梁板支撐方案

2022-06-26 04:09:03 字數 4085 閱讀 4868

一、主要編制依據1

二、工程概況1

三、混凝土的輸送方法1

四、現有運輸條件及作業保護條件1

五、模板設計1

1、模板系統用料說明及模板系統布置方案2

2、模板系統構造及安裝的技術措施2

六、搭設過程3

七、模板拆除4

八、模板安裝、拆除的安全措施4

九、模板安裝示意圖5

十、注意事項5

十一、模板支撐系統計算書5

附圖:模板支頂及安裝大樣13

一、主要編制依據

1.《混凝土結構工程施工質量驗收規範》 (gb 50204-2002)

2.《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》 (jgj 130-2001)

3.《建築施工門式鋼管腳手架安全技術規範》 (jgj 128-2000)

4.《木結構設計規範》

5.《鋼結構設計規範》 (gbj 17)

6.《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(gb 50204-2002)

7. 《建築工程施工質量驗收統一標準》 (gb 50300-2001)

8. 《鋼筋混凝土高層建築結構技術與施工規程》 (jgj 3-2002)

9.粵建監字[1998]027號頒布《廣東省建設工程支撐模板系統施工安全管理辦法》

10.工程設計圖及上級的有關檔案及標準等

二、工程概況及工程特點

信業城-商業a、商業b、垃圾站、電房,位於廣州市番禺區石基鎮傍江西村,清河東路北側,泰興路東側。占地面積20180平方公尺,框架結構,總建築面積19000平方公尺。其中a棟建築為3層結構,建築面積為5992平方公尺;b建築為12572平方公尺,六層結構;垃圾站為單層,建築面積為51平方公尺;電房為2層結構,建築面積為518平方公尺。

首層層高5公尺,二層層高4公尺,3層及4層層高4公尺,5層、6層及屋面層高3.2公尺。建設單位:

廣州市番禺區石基鎮傍江西村經濟合作社

設計單位: 廣州市城市建築設計院****

監理單位:廣州市巨集業金基建設監理諮詢****

施工單位:湖南界華建築工程有限責任公司

三、混凝土的輸送方法

商品混凝土的澆築,輸送採用幫浦車幫浦送。

四、現有運輸條件及作業保護條件

本工程施工現場設定塔吊兩台,作材料運輸使用。

五、模板設計

1、模板系統用料說明及模板系統布置方案

1) 樓板模板、樑側模板及梁底模板均採用18厚1830×915優質建築大夾板。

2) 樓板厚度為150mm,龍骨採用80×100@400mm,跨度控制在1220mm內,主龍骨採用2φ48鋼管,跨度(即支撐間距)控制在915mm內,取900mm。

3) 梁模板截面在300×1000mm內, 次龍骨採用80×100@300mm,主龍骨採用φ48鋼管二條,放在門式架支托上,跨度(即門式架間距)在1000mm內。

4) 支撐採用門式架,樓板、一般梁由標準架二個組合、300×1000mm 梁由標準架兩個、1/2架乙個組合,並在門式架(上、下)加可調支托調整至合適高度。

5) 矩形截面的受力木枋應豎向放置。

6) 模板支撐體系用料質量要求

支撐用多功能門式腳手架配件,有交叉支撐、駁心、鎖臂、可調支托以及鋼管等,對折曲變形、嚴重鏽蝕,配套不全的不能應用。

所有木板、木枋的規格尺寸應保證,廢爛、簷邊、疤節、嚴重扭曲開裂的不能用在受力部位。

2、模板系統構造及安裝的技術措施

模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能可靠地承受澆築混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。

1) 樑側模板採用80×100木枋作龍骨,18厚夾板壓腳,二道@300mm450斜支撐,樑高在900以上時,加壓(雙鋼管) 12@ 500mm的穿心螺栓加固。

2) 一般採用樓面模板蓋樑側模板,且比樑側模板凹入2~3mm。

3) 有較大集中重或施工荷載的支點應選擇在門式架支頂上,或另加支撐增強。

4) 支撐宜採用先彈墨線後搭設的方法,保證沿在一直線上。

5) 每步門架均設不少於一度鋼管縱橫水平連桿,與豎向混凝土結構箍(頂緊)牢。

6) 鋼管剪刀撐應在建築物支撐外側及內間@≤10m設定,剪刀撐寬度4-8m,角度在450~600,以保證支撐的穩定性。

7) 可調底座螺桿、可調支托螺桿伸出長度按附圖,但可調底座螺桿伸出長度不應超過底座螺桿長度的1/2。可調支托螺桿伸出長度不應超過支托長度的2/3。

8) 門架組裝必須加強上下(駁心與鎖臂必須設定)、縱橫(除鋼管掃地桿外,每榀門架兩內側均設鋼管水平拉桿)、交叉(雙鋼管剪刀撐)的聯絡構造,門架接頭上下在同一豎向中心線上,垂直度控制在0.3%h,且≤15mm。

9) 本層支撐當直接支承在(經夯實的地)面上,除做好排水措施,設定掃地桿外,每榀門架下設定木枋及墊板,墊板面積不少於0.2m2。

10) 模板需按規範的要求掃脫模劑,模板的拼縫應嚴密不漏漿,模板安裝要求和質量標準應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規範》 (gb 50204-2002)的規定。

11) 模板(高支撐)體系完成後由施工員組織班組、質量檢查員參加有量化的驗收。

六、搭設過程

1、作好木工技術交底工作和培訓工作,安全裝置、設施齊備後開始搭設。

2、在支承面穩固後,開始搭設豎向支架。在安裝過程中,各立架之間進行臨時拉固。

3、跨度大於4m時,模板起拱統一按2/1000。

4、模板與砼的接觸面塗隔離劑。

5、模板面完成後,按下列標準檢查驗收:

(1)模板接縫寬度≤1.5mm。

(2)板模板上漏塗隔離劑面積≤1000cm2

(3)梁柱模板上漏塗隔離劑面積≤400cm2

(分別用尺、楔形塞尺檢查)

(4)允許偏差專案按下錶執行:

七、模板拆除

1、模板拆除時間和拆除順序(特殊支撐應詳盡說明)

2、模板拆除,側模拆除應保證混凝土邊角不受損壞方可進行;而水平模板及支撐則由施工員根據混凝土的強度試壓報告,符合《混凝土結構工程施工質量驗收規範》 (gb 50204-2002)表4.3.1規定,所發出的指令後執行。

3、下層樓板應具有承受上部荷載的承重能力,否則不能拆除該層樓板支撐,或採取合理措施增設支撐(架)。

4、模板(高支撐)的拆除順序為:搭設模板拆除的腳手架→從梁中部開始向兩端支點降下梁底支撐可調支托→拆除梁底模板→拆除梁兩側模板→拆除樓板下支撐→拆除樓板龍骨及模板→拆除腳手架→模板分類堆放整齊。

5、現澆結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度應符合下列規定:

(1)側模,在混凝土強度能保證其表面及稜角不因拆除模板而受損壞後,方可拆除。

(2)底模,在混凝土強度符合下表規定後,方可拆除。

(3)已拆除模板及其支架的結構,在砼強度符合設計砼強度梁板的要求後,方可承受全部使用荷載。如有需要,須加臨時支撐。

八、模板安裝、拆除的安全措施

1、模板(高支撐)安裝、拆除方案由施工員進行技術交底。

2、模板上堆放材料要均勻,要符合構件的使用荷載,幫浦送混凝土出料應及時分攤到其他地方,臨時料堆高度不得超過200mm。

3、模板(高支撐)安裝須有穩固的腳手架防護,操作人員上落應走斜道或穩固的靠梯,高空作業無安全保護的要佩帶安全帶。

4、模板(高支撐)安裝過程應保證構件的穩定性,有措施防止模板(高支撐)的傾覆。

5、模板拆除時要搭設穩固的腳手架,不許有空隙、鬆動或探頭腳手板;臨邊做好防護措施,與外腳手架之間拉設安全兜底網,下方設警戒線和監護人員。

6、使用電器和機具應符合《施工現場臨時用電安全技術規範》、《建築機械使用安全技術規程》的規定。

7、有關安全、防火、質量管理、文明施工,本方案未詳之處,應執行公司和上級標準、規定。

九、 模板安裝示意圖

1、模板安裝剖面、側立面和細部構造大樣圖(見後附)

十、注意事項

1、模板及支架應定期維修,支架等鐵件防止鏽蝕。

2、模板完成後,其上鋼筋應輕放,堆放不宜集中。

3、砼澆搗時,應有專人檢修模板,注意模板動態變化。

4、搭拆模板時,應有專職質安員現場指揮。

5、拆模後,預留洞口應及時圍護

十一、模板支撐系統計算書

(一)、計算依據

1、混凝土結構工程施工及驗收規範gb50204-2002

2、木結構設計規範

3、建築施工門式鋼管腳手架安全技術規範jgj128-2000

4、建築施工手冊(第二版)

(二)梁支模計算

木材用紅松。則:

抗壓強度fc=16n/mm2

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