塔吊安拆方案

編制職務（職稱

審核職務（職稱

審批職務（職稱

監理職務（職稱

目錄一、工程概況 2

二、編制依據： 2

三、塔吊定位、基礎施工及驗收 2

四、安裝前準備事項 3

五、塔機安裝 4

六、安裝注意事項 9

七、各安全限位器調整測試 9

八、塔機檢測驗 10

九、塔吊的操作使用 11

十、塔機的維護與保養 11

十一、塔機拆除 12

十二、安全技術措施 15

十三、塔機的沉降、垂直度測定及偏差較正 15

本工程為建築主體高度為77.5公尺，總建築面積為25284平方公尺, 辦公樓地上17層,地下一層。北側為地下人防車庫。

4、qtz5520型塔式起重機使用說明書。

5、《塔式起重機安全規程》gb5144-94

1、為滿足建築平面覆蓋，塔吊安裝、拆除方便，塔吊位置按施工平面布置圖所示。

2、因場地原因塔吊設在北側車庫東北側乙個qtz5520型塔式起重機，在南側裙房基礎內設一台qtz5520型塔式起重機，塔吊基底標高同墊層頂標高。

3、塔吊基礎採用鋼筋混凝土基礎，基礎尺寸由塔機生產廠家提供，強度為c35，配筋及地腳螺栓尺寸見廠家提供圖紙。基礎表面平整度允許偏差1/1000；埋設件的位置、標高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。

4、塔基混凝土抗壓強度必須達到100%方可安裝。

1混凝土基礎應符合技術要求；

2 對所拆裝起重機的各機構、各部位、結構焊縫、重要部位螺栓、銷軸、捲揚機構和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣裝置、線路等進行檢查，使隱患排除於拆裝作業之前；

3 對自公升塔式起重機頂公升液壓系統的液壓缸和油管、頂公升套架結構、導向輪、頂公升撐腳（爬爪）等進行檢查，及時處理存在的問題；

4起重機的拆裝作業應在白天進行。當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應停止作業。

5 對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立即更換；

6 檢查拆裝作業中配備的起重機、運輸汽車等輔助機械，應狀況良好，技術效能應保證拆裝作業的需要；

7 拆裝現場電源電壓、運輸道路、作業場地等應具備拆裝作業條件；

8 安全監督崗的設定及安全技術措施的貫徹落實已達到要求。

9.指揮人員應熟悉拆裝作業方案，遵守拆裝工藝和操作規程，使用明確的指揮訊號進行指揮。所有參與拆裝作業的人員，都應聽從指揮，如發現指揮訊號不清或有錯誤時，應停止作業，待聯絡清楚後再進行。

10.拆裝人員在進人工作現場時，應穿戴安全保護用品，高處作業時應繫好安全帶，熟悉並認真執行拆裝工藝和操作規程，當發現異常情況或疑難問題時，應及時向技術負責人反映，不得自行其是，應防止處理不當而造成事故。

安裝塔機要嚴格遵守安全操作規程，按照說明書裝塔順序進行，防止事故發生。

塔吊安裝時採用25t吊車。在安裝時準備好常用工具及經緯儀等測量儀器，並配備塔吊司機一名，安裝鉗工一名，安裝電工一名，塔吊裝拆工四名，起重一人，指揮一人。各人員必須技術熟練，持證上崗。

安裝步驟如下：

底坐安裝校平→基礎節安裝，校正水平擰緊螺栓→吊裝二節標準節並用螺栓與下部連線（注意標準節上有踏步的一面，要垂直於建築物）→頂公升套架安裝（含2個標準節），注意套架上有油缸的一面要對準塔身上有踏步的一面→在地面上，將上、下支座以及迴轉支承，迴轉機構等用螺栓聯成一體後，吊裝到塔身和套架上，並用螺栓鎖緊（迴轉支承總成安裝）→迴轉塔身總成安裝→塔帽安裝→吊裝操作室安裝→平衡臂及平衡臂拉桿安裝→接通電源及試運轉→吊裝一～二塊平衡重，此時應注意安裝過程中的平衡問題→地面拼裝起重臂→吊裝起重臂及起重臂拉桿安裝→吊裝剩餘平衡重塊→穿繞有關繩索系統→檢查整機的機械部份結構連線部份，電氣和液壓部分→無誤後，頂公升加節至標塔高度→安全保護裝置除錯→驗收及交付使用。

1、頂公升套架安裝（含旋轉盤）

用直徑不小於14mm2，長6公尺以上等長鋼繩一對，分別穿入套架頂部兩對角立桿內，對拉成兩吊點，用吊車將套架吊到底座位置，對準標節進出方向及聯接孔位緩慢下落，穿入全部聯接螺栓並緊固。

平台由吊車，吊單塊水平吊至安裝位置，先裝水平聯接螺栓，後裝斜撐螺栓，平台安裝應對號，專人檢查平台聯接螺栓及平台欄杆固定卡是否緊固，欄杆下部固定卡是否全部裝夠，安裝標節匯入架。

2、塔帽安裝

在地面用直徑不小於12 mm鋼繩一根穿入塔帽頂兩斜撐，對拉為雙繩單點，吊起至垂直，清理乾淨銷子位置並潤滑，吊至安裝位置上部停止，安裝人員扶穩工件，認準前後臂方向後，由塔機上指揮人員指揮吊車慢慢下降至安裝銷軸孔，對位裝入銷軸，用短把大錘將銷軸打到位並裝好保險銷。

3、操作室吊裝

用直徑不小於10 mm鋼繩一對吊掛操作室頂四個吊點，調平後起吊到安裝位置，安裝人員扶穩後，塔上指揮人員指揮汽車吊微動就位。安裝完全部聯接銷軸及螺栓。

操作室裝好後，電工即可進行主電纜聯接，迴轉電路通電試車。

4、平衡臂吊裝

用直徑不小於14mm2，長度不少於10公尺的兩根等長鋼繩與後臂四個吊點聯接，檢查吊點是否對中，慢起至後臂全部離地，檢查兩聯接孔是否水平，如不水平應降至地面松鋼繩調整至水平，拴好穩定定向繩。

塔機上安裝人員檢查頂公升架與套架聯接螺栓是否全部裝完並緊固，後臂聯接銷耳孔是否在吊車要求的方向，否則，應調轉至所需方向，可用電動或手動調整，全部檢查完畢，塔機上指揮人員通知地面起吊後臂，吊至所需位置附近，吊車停止，安裝人員扶穩工件或拉住穩定繩後，指揮吊車慢轉至安裝位置，目測兩聯接耳孔是否與後臂平行，如不平行，應微動塔機迴轉至平行，指揮吊車微動至兩銷軸孔對位，裝入銷軸並用鎚擊到位並安裝好保險卡。

指揮吊車慢起至後臂上翹150mm左右停止，安裝人員走到後臂中部聯接後臂拉桿銷軸並裝好保險卡，指揮吊車下降至拉桿受力。

5、電器線路聯接

主電纜及旋轉電路接通後，聯接起公升主捲揚機線路，高度限位器應與捲揚機斷開，以免損壞限位器或不通電，試車進行各速運動，聯接線路試車應保持所有動作應與開關所標註方向一致。

6、起重臂吊裝

在地面用吊車將前臂組裝為所需長度，支承點不得少於兩點，支承高度應使小車離開地面，小車裝在臂根，聯接小車行走鋼繩，調緊並固定，繩卡不得少於3個，安裝前臂聯接拉桿，檢查拉桿定位卡位置及緊固情況，穿接臂尖示意燈。

用直徑不小於14mm2、長度大於12公尺的兩根等長鋼繩，按說明書規定的吊點通過前臂上弦穿入，對折套住拉桿掛於吊車吊鉤。

指揮吊車慢起至前臂完全離開地面，檢查兩聯接耳孔是否水平，如誤差大應重新調平鋼繩，拴好導向穩定繩，指揮吊車起吊，吊至高於操作室頂部時停止，吊車慢轉至塔機上安裝人員扶穩工件或拉住定位穩定繩，安裝人員目測前臂是否與安裝耳孔平行，如偏差，應指揮塔機微動迴轉至平行，指揮吊車慢慢下降就位，裝入聯接銷軸並用鎚擊到位並裝好保險卡。

下降塔機捲揚機，用人拉鋼繩經塔帽頂部放下到前臂根與拉桿聯接，指揮吊車慢起至前臂上翹150mm停止，指揮塔機司機慢起捲揚機，將拉桿拉到塔帽頂部與聯接板用銷軸聯接並裝好保險卡，捲揚機下降至不受力，吊車下降，在拉桿全部受力情況下，拆掉捲揚機鋼繩，拆除吊車吊裝鋼繩，完成前臂吊裝。

7、配重吊裝及行走機構電器聯接

前臂吊裝完畢後，吊裝後臂平衡配重，按說明書規定的重量及安裝位置將配重吊入配重支架內並進行固定，吊裝配重時，電工進行小車行走機構的電器聯接並試車。

8、吊鉤安裝及主繩臂尖固定

按安裝圖安裝鋼繩拉至小車出口後再拉出2公尺左右，用繩卡在與小車牽引繩外聯接卡緊，把主吊繩固定輪用3個繩卡固定後，放下垂在空中，兩個安裝人員帶上所需工具進入小車檢查框內，指揮塔機司機將小車慢慢開出，開出時應保證吊鉤與小車間保持不小於3公尺的距離，開至離臂尖約1.5公尺處停止，安裝人員走到臂尖，掛好安全帶，拉起垂在空中的主繩裝入塔尖主繩固定孔內打入銷軸並裝好保險卡，指揮小車微動向後至主繩拽緊，用扳手拆開主繩與小車牽引繩的聯接卡，解開前臂吊裝穩定繩，進入小車檢查框，小車收回。

9、塔機標準節頂公升安裝

拆除套架內上下聯接螺栓，檢查導向輪間隙並調整，起動頂公升電機微動，方向正確後，吊上需安裝標節置入標節匯入架，吊好平衡重之標節到規定位置，慢起頂公升50mm，檢查前後平衡，如不平衡，小車微動至平衡停止，頂公升開始。

指定專人負責頂公升操作，專人標節吊掛，專人負責承力止動器的裝拆。（做完乙個頂公升行程時，裝好承力止動器，使承力止動器與原有標節承力，頂公升裝置在標節裝入後作第二次頂公升承力後應拆開承力止動器，以防阻礙頂公升套架上行）

頂公升（降塔）過程中，吊臂不能旋轉，嚴禁頂公升與其它動作同時進行，風力大於13m/s時禁止公升（降）塔；推入標節時嚴禁將手或頭置於頂公升套架內，以防發生事故，注意將電纜放鬆，防止電纜拉斷。

標節到位後，即進行標節螺栓聯接緊固，再進行第二個標節的頂公升安裝，重複第一次頂公升動作，直至裝至標塔或所需高度。高度裝夠或中途因故停止公升塔時，應將套架頂部與標節用螺栓聯接並緊固。

10.起重機的附著錨固要求

（1）本工程設兩台塔吊，東北側車庫設一台，東南角設一台，由於北側塔吊僅**車庫部分材料運輸，所以待車庫主體完後便拆除，不考慮附著，東南角塔吊從五層開始設附著，根據本工程層高情況往上每隔16公尺一道。

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