1、前言
加氣混凝土砌塊具有密度小、保溫隔熱性能好、隔音等優點，在新型牆體材料中得到比較廣泛的採用，在框架結構建築中，成為替代粘土實心磚砌築填充牆的主要材料。我司的各專案建設普遍採用加氣塊作為砌築隔牆的主要材料。但由於加氣混凝土砌塊砌築的牆體容易產生裂縫，常常使客房的牆表面乳膠漆裂縫，給客人的感覺是破舊，影響顧客感受，影響經營收益。
因此分析裂縫產生的原因，積極採取相應的措施進行防治，將大大促進提高工程表觀質量，為顧客提供良好的休息空間是很有必要的。
2、加氣混凝土砌塊材質特點與普通粘土實心磚等傳統牆體材料相比，加氣混凝土砌塊具有如下優點：
（1）自重小：加氣混凝土砌塊的密度大約為500kg/m2.600kg/m2，只有實心粘土磚的1/2～1/3，大大減輕牆體自重，對結構的負荷減小了，由此可降低工程綜合造價。
（2）保溫隔熱性能良好：加氣混凝土的導熱係數大約為0.08lw/（只有普通粘土磚的1/5～1/8左右，保溫效能大大優於粘土磚、灰砂磚等傳統牆體材料，其原因是加氣混凝土砌塊在生產製作過程中加入了引氣劑，使其內部形成大量封閉的微小氣孔，這些封閉的微小氣孔中含有熱惰性的空氣，提高了製品的保溫隔熱性能。
（3）隔聲效能良好：由於加氣混凝土砌塊存在大量的氣孔，其隔聲效能明顯好於實心的牆體材料。
（4）施工方便：由於砌塊的規格比普通磚大得多；而重量又比較輕，因此砌築牆體的時候效率大大提高，減輕了工人的勞動強度。同時，加氣混凝土砌塊具有突出的可加工性，可鑽、刨、鋸、釘等，便於加工成異型砌塊，適應不同模數牆體的施工。
同時便於開槽敷設管線，而且可以直接在牆面上安裝膨脹管，為後續的裝置安裝、裝飾裝修等帶來方便。
同時，加氣混凝土砌塊也具有如下缺點：
（1）強度偏低：一般只有2.5mpa～4.0mpa，因此不適用於承重牆。
（2） 收縮大：收縮包括乾燥收縮和溫度收縮。加氣混凝土砌塊的乾燥收縮值為0.
3mm/m～0.5mm/m，是普通粘土磚的4倍，線膨脹係數約為8×10-6mm/（m.℃），也比普通粘土磚大得多，導致加氣混凝土砌塊的乾縮變形和溫度變形比較大。
（3）吸水性強，導濕性差：加氣混凝土砌塊氣孔率通常達到70%～80%，但多數氣孔呈封閉狀，導致其吸水率高，而且吸水後水分易封閉於氣孔中。同時封閉狀的氣孔減慢了其吸水速度，使其吸水過程變得很長才能達到飽和。
（4）與砂漿的粘結性差：由於加氣混凝土砌塊的吸水性強，因此容易將砂漿中的水分奪走，導致砂漿粘結性變差、水化不良，導致粉刷層空鼓等。
加氣混凝土砌塊的優點是其得以取代普通粘土磚成為新型牆體材料的重要原因，而其缺點則是導致其開裂的主要原因。
3、加氣混凝土砌塊牆體裂縫的部位及主要特點據調查，加氣混凝土砌塊牆體裂縫的出現具有一定的規律，一般在新舊牆交接處、施工縫留置處、管線槽埋設處、門洞等位置；一般在砌築後次年出現，通常在夏、秋交接或者秋季乾燥季節多發，二至三年後趨於穩定。經總結，其牆體裂縫主要發生在外表抹面層，其部位及主要特點如下：
（1）水平裂縫：多出現在填充牆中部、頂部和梁交接處以及門窗洞口過梁下方，有時也出現在牆體與地面交接處。大多數水平裂縫可以沿牆的厚度、長度方向貫穿整個牆體。
（2）豎向裂縫：多出現在填充牆中部、與框架柱或剪力牆連線處或砌體交接處。通常寬度較小。
（3）斜裂縫：一般出現在梁柱交接處、主次梁交接處和門窗洞口處，其裂縫寬度、長度都較大，基本上貫穿牆體，通常情況下是沿灰縫開裂或砌塊開裂。
（4）粉刷層空鼓裂縫：裂縫方向無規則，通常呈現網狀龜裂，裂縫位置粉刷層空鼓，鑿開粉刷層可發現，砌塊本身沒有開裂。
4、加氣混凝土砌塊牆體裂縫產生的原因分析
（1）從加氣混凝土材料特性看：加氣混凝土砌塊具有吸水率大、乾縮變形顯著的特點，當砌塊含水率不大於5%時，其乾縮變形才趨於穩定。如果砌塊乾縮變形過大，則容易造成裂縫。
當乾縮變形帶來的拉應力超過砌塊之間的粘結強度時，裂縫就出現在灰縫；當砌塊之間的砂漿粘結強度高於砌塊抗拉強度時，砌塊就可能開裂。砌塊在混凝土齡期28d之內時，由於混凝土水化等各種物理化學作用，其乾燥收縮較大，因此使用齡期較短的砌塊更容易產生乾縮裂縫。特別是蒸壓加氣混凝土砌塊，出釜時的含水率一般大於25%，必須存放一定時間使其含水率降低、體積變形穩定，一般要求出釜後存放28d後才能進行施工，否則就很容易引起乾縮裂縫。
可以說，加氣混凝土砌塊的乾縮是造成牆體開裂的主要原因。其形式主要是豎向裂縫。
其次是加氣混凝土砌塊吸水率大，但其吸水特性與傳統的普通粘土磚以及混凝土等材料不同，它的氣孔呈現「墨水瓶」結構，毛細作用差，早期吸水快，後期吸水慢，但吸水時間長，如果砂漿保水效能以及和易性不好，則水分很容易被砌塊吸收造成砂漿失水，從而無法充分水化造成強度降低、灰縫不飽滿，導致區域性砌塊受力不均衡引起應力集中，造成砌塊開裂或者沿灰縫開裂。對於抹面砂漿，則容易引起牆體與抹面層的脫離，出現空鼓現象。由於砌築砂漿失水後造成強度偏低，導致砌體抗壓強度降低，因此常常會產生斜裂縫，嚴重的會帶來安全隱患。
同時，加氣混凝土砌塊是將加氣混凝土坯體切割而成的，加工過程中易在表層形成一層鬆散層以及粉塵，如砌築牆體前未進行清理或清理未徹底，就會在砂漿和砌塊之間形成隔離層，影響砂漿與砌塊之間的粘結力，對於抹面砂漿，則易造成粉刷層空鼓、開裂。
（2）從外界環境影響看：環境溫度的影響：普通砂漿的導熱係數約為0.
9w/（線膨脹係數約為4×10-4mm/（m.℃），與加氣混凝土砌塊相差達到10倍左右，一旦環境溫度的影響：普通砂漿的導熱係數約為0.
9w/（線膨脹係數約為4×10-4mm/（m.℃），與加氣混凝土砌塊相差達到10倍左右，一旦環境溫度變化，則在砌築砂漿、抹灰砂漿以及砌塊之間產生溫度應力，當環境溫度變化幅度較大，產生的溫度應力太大時，則造成砌塊-灰縫之間、砌塊-抹灰之間的開裂。通常建築物頂層由於受到陽光直射，在晝夜溫差大的季節，如夏秋季，容易造成牆體在頂層梁底部的水平裂縫以及斜裂縫。
溫度應力也是加氣混凝土砌塊牆體產生裂縫的主要原因之一。
環境濕度的影響：前已述及，加氣混凝土砌塊的乾燥收縮較大，而普通砂漿的線收縮係數不到加氣混凝土的1/10，當環境濕度較小時，其內部水分蒸發，含水率下降，則加氣混凝土砌塊的收縮大大超過砂漿，造成灰縫開裂、粉刷層空鼓。對於尚未粉刷的牆體，則由於砌塊表層失水速度比內部快，導致砌塊表層乾縮變形比內部大，則會引起砌塊開裂。
這種開裂往往發生在秋季氣候乾燥時。
外界擾動的影響：砌體施工早期，由於砌築砂漿強度較低，此時如果受到外界作用力的擾動，比如振動、壓力荷載等，則容易造成牆體裂縫。如果建築物存在不均勻沉降，也容易引起牆體裂縫。
（3）從設計環節看：構造柱和水平牆樑設定間距設定過大，框架柱和牆體的拉結筋設定間距過大，牆體與主體框架連線處構造措施不合理，建築物層高較高時未合理設定圈樑，外牆大面積飾面層未設定分割縫，對於不上人屋面，未設定保溫隔熱層等等，都容易造成填充牆開裂。
（4）從施工環節看：砌築砂漿強度偏低、和易性不好、保水性差，使填充牆的灰縫砂漿易於被加氣混凝土砌塊吸水導致砂漿不飽滿、強度低，難以承受溫差、乾縮等原因造成的變形而開裂。
施工時，未事先將砌塊澆水，或澆水不足，導致砌築後砌塊大量吸收砌築砂漿、抹灰砂漿中的水分，引起灰縫砂漿開裂、抹灰層空鼓裂縫等等。
砌築過程中，灰縫砂漿不飽滿，或者砌築速度過快，導致牆體成型後，灰縫砂漿在上層砌塊自重下沉縮，造成牆體水平裂縫。
二次施工中接搓設定不合理，造成接縫處開裂。
抹灰砂漿強度太高，其彈性模量大，收縮變形小，與牆體變形不一致，導致抹灰層空鼓、開裂。抹灰層過厚，抹灰砂漿採用細砂，致使砂漿收縮過大產生裂縫。
將不同批次的砌塊砌築於同一牆面時，極易造成砌築砂漿灰縫的厚薄、寬窄不一致，導致灰縫砂漿收縮不一致而產生裂縫。
當填充牆砌築至梁、板底時，最上皮砌塊砌築不實，造成沉縮導致牆體在梁底處的水平裂縫。
安裝水電裝置時在砌體上打洞鑿槽、敷設管線等過程中，由於槽內管線區域性**變形或填充的砂漿收縮，則牆體易出現沿管線或裝置的裂縫。
5、加氣混凝土牆體裂縫的防治措施
（1）在砌塊進場上嚴格把關，進人施工現場的砌塊應有出廠合格證、產品效能檢驗報告，並應自然養護28d以上，必要時可進行見證取樣送檢，杜絕採用外觀尺寸偏差太大、強度偏低等不合格產品進行施工，對於製作後靜停時間較短的砌塊，應在通風乾燥的堆場堆放一定時間後，使其體積變形趨於穩定後上牆施工。
（2）砌築牆體前，砌塊應提前ld-2d分次澆水濕潤，但不能過濕，其吸水深度應控制在8mm～10mm.清除砌塊上的浮灰、殘渣等。檢查並修正、補齊拉結鋼筋。
砌築砂漿的選擇應注意採用安定性合格的水泥，不宜採用過細的砂，灰膏應充分熟化。應盡量選擇加氣混凝土專用砂漿進行砌築和抹灰，其特點是具有良好的保水效能，以避免砌築過程中水分被加氣混凝土吸收。
（3）砌築牆體時，應視砌塊和氣候乾燥程度，對砌塊進行適時澆水潤濕。牆體每天的砌築高度應根據砌塊與砂漿的材質、牆體部位、氣溫、風壓等條件來確定，嚴格控制日砌築高度，嚴格控制牆體的垂直度、平整度和飽滿度以及灰縫的水平厚度、平直度和豎向寬度等，應錯縫搭砌，搭砌長度不小於砌塊長度的1/3.牆體最上皮應在下部砌體變形穩定後再砌，時間大約為一周以上，空隙處用砂漿填實。
牆體與門、窗框的連線必須採用磚護角，混凝土包框或帶連線件的預製混凝土塊，不得直接在輕質牆上固定門窗框。不同批次的、規格差異較大的砌塊不得混用。
（4）牆面抹灰施工前，應修補牆面灰縫缺陷，清理基層。可提前濕潤牆面，以免砌塊從底子灰中吸取水分，但砌塊含水率必須控制，過高又會導致乾縮變形增大。經驗表明，加氣混凝土砌塊表面含水率宜控制在10%~15%之間，其滲透深度為8mm~10mm，但在施工中難以控制。
可採用在加氣混凝土牆體表面塗抹介面劑的方法，比如膠質水泥漿、jcta-400系列介面處理劑等，既能提高抹灰層的粘結力，又能阻止底子灰中的水分被加氣混凝土砌塊直接吸取。同時，不宜採用強度過高的抹灰砂漿，以免其變形與牆體不一致。
（5）施工過程中，應避免對砌體的擾動，不得隨意堆放建築材料造成已砌築的牆體受到過大的施工荷載。加強對主體結構的沉降觀測，發現不均勻沉降及時採取措施。
（6）夏季炎熱，屋面應設定保溫隔熱層，以避免頂層牆體的溫度裂縫。
（7）加強構造措施，合理設定構造柱、圈樑、拉結筋等，並在梁、板、柱與牆體的交接處掛鋼絲網，以減少牆體交接處的裂縫。
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