發電機技術規範書

2022-05-15 00:58:39 字數 4288 閱讀 5390

遷安市九江煤炭儲運****2×35mw幹熄焦發電工程

發電機部分

二o一二年一月

目錄一、技術規範 1

二、供貨範圍 24

三、技術資料及交付進度 25

四、交貨進度 29

五、監造、檢驗和效能驗收試驗 30

六、技術服務和聯絡 36

一、技術規範

1總則1.1 本裝置技術協議適用於遷安市九江煤炭儲運****2×35mw幹熄焦發電工程汽輪發電機裝置,它提出的功能設計、結構、效能、安裝和實驗等方面的技術要求。

1.2 本裝置技術協議提出的是最低限度的技術要求,並未對一切技術細節作出規定,也未充分引述有關標準和規範的條文,賣方應提供符合本協議和工業標準的優質產品。

1.3 本裝置技術協議所使用的標準如與買方所執行的標準不一致時,按國家標準執行。

1.4 本裝置技術協議經買、賣標雙方確認後作為訂貨合同的技術附件,與合同正文具有同等法律效力。

1.5 本裝置技術協議未盡事宜,由雙方協商確定。

1.6 發電機與汽輪機連線方式由賣方與汽輪機廠聯絡解決。

2技術要求

2.1 概述

2.1.1 本招標範圍為2x40mw汽輪發電機。包括發電機本體;勵磁系統;檢測裝置及必要的附件;備品備件及技術標準、圖紙、資料等。

2.1.2 發電機在額定頻率、額定電壓、額定功率因數和額定冷卻介質條件下,機端連續輸出額定功率分別為40mw。

2.1.3 發電機最大連續輸出功率必須與汽輪機最大連續輸出功率相匹配。長期連續執行時各部分溫公升,不應超過國標gb/t7064-2002中規定的數值。

2.1.4 發電機定子額定電壓為10.5kv,額定功率因數為0.8(滯後);額定轉速為3000r/min,頻率為50hz。

2.1.5 發電機冷卻方式為空氣冷卻。

2.1.6 發電機具有失磁非同步執行、進相執行、調峰執行和不對稱執行的能力。

2.1.7 發電機的勵磁型式,採用機端自並激靜態勵磁系統,勵磁系統必須執行可靠,並具有成熟的執行經驗,由賣方成套供貨,但需經買方及設計方認可。

2.1.8 發電機的等效可用小時:

連續執行天數不小於180天。大修間隔為四年。小修間隔為一年。

機組第一年執行小時數不小於6500小時,年平均執行小時數不小於7500小時。

2.1.9 所使用的單位為國家法定計量單位制。

2.1.10 發電機(含勵磁系統)使用壽命應不低於30年。

2.2 裝置執行環境條件

2.2.1 裝置安裝地點:河北省遷安市

2.2.2 氣象條件:

2.3 技術要求:

2.3.1 發電機技術要求

2.3.1.1 基本規格和引數

額定功率40mw

額定電流2749.3a

額定功率因數0.8(滯後)

額定電壓10.5kv

額定轉速3000r/min

額定頻率50hz

相數3極數2定子線圈接法y

效率(保證值不低於97.4%

絕緣等級f級(以b級考核)

短路比(保證值0.45

超瞬變電抗12%-15%

承擔負序能力:

穩態(標麼值10%

暫態30

勵磁效能:

勵磁方式自並激靜態勵磁

強行勵磁倍數2倍額定勵磁電壓

電壓響應比2倍額定勵磁電壓/s

允許強勵持續時間50s(2倍勵磁額定電流)

噪音(距外殼1公尺處90db(a級)

發電機定子出線端數 6

發電機旋轉方向:從汽輪機端向發電機看為順時針方向,定子繞組按規定方向旋轉,旋轉方向應表示在電機上。

發電機相序:按規定旋轉方向相序為a、b、c(u、v、w)

2.3.1.2 發電機應具有一定的短時過負荷能力。 過負荷能力應符合gb/t7064-2008中的要求。

定子繞組能承受下列短時過電流執行時不發生有害變形。

注:在上述條件執行時,定子溫度一般將超過額定負載時的數值,因此,電機的結構設計能承受上述執行條件,但每年不超過2次。

勵磁繞組具有下列短時過電壓能力

注:在上述條件下執行,勵磁繞組溫度一般將超過額定負載時的數值,因此,電機的結構設計能承受上述執行條件,但每年不超過2次。

2.3.1.3 發電機應具有失磁非同步執行的能力。當勵磁系統故障後,在電網條件允許時,發電機應能帶50%額定有功功率穩態非同步執行不少於30分鐘。

2.3.1.4 進相執行能力,發電機應能在進相功率因數(超前)為0.95時長期額定有功連續執行。

2.3.1.5 發電機應具有調峰執行能力,(滿足變負荷,兩班制,週末啟停等要求)當電網需要時,發電機應能允許調峰執行。允許啟停次數不少於10000次,而不產生有害變形。

2.3.1.6 機組能安全連續地在48.5-50.5 hz頻率範圍內執行,當頻率偏差大於上述頻率值時,應由製造廠提出允許時間,但不得低於下述值:

2.3.1.7 電壓和頻率變化範圍

發電機在額定功率因數下,電壓變化範圍為±5%和頻率變化範圍為±2%時,應能連續輸出額定功率。當發電機電壓變化為±5%,頻率變化為-5%到+3%的範圍執行時,由製造廠提供輸出功率和溫公升值。

2.3.1.8 當汽輪機主汽門關閉時,發電機在正常勵磁工況下,允許以同步電動機執行的時間不小於1分鐘。

2.3.1.9 發電機適合於中性點不接地方式執行。定子出線端頭對地絕緣按額定電壓設計,具有相同的絕緣水平和良好的密封效能。

2.3.1.10 發電機各部分結構強度在設計時應考慮能承受發電機出口端電壓為105%的額定電壓滿負荷三相突然短路故障。

2.3.1.11 發電機定、轉子各部分溫度和溫公升的限值,應符合國標gb/t7064-2008的規定。

2.3.1.12 發電機軸承排油溫度不超過65℃,軸瓦金屬最高溫度一般不應超過80℃。引進型發電機如另有規定,則按引進國家(或公司)的標準要求。

2.3.1.13 發電機各部位允許振動值

1) 軸承振動值:發電機在額定轉速下執行時,軸承座在二個座標方向(水平、垂直、)振動限值(雙振幅)<0.03mm。

發電機大軸上應備有裝設拾振器的位置,以便裝設大軸振動監測儀表。軸振相對位移限值<0.06mm。

2) 發電機定子外殼、端蓋和線圈端部的自振頻率應避開基頻和倍頻。

3) 臨界轉速應離開額定轉速的±15%,通過臨界轉速時,軸的振動值不大於 0.25mm,軸承座的振動值不應大於0.1mm。

2.3.1.14 定子繞組三相直流電阻值在冷態下,任何兩相的差值,在排除由於引線長度不同而引起的誤差後,應不超過其最小值的2%。

2.3.1.

15 空氣冷卻器的設計,應滿足當乙個冷卻器因故停用時,發電機仍能承擔2/3額定功率連續執行,且發電機不超過允許溫公升。冷卻器的進水溫度應按不超過33℃設計,工作壓力不小於0.17mpa,試驗壓力為最大工作壓力的2倍。

2.3.1.16 發電機定子繞組在空載及額定電壓、額定轉速時,線電壓波形正弦性畸變率應不超過5%。

2.3.1.17 發電機在空載額定電壓和額定轉速時,其線電壓的**諧波因數應不超過1.5%。

2.3.1.18 採取有效的技術措施,防止有害的軸電流和軸電壓,轉子軸(汽端)應良好接地。

2.3.1.19 設計結構要求

1) 定、轉子線圈的絕緣應採用f級的絕緣材料。應有防止電暈、吸潮和老化的措施。

2) 定子線棒槽內固定及繞組端部綁紮工藝要牢靠,端部應採取適應調峰執行的技術措施。自振頻率要避開基頻和倍頻。定子鐵芯端部結構件如壓指、壓圈等應採用非磁性材料,並採取有效的遮蔽措施,並避免產生區域性過熱。

定子機殼與鐵芯之間應有彈性連線的隔震措施。

3) 發電機的軸承應確保不產生油膜振盪。

4) 發電機與汽輪機連線的靠背輪螺栓,應能承受因電力系統故障發生振盪或扭振的機械應力而不發生折斷或變形。

5) 發電機定子各部位的測溫元件應嚴格埋設工藝,保證完整無損,每個測溫元件的每個頭應單獨引出。發電機的測溫元件的數量應不少於國標gb/t7064-2002的規定。

6) 發電機定子繞組出線應與連線銅母線相匹配,連線部位的材料應防磁,減少渦流發熱。

7) 發電機端的軸承座與底板和油管間、油密封座與油管間,應加裝便於在執行中測量絕緣電阻的雙層絕緣墊。發電機汽側轉軸應裝接地刷。

8) 發電機每一軸段的自然扭振頻率應處於0.9至1.1及1.9至2.1倍工頻範圍以外。

發電機應能承受當電力系統發生次同步諧振,定子繞組出口三相突然短路,系統故障週期性振盪、高壓線路單相重合閘以及誤並列等產生的衝擊力,而不造成繞組或軸系有害變形或其他機械損傷,也不使發電機的使用壽命縮短。

9) 轉子護環材質採用50mn18cr5。

2.3.1.20 執行時機內空氣相對濕度應不大於50%。

2.3.1.21 應配備加熱裝置以保證停機時機內空氣相對濕度低於50%。

發電機操作規範

一 目的 確保正常生產,防止安全事故發生 二 適用範圍 提供緊急供電時 三 操作人員 操作保養人員1 2人 四 操作程式 1 開機步驟 1 開機前準備工作 a 檢查引擎冷卻水是否足夠 b 檢查機油平面是否處於l h刻度之間 c 檢查發電機空氣開關是否處於分閘位置。d 電池電壓是否正常 不小於24v ...

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