發電機絕緣過熱監測裝置技術方案

湖南省電廠

技術工作（方案、措施、匯報、請示、總結）報告

題目：#1、2發電機絕緣過熱監測裝置技術方案

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審核：審定：

批准：2023年 1月 12 日

＃1、2發電機絕緣過熱監測裝置技術方案

1、引言

我廠兩台qfsn－300－2型300mw發電機組分別於95年和96年投入執行，其發電機冷卻方式為水－氫－氫，即發電機定子繞組為水內冷，轉子繞組為氫氣內冷，定子鐵芯及其結構件為氫氣冷卻，由於兩台機機組投產較早，未設計安裝用於**監測發電機內部絕緣過熱事故隱患的裝置。

2、現狀分析

我廠兩台水－氫－氫冷卻的發電機，自投產以來，已執行近8年，按照國電公司《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》和大唐公司《安全性評價》要求，應安裝發電機絕緣過熱監測裝置，以及早發現發電機內部絕緣過熱事故隱患，防患於未然。

3、安全性分析

發電機絕緣過熱監測裝置是早期診斷發電機絕緣過熱故障的一種較靈敏裝置，通過故障取樣，它能夠區分發電機定子線棒、鐵芯和轉子繞組不同部位的絕緣過熱故障。能早期發現絕緣故障，避免重大裝置損壞事故。

4、解決問題的方案

選用華北電科院生產的fjr－ii型發電機絕緣過熱監測裝置，該裝置由檢測器a和檢測器b兩部分組成，漏氫檢測裝置，該裝置包括由取樣預處理、測點自動切換部分、檢測及訊號處理和輸出三部分組成，該裝置裝設於發電機底部汽機房6.3公尺層。

3.1取樣預處理部分：從發電機被測點（8～10個）連線管道至本機介面，管道採用φ8×1不銹鋼管，合理設計排管至各測點處，本機通過集氣器、液位訊號器、乾燥器、過濾器、抽氣幫浦等抽取現場氣樣，並對其進行預處理，使其潔淨，並用一定的壓力送入氫氣分析儀器，「液位訊號器」將樣氣中的凝液（水、油）自動排放。

3.2測點自動切換部分：主要是由截止閥、電磁閥、中間繼電器、時間繼電器組成，主要是對被測點的氣樣進行定時檢測，使其有足夠的準確的分析時間，得出正確資料，同時又自動的切換到下乙個點進行自動地周而復始的迴圈檢測。

3.3檢測及訊號處理和輸出部分：主要由rd-105、xmt調節儀及閃光報警器等組成，按使用者需要的遠傳4～20ma訊號和一對無源節點提供使用，現場由本機閃光報警器報警，可根據需要將8個點報警直接引入集控室，一旦測出某被測點洩漏超標，裝置將自動鎖定此點，一直報警不再進行切換，以便及時處理。

5、方案論證及結論

由於收資人員未找到更多的資料，且由於此裝置的特殊性—生產廠家少，因此只有一種方案供選擇。漏氫檢測點按照8個點選擇，敷設φ8×1管道約100公尺，加上分析裝置總共約15萬元。漏氫檢測裝置的投入，有利於及時檢測發電機各主要監測點的漏氫情況，做到防患於未然，保證安全生產。

建議按此方案實施。