異常異常異常有
否5. 裝置運轉應具備的條件
5.1. 參與試運轉的裝置及其附屬裝置（包括：
電氣、儀表等），均應按設計圖紙以及裝置技術檔案全部施工完畢，且經檢查驗收質量符合要求。工程相應施工記錄及資料應齊全，裝置的電氣（儀表）控制等裝置均應按系統檢驗完畢，應符合試運轉要求。
5.2. 試運轉需要空載、負載執行均能滿足試運轉要求；
5.3. 試運轉需用的材料、檢測儀器，施工機具、安全防護設施及用具，應備齊且能滿足試運轉要求。
5.4. 制訂單機試運方案或運轉操作規程，經單位領導審批同意後，試運轉方可正式進行。
5.5. 參加試運轉的人員，應熟悉設計，了解工藝流程及原理；熟悉裝置技術檔案，了解的構造及效能；掌握試運轉程式及裝置操作方法；
6. 試運前的準備工作
6.1. 發電機容量滿足負荷要求；
6.2. 機房留有用於機組維護的足夠空間；
6.3. 所有操作人員必須熟悉操作規程和安全性方法和措施；
6.4. 檢查所有機械連線和電氣連線的情況是否良好；
6.5. 檢查通風系統和廢氣排放系統連線是否良好；
6.6. 灌注潤滑油、冷卻劑和燃料油；
6.7. 檢查潤滑系統及燃料系統的滲漏情況；
6.8. 檢查啟動電池充電情況；
6.9. 檢查緊急停機按鈕操作情況；
6.10. 除錯的裝置和系統進行全面檢查和清理，整改質量缺陷。
6.11. 檢查機械裝置安裝的各道工序，是否全部完畢、合格；
6.12. 檢查裝置各部分裝配零件應完整無缺，螺栓、銷釘和機身附件等應擰緊固定，各種儀表和安全裝置完整並經過檢驗合格；
6.13. 備齊裝置試運轉及除錯應需的各種記錄**；
6.14. 備齊裝置試運轉及除錯中應需使用器具等。
除錯器具一覽表
7. 裝置試運轉的程式與步驟
根據發電機組裝置實際情況，裝置試運轉先單臺裝置執行合格後再進行聯動試執行。裝置試執行應遵守「先無負荷、後帶負荷」、「先手動、後自動」、「先點動、後連續」、「上道不正常、下道不試車」原則；先單機，後聯動。單機試運轉合格後，方能進行聯動試車。
7.1. 發電機組空載試執行：
7.1.1. 斷開柴油發電機組負載側的斷路器或自動轉換開關；
7.1.2. 將機組控制屏的控制開關設定到「手動」位置，按起動按鈕；啟動空轉5min。
7.1.3. 檢查機組電壓、電池電壓、頻率是否在誤差範圍內，否則進行適當調整；
7.1.4. 檢查機油壓力表；
7.1.5. 以上一切正常，可接著完成正常停車與緊急停車試驗。
系統的聯動除錯首先對機電裝置的部件詳細檢查，由部件至元件，由元件至單機，直至整機（成套裝置）；最後系統聯合試運轉合格後，做好空載試執行和負荷試執行記錄。
7.2. 發電機組負載試驗：
7.2.1. 發電機組空載執行合格以後，切斷負載「市電」電源，按「機組載入」按鈕，由機組逐一對負載供電，分階段對機組進行試運**
7.2.2.
加25%負載時運轉30min，檢查發電機執行是否穩定、頻率、電壓、電流、功率是否保持在正常允許範圍，再啟動下一負載，每啟動下一負載前必須檢查以上執行和負荷試執行記錄情況；
7.2.3. 加50%負載時運轉30min；
7.2.4. 加75%負載時運轉60min；
7.2.5. 加100%負載時運轉60min；
7.2.6. 加110%負載時運轉10min。
7.2.7. 一切正常，發電機停機，控制屏的控制開關打到「自動」狀態。
8. 裝置試運轉中的注意事項
8.1. 發電機組裝置主機開動前，應將裝置的潤滑、液壓、冷卻等附屬系統進行檢查，符合裝置技術檔案要求後方可啟動主機；
8.2. 機械裝置轉動部分先用人力緩慢盤動數週，確定無阻卡和轉動方向錯誤等反常現象後方能正式起動；
8.3. 首次啟動，宜用隨開隨停（點動）作數次試驗，觀察各部分動作，確定正確良好後方能正式運轉，並由低速逐級增至高速。頻繁啟動，要注意防止電氣故障或過熱，採取間歇開動；
8.4. 裝置運轉中，應注意運轉聲音，發現異常聲音，應停車檢查，找出原因，及時調整和排除不正常故障；
8.5. 注意觀察監視裝置及其管路系統在試運過程中的溫公升和壓力，以防止過熱或壓力超限所可能引起的裝置損壞，系統洩漏等事故。
9. 裝置試運轉及除錯的主要內容及基本要求
9.1. 操作程式：
開啟：總開關——分開關——負荷開關
關閉：負荷開關——分開關——總開關；
9.2. 電氣引數的測量：
電機的起動電流、空載電流、負載電流；
檢查電流、電壓儀表的動作是否正常；
9.3. 機械裝置轉動部分應靈活，無卡滯現象，轉動方向正確，無不正常雜訊和磨損，裝置機體穩固，無異常振動，運轉正常。
9.4. 裝置安全裝置（安全聯鎖）、緊急停機和制動，報警訊號等應正確、靈敏、可靠；
9.5. 各種手柄操作位置、按鈕、控制顯示訊號等，應與實際動作及其運動方向相符；壓力、溫度、流量等儀表，儀器指示應正確、靈敏、可靠；各種儀表顯示正常；
10. 安全措施
10.1. 調整試驗和試執行前，除錯技術人員應對參加除錯與試執行人員進行安全交底；
10.2. 凡參加裝置試運轉人員，均應戴好安全帽，準備好安全防護用品，試車現場閒雜人員不准入內，裝置附近應停止與試車無關的其它施工作業；
10.3. 試車現場應設定滅火器材；
10.4. 參加試運的指揮人員和操作人員，應嚴格按試運方案、操作規程和有關規定進行操作，裝置的電氣控制啟動與關閉，一般應由熟悉電氣的專業人員操作，操作人員應聽從指揮，堅守崗位，試運中不得擅離工作崗位；
10.5. 通電試車的操作，應由兩人或兩人以上共同進行，一人操作，一人監護；通電前應對被通電裝置與線路進行再次檢查；
10.6. 試運通電區域應設圍欄或警告指示牌，對即將送電或送電後的變配電室應派人看守或上鎖；帶電的配電箱，開關櫃應掛上「有電」的警示牌；在停電的線路或裝置上工作時，應在斷電的電源開關掛上「有人工作」「禁止合閘」的警示牌。
10.7. 裝置試運過程中，發現異常應立即報告，及時斷電停機，異常情況未排除，不得啟動裝置；
11. 試運過程結束後的幾項工作
11.1. 拆除臨時電源；
11.2. 對裝置內有餘壓的部分進行卸壓；
11.3. 對機械裝置各緊固部份進行復緊；
11.4. 拆除除錯中臨時裝置，裝好試運轉中臨時拆卸的部件或附屬裝置；
11.5. 根據現場實際情況採取必要的保護措施，控制裝置的箱、櫃門要上鎖，變配電室門、窗要封閉上鎖。
發電機除錯方案
發電專案1 6mw發電機組除錯 方案安裝工程 試驗中心 2012年2月13日 目錄1 目的1 2 執行標準1 3 系統裝置簡介1 4 除錯內容及驗評標準2 5 組織分工3 6 使用儀器裝置3 7 整套啟動應具備的條件4 8 整套啟動試驗5 8.1 發電機短路試驗6 8.2 發電機空載公升壓試驗6 9...
發電機除錯方案
832 輪胎吊輔助發電機安裝除錯方案 一 工程概況 為了節能環保現在832 輪胎吊需要加裝一台15kw的發電機組。二 機組安裝除錯組織部署 1 為確保發電機安裝除錯工作順利進行，我部安排專人負責安裝除錯工作。安裝除錯負責人 趙思偉 參與人員 趙俊 陳玲 王剛 等 2 安裝除錯方案 2.1發電機初始安...
發電機安裝與除錯方案
張家港保稅區熱電廠二期工程 鍋爐 汽機 電氣裝置安裝工程 中國化學工程第六建設公司 二 二年三月二十七日 目錄一 編制說明 二 編制依據 三 工程概況 四 施工程式 五 施工方法 技術要求及質量控制 六 主要施工機具及勞動力組織 七 安全措施及注意事項 八 質量保證措施 一 編制說明 應工程投標需要...