湘桂鐵路擴改工程柳南段ⅱ標
水泥攪拌樁、高壓旋噴樁檢測方案
1.工程概況
湘桂鐵路擴改工程柳南段ⅱ標起止里程:d1k589+540-d1k660+569.91,正線里程71.
819km。包括水泥攪拌樁80萬延公尺左右，其中第一專案部42.3萬延公尺，第二專案部26.
7萬延公尺，第三專案部11萬延公尺；高壓旋噴樁5.6萬延公尺左右，其中第一專案部1.8萬延公尺，第二專案部2.
5萬延公尺，第三專案部1.3萬延公尺。
2.試驗人員安排
第一專案部檢測單位待定；第二專案部檢測單位為：武漢九方工程技術有限責任公司；第三專案部檢測單位為：南京河海工程檢測諮詢****。
架子隊工程負責人：林福安、龔主偉；技術負責人：胡礬、侯玉賓；質量負責人：汪星、湯輝；試驗人員：艾群、呂日安、楊有軍、秦盛、周家誠；堆載人員：12人。
3.試驗裝置
本次試驗計畫使用的檢測裝置兩台（套）見表1。
表1 檢測裝置一覽表
4.試驗工作量
試驗工作量見表2。
表2 試驗工作量見下表
5.試驗原理
試驗根據設計要求，採用靜載荷試驗方法對軟基處理專案的地基進行地基土載荷試驗以及單樁試驗，以確定地基土豎向極限承載力能否滿足設計要求，試驗載入採用慢速維持荷載法。
6.地基土淺層平板靜載荷試驗方法、試驗要點及荷載分級
本次地基土淺層平板載荷試驗嚴格按《建築地基處理技術規範》gb50007-2002中附錄a「地基土淺層平板載荷試驗要點」有關條款進行。
6.1.試驗方法
（1）靜載試驗採用地基的實際工作條件的試驗方法，確定地基承載力。
（2）本次靜載試驗為堆載反力樑法試驗。使用夯錘樁配重。配重在試驗前一次均勻穩固地放置於反力架上，載入方式為慢速維持荷載法。
採用油壓千斤頂提供反力，分級載入於荷載板中心，荷載值由併聯於千斤頂上的油壓表之壓力值確定，採用4只百分表測定荷載板沉降。
（3）試驗流程為：場地平整-裝置進場-拼裝試架-堆載-試驗裝置安裝-載入試驗-轉至下乙個試驗點並進行試驗。
（4）地基土載荷試驗承壓板應具有足夠剛度。地基載荷試驗的承壓板為方形，面積為承擔的處理面積。檢測部位的中心應與承壓板中心保持一致，並與荷載作用點相重合。
（5）承壓板底面標高應與樁頂設計標高相適應。承壓板底面下宜鋪設粗砂或中砂墊層，墊層厚度取50-150mm。試驗標高處的試坑長度和寬度應不小於承壓板尺寸的3倍。
基準梁的支點應設在試坑之外。
（6）試驗前應採取措施，防止試驗場地地基土含水量變化或地基土擾動，以免影響試驗效果。
（7）抗壓靜載試驗採用一台的500kn油壓千斤頂手動載入，用油壓表控制壓力大小，根據千斤頂率定曲線換算荷載。油壓表精度為0.4級，表面最大量程為100mpa。
（8）反力裝置：試驗採用三套1000kn反力梁裝置。
6.2.試驗要點
嚴格按照《建築地基處理技術規範》jgj79-2002中的附錄a地基載荷試驗要點進行。
(1)載入：本次試驗載入方式採用慢速維持荷載法，即逐級載入。
(2)載入等級可分為10級。最大載入壓力為設計要求壓力值的2倍。每級荷載施加後，第一小時內按間隔10分鐘、10分鐘、10分鐘、15分鐘、15分鐘進行測讀，以後每半小時測讀一次，直至沉降穩定，穩定標準達連續2小時內，每小時的沉降量不小於0.
1mm時，則認為已穩定，可施加下一級荷載。
(3)解除安裝：解除安裝級數可為載入級數的2倍，等量進行，每卸一級，間隔10分鐘，讀記回彈量，待卸完全部荷載後間隔三小時讀記總回彈量。
(4)加、解除安裝時應使荷載傳遞均勻、連續、無衝擊，每級荷載在維持過程中的變化幅度不得超過分級荷載的±10%。
(5)終止載入條件：當出現下列情況之一時，即終止試驗：
沉降急劇增大，土被擠出或承壓板周圍出現明顯的隆起；
承壓板的累計沉降量巳大於其寬度或直徑的0.1%；
當達不到極限荷載，而最大載入壓力巳大於設計要求壓力值的2倍。
在某級荷載下,24小時內沉降速率不能達到穩定。
6.3.荷載分級
加解除安裝分級表
7.取芯試驗
取芯試驗在成樁28天後進行，採用雙管單動鑽機，在樁徑1/4處鑽孔，根據鑽芯情況對樁的完整性和均勻性進行判定。在鑽芯的上、中、下部各取至少一段進行無側限抗壓強度試驗，鑽孔在取芯後用水泥砂漿回填灌注。鑽芯檢驗數量為施工總樁數的2‰，且每個工點不少於3根。
8.質量及安全保證措施
8.1.質量保證措施
(1)試架安裝及堆載必須嚴格對中，不得偏心；
(2)基準樁的設定應遠離試樁及試架支座，基準梁水平，百分表安裝豎直，油管連線緊密，無漏油；
(3)試驗前按堆載施工分場地處理，試架安裝、起錶準備等工序做好內部驗收工作；
(4)試驗中嚴格執行相關規範，準時記錄，計算正確，因下沉引起的油路下降應及時補壓，保證壓力恆定。如遇異常情況應及時與甲方監理聯絡，不得私自處理；
(5)試驗開始前、解除安裝前應通知監理到場，遇異常情況請監理或業主到現場參與處理；
(6)取芯應在現場監理的見證下進行，強度試驗報告由試驗監理簽認。
8.2.安全保證措施
(1)試驗架進場前必須檢查其完好程度，不得有脫焊等安全隱患。千斤頂、油管等高壓部件不得帶病進場使用；
(2)試驗場地應平整、堅實，保證試架配重安裝後無明顯下沉或傾斜；
(3)吊裝作業必須遵照有關吊裝安全規定。吊裝前應檢查吊具等是否符合有關要求；
(4)嚴格用電制度，應由專業電工接電。接電前應確保電線無破損，電箱安全保護齊全有效，並採取防雨措施。
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