察報告》

2. 《泰華·金泰名苑小區工程總施工組織設計》

3. 泰華·金泰名苑5#住宅樓設計圖紙

4. 《qtz315塔式起重機使用說明》

5. 《施工現場平面布置圖》

6. 《施工現場常用垂直運輸裝置技術標準》zjq08-sgjb 004-2005

7. 《建築施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程》jgj196-2010

8. 《塔式起重機混凝土基礎工程技術規程》jgj187-2009

9. 《建築起重機械安全評估技術規程》jgj189-2009

本施工方案適用泰華·金泰名苑5#住宅樓塔吊施工,選用qtz315塔吊一台。預計塔吊安裝時間為2023年8月15日,塔吊使用時間為驗收後至2023年8月。

泰華·金泰名苑5#住宅樓工程位於濰坊市東風西街與長松路交叉口西北角,該工程結構形式為磚混結構,基礎形式為混凝土條形基礎,地下一層,地上五層帶閣樓,建築總高度為19.300公尺。建築物室內高差為1.

0公尺,塔吊基礎與室外地坪基本平齊。本建築南側為2#住宅樓,間距為22.500公尺,東側為與之平行設定的6#住宅樓,間距為15.

000公尺,北側為7#住宅樓,間距為22.500公尺,西側均為空地。

1. 編制塔吊施工方案和技術交底;

2. 根據現場實際情況和土質情況,清理周圍障礙物(空中、地面或地下障礙物),並確定安裝裝置。塔機安裝位置應由安裝單位與使用單位共同根據現場具體情況研究確定,以免造成安裝、附著和拆卸困難;

3. 按塔吊基礎圖進行塔吊基礎施工,混凝土施工完畢後,澆水養護不少於7天,安裝塔吊前混凝土強度不得低於30mpa;

4. 安裝前對所有安裝人員進行施工安全交底和安裝技術教育,並履行簽字手續;

5. 安裝前對整機部件及安全裝置進行檢查,按照gb5144《塔式起重機安全操作規程》逐項檢查,符合要求後方可安裝;

6. 施工現場設安全員現場指揮,設警戒線。

1. 派一名有資質、長期現場經驗的負責人駐現場;

2. 派遣一套經驗豐富的施工班組在現場;

3. 根據現場需要安排施工作業人員;

4. 所有管理人員及作業人員均持證上崗;

5. 拆裝人員包括:訊號指揮1人,起重工1人,拆裝工2人,電工1人,鉗工1人,塔機司機1人,技術人員1人,安全人員1人。

1. 一輛25t汽車吊、吊索和其它隨機工具;

2. 經緯儀、水準儀、塔尺、鋼捲尺、公尺尺、掉線等測量工具;

3. 作業人員配齊安全帽、安全帶、拆裝工具、吊裝索具等物品。

1. 已經完成了施工方案的編制;

2. 汽車坡道已完成,方便汽車吊及運貨汽車下基坑作業;

3. 塔吊基礎同條件試塊試壓合格;

4. 施工機械、材料和人員已落實;

5. 對參加施工人員已進行了技術、安全和文明施工的交底。

1、將底架放置於混凝土基礎底上,擰緊地腳螺栓,測量底架上四個法蘭盤的水平度,其誤差應在1.6mm內,若超差則在底架與基礎的接觸面間用楔形調整塊及鐵板等墊平,注意墊塊必須墊實、墊牢,不允許墊塊有任何可能的鬆動,再次擰緊16-m30地腳螺栓螺母(雙螺母防鬆)。

2、安裝支撐節、標準節、套架:

將一節支撐、一節標準節1吊裝到底架上,用20件專用螺母底架連線,支撐節與標準節2相連,再吊裝2件節標準節,(標準節上的一方應於準備安裝平衡臂的方向一致,用標準節螺栓連線好後吊裝套架,使套架上的爬爪放在標準節的踏步上,在調整16個爬公升導輪與標準節的間隙(間隙為2-3mm).此時可將液壓幫浦站放在靠近頂公升油缸的套架平台上。安裝撐桿將塔身與底架連在一起。

3、安裝迴轉支撐總成:

下轉台、迴轉台出廠以用螺栓連為整體,在上轉台上設有4個安裝吊裝吊耳、將該元件吊裝在套架上,對正下轉台上四根主弦杆與標準節上的止口,用銷軸與套架連線起來,並用8件m27的標準節螺栓將下轉台與標準節連線,然後安裝上轉台的工作平台。

4、安裝旋轉塔身總成:

吊起旋轉塔身,安裝時注意安裝平衡臂用支耳的方向,用16件m22*85的8.8級高強度螺母(雙螺母防鬆)將塔身與上轉台緊固。調整16個爬公升導輪與主弦杆之間的間隙2-3mm。

5、安裝塔帽:

吊裝前在地面上先把塔帽上的平台、欄杆、扶梯裝好。隨後把塔帽吊到旋轉塔身上,用4件銷軸將旋轉塔身與上轉台連線。

6、安裝平衡臂總成:

在地面上將起公升機構、電控箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上,並固定好,吊起平衡臂,用銷軸將平衡臂與旋轉塔身鉸接,穿好開口銷,然後將平衡臂逐漸抬高,直到將平衡臂拉桿用銷軸鉸接並穿好開口銷,然後緩慢地將平衡臂放下。吊裝一塊平衡重1200公斤放在平衡臂上,用以平衡臂的安裝。

7、安裝司機室:

司機室內的電氣裝置安裝齊全後,把司機室吊到上轉台靠右平台的前端,對準耳板上孔的位置,然後用銷軸聯接並穿好開口銷。

8、安裝起重臂總成:

在塔機附近平整的枕木上拼裝好起重臂,把起重臂停靠在約0.6m高的支架上,然後將變幅小車裝在起重臂根部最小幅度處,並收緊變幅小車的鋼絲繩,以小車在超載情況下不鬆弛為宜,在將拼裝好後與起重臂上的吊點用銷軸鉸接,穿好開口銷,放在起重臂上弦杆的定位托架內,檢查起重臂上的電路是否完善。

在安裝起重臂之前,先吊裝一塊配重,起重臂安裝完之後,再吊裝其餘配重。吊裝完畢後,進行起公升鋼絲繩的穿繞,鋼絲繩從起公升鋼絲繩機構捲筒上放出,進入起重臂根部起重量限制器滑輪向前,再繞到變幅小車和吊鉤滑輪組,最後將繩頭通過楔套,用銷軸固定在吊臂頭部上。

9、接電源及試運**

整機安裝完畢後,應檢查塔身的垂直度,允許偏差為4/1000在按電路圖的要求接通所有電源,試開各機構進行運轉,檢查各機構運轉是否正確,同時檢查各處鋼絲繩是否處於工作狀態,遇有機械結構摩擦鋼絲繩應予以排除。

10、安全保護裝置:

1) 安全保護裝置主要包括行程限位和載荷限位器;

2) 行程限位器有:起公升高度限位器、迴轉限位器、幅度限位器;

3) 載荷限位器有:起重力矩限位器、起重量限制器;

4) 各種限制器的調整應按照使用說明書進行調整。

1、頂公升過程:

待塔機組裝完畢,並進行空車運轉正常後,可作頂公升塔吊操作,現以頂公升過程為例。

頂公升過程應在風力小於4級時進行。

頂公升前,將上轉台用銷軸連線好不允許有迴轉運動,並檢查平衡閥及其聯接面有無漏油現象,如有應及時處理。

頂公升過程中,塔機除自己安裝需要吊裝處,不得進行吊裝作業,穿好高強度螺栓並擰緊之後,方可進行吊裝作業。

若液壓頂公升系統出現異常,應立即停止頂公升,收回油缸,檢查有否頂公升障礙和油路系統障礙。

頂公升結束後將轉台上的銷軸拔出,方可進行吊裝作業。

1)按規定的幫浦站用油給液壓;

2)頂公升前的準備幫浦站油箱加油;

3)清理好各個標準節、除鏽、焊疤等,在標準節連線處塗上黃油,將待頂公升用的加節標準節在頂公升處位置時的吊臂下排成一排,這樣能使塔機在整個頂公升加節過程中不用迴轉機構,能使頂公升加節過程所用時間最短。放鬆電纜長度略大於總的頂公升高度;

4)將起公升臂旋轉至頂公升套架的前方,平衡臂處於套架的後方,插入上下轉台的連線銷軸以防頂公升過程中迴轉。

在安裝頂公升時務必將上下轉台的連線銷軸穿上,並不得開動迴轉機構。

2、頂公升操作:

1)吊起乙個標準節,在最小幅度處,將標準節掛在引進梁的小鉤上;

2)調整小車位置,使得塔機上部重心落在頂公升油缸梁的位置上。上述小車的位置是個近似值,頂公升時必須根據實際情況的需要調整小車位置,具體做法是,當油缸頂公升起塔機上部重量,下轉台與標準節的定位凸台相距20mm左右時,觀察定位凸台是否對正,套架四角8個導輪基本上塔身標準節主弦杆脫開時,即為理想位置。鬆開並取下標準節與下轉台的8件連線螺栓;

3)將頂公升橫樑在標準節踏步的圓槽內,開動液壓系統時活塞桿伸出約1200mm稍伸活塞桿,同時將套架上的兩個插軸插入外套架孔內並在塔身標準節踏步上,然後油缸活塞全部縮回,重新使頂公升橫樑頂在標準節的踏步上再次伸出油缸1400mm,此時塔身上方恰好能有裝入乙個標準節的空間約2500,利用引進裝置,把標準節引進至塔身正上方,對正標準節上的定位凸台,縮回油缸至上下標準節的凸台對正接觸時,用8件m24的高強度螺栓將上、下標準節連線可靠;

4)調整油缸的伸吃長度,將下轉台與標準節連線牢固,即完成一節標準節的工作,若連續加幾節標準節,則可以按照上述步驟進行,但最多不大於兩個標準節。

塔式起重機的拆卸程式是安裝程式的相反順序,即後裝的先拆,先裝的後拆。在拆卸前和拆卸過程中都應高度重視,應仔細檢查並採取相應措施後方可進行。

1、拆卸前應仔細檢查各機構特別是液壓頂公升機構運轉是否正常,各緊固部位螺栓是否齊全完好,各主要受力部件是否完好,一切正常後方可進行拆卸。

2、將起重臂迴轉至標準節引進梁方向上,使架轉電磁制動器定位。

3、拆下最上一節標準節與半節相聯的八隻螺栓,開動幫浦站使油缸活塞桿伸出,頂公升橫樑軸頭落在第三個標準節的下踏步上並微微頂起使半節與第一節接觸面剛剛脫離。這時吊起一節標準節由臂根處向外執行,達到塔身上部平衡位置(約9.5~10公尺)。

同時觀察前後套架導輪與塔身的間隙,等間隙基本均勻時(大約1.5~2mm),小車停止執行並記住此平衡位置。

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