重慶xx學院
大學城校區教師住宅經濟適用房工程
（五標段）
增設發電機房施工專項方案
編制單位：
編制人：
審核：編制日期：二〇一二年五月
目錄重慶xx學院新校區教師住宅經濟適用房工程（v標段）
增設發電機房施工專項方案
甲方發的工程設計變更單（日期：2012.4.20）
《混凝土結構工程施工規範》gb50666-2011
《砌體結構工程施工質量驗收規範》gb50203-2011
《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》gb50210-2001
《屋面工程施工質量驗收規範》gb50207-2002
《建築地面工程施工質量驗收規範》gb50209-2002
《混凝土質量控制標準》gb50164-2011
《混凝土外加劑應用技術規範》gbj119-88
《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》jgj/t27-2001
《建築施工安全檢查評分標準》jgj59-2011
《施工現場臨時用電安全技術規範》jgj46-2005
根據建設單位要求，社群服務中心負一層與地下車庫1之間增設發電機組，相應對結構和建築作更改。結構部分增加社群～/～軸線部位的梁、板、牆，建築部分在上面砌築女兒牆，對～/～軸線部位的牆作了拆除和增加儲油室,更換了開門位置。
根據設計檔案，該設計變更工程需要完成的主要工作內容為：社群一層～/牆的拆除，澆梁板後重新砌築此牆和板麵砌築女兒牆；→→軸位置女兒牆的拆除和恢復；社群負一層～/牆的拆除；～/1/c牆的拆除並按新圖重做磚牆、～/～之間的門拆除，磚牆封堵；新增加的牆有儲油間及重新開門洞；共計安裝防火門二扇；地坪的鑿打，磚牆基礎的重作；地坪，原牆、柱的保護與修復；梁、牆、板鋼筋植筋，製作與綁紮、焊接等；安裝模板，混凝土的澆築；滿堂腳手架的搭設；牆，梁、天棚及女兒牆抹灰，塗料工程；板麵按不上人屋面施工（參照工程主體作法）。
由於該工程為增設工程專案，施工場地狹小，拆除廢渣和新進場所有材料都必須二次轉運，涉及的磚、河砂、碎石、水泥，鋼筋、鋼管、扣件等人工轉運至施工作業面距離200公尺。地點從靠8#樓車庫入口至社群負一層作業位置。因原工程已完，為了滿足安全和文明施工的需要，須對社群負一層作九夾板圍擋，封閉施工。
圍擋具體封閉位置及相關做法見附圖一。為對已完成品進行保護性施工，需在地面事先滿鋪九夾板,鋪設位置見附圖二。拆除磚牆必須事先搭設腳手架。
因為是建築棄渣，我司需人工轉運200公尺，外運建築棄渣至場外2000m外。本工程的特點表現在涉及的施工工序多，包括拆除外運，重做隔牆基礎，植筋、安裝模板，製作綁紮鋼筋，澆砼，砌築磚牆，結構抹灰，地坪修復，屋面施工等工藝；此外，單項工程量小，工種人員需求多，施工持續時間長也是此工程一大特點。
根據工程特點由生產經理負責，配備專業工長、專職安全員、材料員、資料員、預結算員、試件工，水電工各一名，並在此部位設專職保衛2人，輪流值班。在專案部的統一領導下，全面負責工程施工及質量管理。全面負責單位內部的資源、勞動力調配，調配過硬的且具有豐富經驗的施工班組組成勞務作業層，全面負責土建、裝修、安裝的工程施工，保證各主要分部分項工程在時間上、工作面上緊密配合，保證高質量、高速度的完成。
基礎和主體結構施工以木工、鋼筋工、砼工、架子工、磚工、電焊工為主配備勞動力，分別負責鋼筋加工與綁紮、模板製作與安裝、砼澆築、腳手架搭設與防護、內外牆砌築等分項工程的施工。
裝飾（裝修）以抹灰工、防水工，塗料工等為主配備勞動力。水、電等裝置安裝密切配合土建，安排各專業隊伍進行施工。在施工過程中，根據土建、安裝施工進度需要可隨時調整所配備的各工種勞動力，確保各專業工程密切配合，順利提前完成本工程。
採用7號樓工程現有塔吊解決垂直運輸。
本工程全部採用自拌砼，採用1臺強力式攪拌機js-350攪拌砼。做足準備，保證澆築連續完成。
斷鋼機cq40一台，彎鋼機gw40一台，交流電焊機bx3-300一台，手提電鋸2個、衝擊電鑽乙個，手推車5個，砼振動棒、砼振搗器各兩套，打夯機一台。
本著先準備圍擋後拆除，先地下後地上，先結構後裝飾，先濕裝後幹裝的原則，進行依次流水施工。
1）、臨時用水、用電
本工程用水主要是施工用水。施工用水主要包括砼自拌、養護用水,抹灰工程用水，模板沖洗用水，清潔地面等用水。經測算，本工程選用20公尺φ20ppr做供水主管,可滿足施工要求。
我司從7#樓塔吊處二級配電箱接線4m㎡銅芯線100公尺布置**配電箱在社群負一層作業位置。施工現場照明和動力用電應分別設定。開關箱與其控制的固定或用電裝置的水平距離不宜超過3公尺。
用電裝置的操作應由專人負責，不許私自維修，維修時必須由專職電工進行，在任何情況下都嚴禁帶電操作。現場臨時照明電線及燈具的高度不低於2.5m,易燃、易爆場所應用防爆燈具。
照明開關，燈口及插座等應正確接入火線及零線。現場的所有用電裝置必須定期檢查，接地電阻與絕緣電阻也要定期測試，達不到要求的重新安裝。
結合現場施工的實際情況，及時組織鋼筋、水泥、木材、磚、河砂等有關材料的進場，組織有關構件、梁的箍筋板筋等外加工工作，同時提前作好現場取樣試驗驗工作，嚴把質量關，保證各種合格材料、構件能夠在施工前送至現場。同時根據施工需要，添置九夾板等，以保證鋼管、扣件、模板材料的及時**。
施工前提前做好砼級配、砂漿級配，組織各種材料的報驗及鋼筋焊接試驗工作，準備好各種砼試模等工作。
施工前做好圍擋負一層的安全圍擋.（詳見附圖一）。車庫施工採光井外（車庫屋面）四周的安全防護欄。
用φ48鋼管搭設防護欄，防護欄距採光井邊沿1.5m,高度1.2m上下兩根橫桿，底橫桿高度不大於60cm，立桿間距2公尺用扣件與橫桿連線並與社群主體結構封閉。
在拆除磚牆前，先在地面上滿鋪一層九夾板，然後搭設雙排腳手架供拆牆使用；掌握原配電線路和裝置，切斷電源。拆除時注意對成品的保護和採取降塵措施。。磚基礎作法詳原工程圖。
考慮施工需要，在有磚牆的部位對原地坪每邊加寬350㎜進行鑿打土石方，待基礎施工完成後再回填，夯實後做地坪修復施工。
工程使用鋼材有一二級鋼筋，二級鋼製作現場加工，一級鋼成品採用外加工。由於鋼筋機械已退場，重新安裝斷鋼機cq40一台，彎鋼機gw40一台。鋼筋使用前必須提供出廠質量證明書（合格證），否則不得使用。
因設計需要，事先應對梁、牆、板和砌體工程鋼筋植筋並進行抗拔試驗，合格後再進行鋼筋綁紮、焊接作業。鋼筋必須焊接接頭時，應提前試焊，試件合格後方可焊接。鋼筋安裝成型自檢合格報驗收後方可進行下道工序。
本工程梁模安裝順序:複核軸線、底標高位置→支梁底模(按規範規定起拱)→綁紮梁筋→支梁側模→複核梁模尺寸及位置→與相鄰梁、板連線固定。
梁、板模板均採用18厚九夾板模板,內外木楞採用50x100mm木方，底模支撐採用ф48鋼管、扣件組合搭設,具體做法如下:支撐立桿橫向間距不宜大於1000,縱向間距不宜大於800,樑側模背楞、底模水平背楞間距≤200,水平橫桿步距≤1200,立桿底墊以50厚木板,縱橫向均設掃地杆。梁底模、側模設斜撐桿,斜撐必須與內支撐立桿連牢,下端應撐在地面上。
梁底模支撐必須待砼強度達到100%設計強度後方可分步拆除。板模支設:立桿間距≤1200，與梁支撐不少於三道貫通連線，滿堂支撐搭好後,根據板底標高鋪設水平龍骨,間距≤200,然後鋪放九夾板作板模。
澆築c30砼時,應鋪好跳板,跳板應支承在預先做好的鋼筋架上,不得鋪放在鋼筋網片上。跳板具有一定寬度,方便工人安全操作,待砼澆到一定位置,隨澆隨撤。先將施工縫表面鑿毛,將外露鋼筋鐵鏽及汙物清除乾淨、灑水濕潤,並墊以50-100mm厚與砼同配合比的水泥砂漿,均勻振搗密實。
砼澆築應連續進行,間歇時間不宜超過2小時,氣溫超過30℃時,間歇時間不能超過1.5小時,使用插入振動棒應快插慢拔,插點應均勻,間距不大於400,並要逐點移動,嚴禁用振動棒趕料。砼澆築完畢12小時後,砼表面澆水濕潤進行養護,澆水次數應能保持覆蓋層有足夠的濕潤狀態。
澆水養護時間:普通砼不少於7天,砼試件的製作三組，一組採用標準養護,一組與結構同條件養護，另一組拆模試塊,也與結構砼同條件養護。
砌體施工工藝流程如下：地面清理→放線→植筋、綁紮構造柱、砼邊框鋼筋→砌築→支構造柱、砼邊框模板→砼澆築→砌體驗收。砌體材料必須是經過嚴格篩選出來的優質產品，進場時要嚴格進行抽樣試驗和外觀檢驗，符合設計和規範規定後方准入場和使用。
抽樣送檢必須有現場監理見證。 砌體砌築所用的砂漿必須按配合比進行配製，本工程砌築用240普通頁岩磚，砌築砂漿為m5水泥砂漿。所用之水泥必須有出廠合格證或檢驗報告，並須按規範由現場監理見證抽樣進行複試，合格後方可使用。
砌體牆與砼牆柱連線，應沿牆高方向間距500㎜設定拉結筋；採取植筋的方法，但植筋應符合有關專門規定，且應按規定進行抗拔試驗。因需符合設計要求和施工驗收規範的規定，砌體構造柱設定四根，門洞處設砼邊框和現澆過梁，牆中設圈樑一道。採光井及現澆板四周作女兒牆，構造柱按2公尺間距設定並作砼壓頂。
構造柱、砼邊框、圈樑及女兒牆壓頂作法等均同原設計。
砌體水平灰縫應平直，砂漿應飽滿，飽滿度不應低於90%；豎向灰縫採取加漿法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現瞎縫、通縫、透縫，其砂漿飽滿度不宜低於80%。在澆築構造柱、砼邊框、圈樑及壓頂的砼時，要注意鋼筋及鋼筋保護層的正確。
構造柱做一組砼試件，砌築砂漿試塊保留兩組；養護指派專人進行。
本工程室外工程施工採用落地式雙排外腳手架，室內工程施工採用滿堂腳手架。落地式雙排外腳手架、滿堂腳手架搭設嚴格執行施工規範的有關規定。落地式雙排外腳手架立桿縱向間距按1000，橫向間距按1800，小橫桿步距按750，大橫桿步距不大於按1500考慮。
搭設人員必須持證上崗。
抹灰工藝的操作程式是:基層清理→規方抄平→澆水濕潤→貼灰餅衝筋→抹底層灰→中層灰→面層灰→養護。抹灰前對基層表面的灰塵、汙物等均應認真徹底清除掉,並用水沖洗乾淨。
在牆體與砼結構銜接處的表面均應按設計和施工規範要求鋪釘一層搭接300寬的12×12×0.6鋼絲網,並繃緊釘牢固後方可進行抹灰,以防產生收縮裂縫。網片固定必須用鐵釘釘牢,不得只用砂灰貼掛。
各類牆面在抹灰之前,必須提前1-2天澆水充分濕潤,然後再進行抹灰。抹灰牆面陽角做1:2水泥砂漿護角,護角高度為2公尺,每側寬度為50㎜。
為防止抹灰層產生空鼓,施工中除了在基層抹水泥軟漿外,尚須嚴格控制各道抹灰層的厚度和操作質量。即每遍抹灰厚度為5-7㎜,總厚度不得超過15-20㎜。其中面層灰不得大於3㎜。
在抹面層灰時應待中層灰達到六七成乾後進行,順序為先陰陽角後牆面,压光不少於2遍。對大牆面和頂棚的抹灰面,要嚴格控制其平整度和垂直度。為避免表面出現裂縫(乾裂),必須採取有效措施,諸如控制溫度,避免穿堂風、及時養護等。
抹灰面層要平整、陰陽角方正、線條順直清晰，且不得有裂紋、裂縫、氣泡、空鼓等現象。 表面光滑、潔淨、接槎平整無印痕、無缺稜掉角。實測允許偏差符合中級抹灰標準並達優。
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