2、工廠保證生產正常進行，有哪些安全措施？
給工人配備防護用品、張貼安全海報、開展安全教育活動和責任人制度。
3工廠產品有哪些系列，有何特點？（包括：產品名稱、主要效能及主要技術要求）
船用發動機、發電型發動機、氣體發動機
2135caf船用發動機部件互換性高、安裝維修方便、工作可靠、動力性穩定等特點
2135d 發電型發動機傳統產品效能、可靠性進一步提高；
全部採用上置式水幫浦，有效避免水幫浦漏水引起的油底殼內油、水混合；
配有風扇、水箱，組成結構緊湊的閉式迴圈冷卻系統
q4135d1氣體發動機有結構緊湊、外形美觀、動力性好、經濟性優、可靠性高、使用維修方便等諸多優點。氣體發動機產品額定功率覆蓋範圍為28～180kw，額定轉速1500r/min。
4、技術部門的主要職責是什麼
職責一參與實施產品開發、研製工作，制定開發計畫。
職責二按研發計畫完成技術檔案編制及圖紙設計工作，及時記錄各種工作要素，編制齊全的產品檔案。
職責三會同產品工藝技術部門完成試生產，處理試生產中的設計問題。
職責四總結產品研發經驗，持續改進產品效能，並根據使用者或公司其他部門的要求進行設計修改和設計改進，完成產品定型工作。
職責五協助質量、市場部門解決客戶技術問題和協助銷售部搞好客戶服務。
職責六為產品的投標提供技術支援。
6根據柴油機的機構圖畫出機構運動簡圖（很重要）
選取曲柄連桿機構
7分析柴油機的組成原理及機構型別選用
柴油機由機體、兩大機構（曲柄連桿機構、配氣機構）、四大系統（燃料供給系統、潤滑系統、冷卻系統、和啟動系統）組成。機體是組成柴油機的框架，由氣缸體、曲軸箱組成。曲柄連桿機構由活塞連桿組、曲軸飛輪組等部分組成。
配氣機構由氣門組、氣門傳動組、氣門驅動組組成。燃油供給系統包括燃油供給裝置、空氣供給裝置、混合氣形成裝置和廢氣排出裝置。潤滑系統由機油供給裝置和濾清裝置組成。
冷卻系統包括散熱器、水幫浦、風扇等。啟動系統包括啟動電動機或啟動內燃機、傳動機構。
10主要鑄件的工藝及澆注系統的設定目的和要求
曲軸熔煉造型熱處理和表面強化控制金屬液充填鑄型的速度及充滿鑄型所需的時間;使金屬液平穩地進入鑄型,避免紊流和對鑄型的衝涮;阻止熔渣和其他夾雜物進入型腔;澆注時不捲入氣體，並盡可能使鑄件冷卻時符合順序凝固的原則要求：控制流經澆注系統的金屬液填充型腔和形成逐漸的全過程澆注系統的布局方便造型，占用位置小、金屬耗量少以及易於從鑄件清除掉澆注系統的設計應該經濟性做到經濟合理。
11、鑄件的鑄後處理的目的和要求
消除內應力，保證鑄件效能，防止鑄件變形和破壞，修復尺寸變形現缺陷予以解決，並能減輕重量，還可使廢料和切屑能夠就地分類回用。防鏽處理以防止運輸和存放期間生鏽。
12、機器主要零件（如軸、箱體、齒輪等）各階段熱處理的目的，要求有何不同？熱處理過程有何區別？軸提高耐磨性和硬度箱體去除應力齒輪提高耐磨性軸調質箱體退火齒輪淬火
13工廠所用的工具機主要用途及其結構特點
立式公升降台銑床 x35k 銑端麵工具機穩定性強停止迅速、可靠進給速度範圍廣 、精度高
臥軸矩臺平面磨床 m7120 磨削工件的平面運動平穩，雜訊小操作方便。
14 在整個實習過程中所見的測量方法及測量工具有哪些
直接測量絕對測量單項測量游標卡尺百分表
15加工過程中為什麼不同的零件和加工方法是使用不同的冷卻潤滑液，而有的工序則不用冷卻潤滑液？冷卻潤滑液的名稱？作用是什麼？
冷卻潤滑液的使用要基於以下原則： 1根據加工材料 2根據工藝要求與切削特點不同零件的材料不一樣有的不需要用、不同的加工方法它的工藝要求不一樣。皂化液冷卻潤滑清洗除油
16 所見加工件各用了什麼毛坯？毛坯的尺寸和公差如何確定？
灰口鐵鑄體球墨鑄體保證毛坯各加工面粗加工餘量最均勻，以及各非加工面與加工面的尺寸及位置誤差為最小。
17、你作為未來的工程技術人員，在實習中尼發現零件加工和裝配中有何不合理之處，應該怎樣處理才能使加工工藝或裝配工藝更加合理或提高生產效率？人工操作比列較大 ，加工質量不能得到保證。引進數控工具機 ，提高精度和效率。
也可另想其他。
18、技術人員如何注意處理設計與製造階段的銜接。
作為技術人員首先要對設計掌握的很好，並且對於製造也要有一定的了解。可自由發揮。
連桿加工
1． 連桿的結構特點：其主體部分的截面為工字形，兩端有孔，孔內裝有青銅襯套，供裝入軸銷而構成鉸接。作用：
將活塞的往復運動轉變成曲軸的旋轉運動，並把作用在活塞上的力傳給曲軸以輸出功率。技術要求：具有較高的強度和抗疲勞效能，又要求具有能夠的剛性和韌性。
連桿的材料：42crmo。選用該材料的理由：
容易成型，切削效能好。毛坯的製取：模鍛。
2． 連桿的加工階段根據加工精度可分為三個階段：⑴粗加工階段（連桿體和蓋合併前的加工階段）⑵半精加工階段（連桿體和蓋合併後的加工階段）⑶精加工階段
3． 主要基準為連桿大小頭端麵，大小頭孔。大端麵的最後工序為精磨，小端麵的最後工序為精銑。大頭孔的最後工序為珩磨，小頭孔的最後工序為精鏜。選用這些基準的優點為定位方便、準確。
4.如圖
5.如圖
6.連桿的加工工藝過程：下料—調質—粗銑端麵—半精銑端麵—磨削端麵—鑽、擴、鉸小頭孔—粗銑、半精銑大頭端側面—粗銑、半精銑結合面—粗鑽螺紋孔、定位孔—攻螺紋—精鏜定位孔—合裝—半精磨端麵—半精鏜大頭孔—精鏜大小頭孔—精磨端麵—鑽小頭油孔—珩磨大頭孔—精銑小頭端麵—拆開—銑軸瓦定位槽—檢驗—入庫
工序集中的優點：減少了工序中裝夾的次數、減少了裝備數量
缺點：專用裝置比較複雜、生產裝置周期長
工序分散的優點：裝置工藝裝備簡單、對工人的技術要求低
缺點：所需裝置、工藝裝備數目多、操作人數多、占地面積大
連桿加工中的工序集中地例子：粗鑽螺紋孔和定位孔在同乙個工序中完成
7.連桿大小孔位置精度通過百分表、游標卡尺、塞規、螺旋測微器來檢驗的。
凸輪軸加工
1.作用：控制氣門的開啟和閉合作用
凸輪軸的材料：球墨鑄鐵、合金鑄鐵、冷激鑄鐵、中碳鋼
2.銑端麵-打中心孔-粗車-粗車成形-鑽兩頭孔-靠模車凸輪-鑽油孔-攻絲-熱處理-粗磨-精磨-探傷-清洗
3.以毛坯台階面為粗基準，為了保證凸輪之間的位置關係
4.提高形位公差等級（如跳動度、圓柱度、同心度等）
5.略6. a.工件受切削力、自重和旋轉時離心力作用，會產生彎曲、振動，嚴重影響其圓柱度和表面粗糙度。
b.在切削過程中，工件受熱伸長產生彎曲變形，車削就很難進行，嚴重時會使工件在頂尖卡住。
解決方法：1.使用中心架、跟刀架
2.解決工件熱變形（冷卻液）
3.合理選擇車刀形狀（偏刀）
7. 鐵磁性材料製成的工件被磁化後,工件就有磁力線通過。如果工件本身沒有缺陷，磁力線在其內部是均勻連續分布的。
但是，當工件內部存在缺陷時，如裂紋、夾雜、氣孔等非鐵磁性物質，其磁阻非常大，磁導率低，必將引起磁力線的分布發生變化。缺陷處的磁力線不能通過，將產生一定程度的彎曲。當缺陷位於或接近工件表面時，則磁力線不但在工件內部產生彎曲，而且還會穿過工件表面漏到空氣中形成乙個微小的區域性磁場，如圖9-1所示。
這種由於介質磁導率的變化而使磁通洩漏到缺陷附近空氣中所形成的磁場，稱作漏磁場。通過一定的方法將漏磁場檢測出來，進而確定缺陷的位置，包括缺陷的大小、形狀和深度等，這就是磁力探傷的原理。
8. 在用鑄造方法製造模具時，首先必須置備木模或汽車零件的樣件。按照一定比例製成的模型稱之為"靠模"，常被用作仿形加工中的母型，或作為顯示銑床加工軌跡的輔助模型。
仿形銑床上的靠模指沿靠模輪廓形狀移動，銑刀則按照靠模指的移動對模具材料進行銑削加工，仿出所需的模具型腔。
車製凸輪是利用靠模旋轉帶動車刀進行讓刀切削，產生與靠模一樣的工件。
齒輪加工
1.齒輪的結構特點：是能互相嚙合的有齒的機械零件，一般有輪齒、齒槽、端麵、法面、齒頂圓、齒根圓、基圓、分度圓。
技術要求：⑴傳動運動準確性 ⑵傳遞運動的平穩性⑶載荷分布的均勻性⑷傳動側隙的合理性。
2.齒形的加工：
(1)８級精度以下的齒輪。調質齒輪用滾齒或插齒就能滿足要求。對於淬硬齒輪可採用：
滾（插）齒→齒端麵加工→淬火→校正內孔的加工方案，但在淬火前齒形加工精度應提高一級。 (2)６～７級精度齒輪。對於齒面不需淬硬齒輪採用:
滾（插）齒 →齒端加工 →剃齒的加工方案。對於淬硬齒面的齒輪可採用：滾（插）齒→齒端加工→剃齒→表面淬火→校正基準→珩齒。
(3)５級以上精度的齒輪粗滾齒→精滾齒→齒端加工→淬火校正基準→粗磨齒→精磨齒。
3.齒輪的現場工藝：
毛坯製造及熱處理→齒坯加工 →齒形加工→齒端加工→輪齒熱處理→定位面的精加工→齒形精加工。
4.齒輪的熱處理可分為齒坯的預備熱處理和輪齒的表面淬硬熱處理。齒坯的熱處理通常為正火和調質，正火一般安排在粗加工之前，調質則安排在齒坯加工之後。
為延長齒輪壽命，常常對輪齒進行表面淬硬熱處理，根據齒輪材料與技術要求不同，常安排滲碳淬火和表面淬火等熱處理。
5.齒輪加工主要方法：
（1)滾齒機滾齒：可以加工8模數以下的斜齒
（2）銑床銑齒：可以加工直齒條
（3）插床插齒：可以加工內齒
（4）冷打機打齒：可以無屑加工
（5）刨齒機刨齒：可以加工16模數大齒輪
（6）精密鑄齒：可以大批量加工廉價小齒輪
（7）磨齒機磨齒：可以加工精密母機上的齒輪
（8）壓鑄機鑄齒：多數加工有色金屬齒輪
（9）剃齒機：是一種齒輪精加工用的金屬切削工具機
柴油機拆裝實習大綱
一 實習的性質和任務 柴油機拆裝實習 是機電技術及應用專業學生在學完 機械製造工藝學 公差配合與測量技術 機械維修 後所進行的教學性實習，是技能教學課程程，應在實驗室或車間完成，作為必修課。性質為考查課。本實習的任務是使學生掌據柴油機的原理及結構組成，使學生重點掌握柴油機的裝配工藝要求和柴油機的裝配...
生產實習思考題答案
1 畫出所在實習工程中一套完整的環境系統 如水處理系統 工藝流程圖或系統流程圖。2 了解實習現場主要分部 分項 工程 構築物 管道等 的施工程式 關鍵技術和操作要點。分部工程 是單位工程的組成部分，它是按工程部位 裝置種類和型號 使用的材料和工種等的不同所作出的分類。給水排水工程中的土建工程，其分部...
紡織2019級本科生產實習思考題
為了提高生產實習的效果，本次實習結合生產實際出了部分要求大家提前思考和查閱的題目，並且實習結束後要進行考核，考核中也將涉及這些題目中的內容，請同學們認真做好實習前的準備工作。一 檢驗單位部分 1.紡織品外在質量檢驗有哪些專案？2.紡織品內在質量檢驗有哪些專案，常用哪些儀器？3.纖維成分含量測試的化學...