一、編制原因說明：
1101n綜採工作面至停採位置後，撤除該工作面。為滿足工作面撤除要求，工作面需進行鋪網、打安錨桿、錨索，為確保施工安全，特編制本安全技術措施。
二、安全風險評價
1、人員運輸菱形金屬網時，易出現金屬網掛液壓手把造成誤操作事故，編制措施時必須制定專門的安全防範措施。
2、鋪網時易出現支架搓網事故，影響鋪網質量，措施中必須編制專門的安全技術措施。
3、鋪網後煤機割煤時易出現煤機割網事故，措施中必須制定專門的安全防護措施及處理煤機割網措施。
4、鋪網、打錨帶時人員進機道作業，易出現片幫、掉頂及煤機、溜子傷人事故，措施中必須制定專門的安全技術措施。
5、因工作面傾角大，安打錨桿及錨索時易出現鑽機下滑傷人事故，措施中須制定專門的安全防護措施。
6、使用風動錨桿鑽機時，易出現不正規操作現象，措施中必須制定專門的安全技術措施。
7、安打錨桿及錨索時易出現預緊力不足及錨固力不夠現象，措施中必須制定專門的安全質量保證措施。
8、當溜子摘除推拉桿後溜子易下滑，措施中必須編制防止溜子下滑的安全防護措施。
三、施工方法及安全措施
一）施工方法
1）工作面距停採位置9m時開始鋪網。
2）距停採位置4.3m時開始進行錨帶網支護。頂板採用五排錨桿、一排錨索聯合支護的方法，錨桿矩型布置，間排距為800×1000mm。
第四排錨桿打安完後，按設計位置距停採線1.5m打安一排錨索，錨索間距6m。
3）頂板錨桿、錨索全部安打完後，煤壁子安打二排護幫錨桿，護幫第一排錨桿距頂板0.3m，第二排與第一排錨桿排距1.0m，間距2.0m，護幫錨桿排與排之間呈三花布置。
4）當工作面安打頂板第四排錨桿及錨索期間，可同時在撤面切眼上端頭開20t回柱機絞車房。
5）工作面推進至停採位置後，上平巷下幫與工作面煤壁子處抹嘴子。抹嘴子位置：自工作面煤壁子往東2.0m，自上平巷下幫沿煤壁向外3.0m這一範圍內。
二）撤除前的鋪網安全措施
1、工作面距停採位置9m時，開始隨推採隨鋪設菱形金屬網，金屬網規格1×3m2，金屬網沿傾向使用，自溜尾向下分段進行鋪設，分段距離不小於20m。聯網兩人一組，一人操作一人監護。
2、鋪設第一茬網時可一次降兩個支架進行鋪網。鋪網前停機、停溜子並閉鎖，液壓支架操作手把閉鎖裝置齊全有效，在有效支護下用長把工具敲幫問頂，摘除懸矸危岩和鬆動的煤幫，煤壁有片幫危險處要提前支設貼幫臨時柱，柱距1.5m，初撐力不得低於50kn，並拴好防倒繩，嚴禁空頂作業。
3、金屬網傾向、走向網與網全部聯接，走向、傾向均採用串簧聯接，每孔必聯。頂樑前余網不小於0.3m。
每個迴圈聯網一次，金屬網必須扯平拉直不得出現網兜，當兩段之間距離不合適時，可用短金屬網聯接。
4、聯網要始終超前一茬，聯好的網要用繩子或鐵絲拉至老塘側拴在支架護幫板上，防止煤機割煤時撕網。
5、前移支架時，按照自下而上的順序拉架，開啟鄰架護幫板，將待拉支架前方的金屬網扯平，防止支架拉架過程中搓壞金屬網，因煤機、支架損壞的網，必須重新鋪設或補聯。
三）工作面打安錨桿及錨索安全措施
（一）打安錨桿期間移運輸機安全措施
1、當工作面煤壁距停採線4.3m時，煤機割煤後暫不移架，將機道及行人路浮煤清理乾淨，開始打安頂板錨桿，打完一排錨桿後，再移支架推移運輸機，然後繼續割煤至第二排錨桿位置，以此迴圈。
2、當支架距停採線3m時金屬網已經完全垂入老塘，且支架上方已打安二排錨帶時，停止移架。只移溜子不拉架子，支架要接實頂，保證支架初撐力不低於24mpa。此時將工作面支架推移千斤頂與運輸機連線件拆開，連線件全部運往指定地點碼放整齊。
為防止運輸機下滑，在摘開與推移千斤頂連線件前，必須在運輸機齒軌上支設戧柱，用單體一端支設在運輸機齒軌上，另一端支設在頂板上，戧柱每20m支設1棵,並在溜頭處正對溜頭支設一棵戧柱,戧柱底根穿鞋支設在下幫煤壁處，柱爪帶帽戧在溜頭底座箱上，戧柱要及時拴好防倒繩或掛好防倒鉤。
3、支架推移千斤頂與運輸機連線件拆開後，使用單體液壓支柱移溜，單體一端頂在液壓支架底座上，另一端頂住溜子連線魚口處，緩慢注液公升柱使溜子推移到位。推移溜子時，單體必須拴全防倒繩，兩人操作，一人監護，柱子錨爪齊全，單體底根部位必須墊加木楔或其它小木料防滑，單體支柱頂住溜子用上力後，關閉高壓液片閥，綁住注液槍機子，採用片閥給單體遠距離供液，人員避開單體彈起滑脫可能傷人的位置，並由一人負責專門監護。
4、推移溜子時，機道內的所有人員必須全部撤出，移溜單體下方嚴禁有人工作或逗留。
5、因機道內浮煤浮矸多溜子不能推移到位時，必須先將機道內浮煤浮矸清理乾淨，人員進機道前必須首先用長把工具摘除危矸傘簷，施工過程中嚴格執行敲幫問頂制度，煤壁有片幫危險處要提前支設貼幫臨時柱，柱距1.5m，其初撐力不得低於50kn，並拴好防倒繩；人員進機道攉煤時必須安專人負責安全監護。
6、當工作面煤壁距離支架頂樑前端達到3m（工作面達到停採線位置）時，將煤機停放在溜尾處停止割煤。
8、支架停止前移後設定專人進行檢查支架，若因支架竄液或漏液等情況必須及時處理，將頂樑接實頂，確保支架初撐力不小於24mpa，保證支護效果。
（二）打安錨桿、錨索聯合支護方法
1、臨時支護：前三排錨帶安打錨帶前採用每個綜採支架配一根木板梁作臨時支護（斷層及頂板破碎處使用二根木板梁作插梁），木板梁規格1200～2400×150×120 mm（長×寬×厚），後兩排錨帶採用dz系列單體液壓支柱作臨時支護，單體液壓支柱靠煤壁帶帽支設，柱距1.5m，隨施工隨支設並拴全防倒繩，初撐力不小於50kn，隨錨帶安打完畢後及時回撤臨時柱，臨時柱進行迴圈使用，作業地點嚴禁空頂。
2永久支護：
撤面前頂板採用五排錨桿、一排錨索聯合支護的方法，採用φ18×l1800 mm全螺紋鋼等強錨桿配（2400～3400）mm 「w」或「m」型鋼帶和鐵絲網（3000×1000 mm）及支護頂板，鋼帶沿傾向搭接使用；錨桿五花型布置，間排距為800×1000mm。第四排錨桿打安完後，按設計位置距停採線1.5m打安一排錨索，錨索間距10m。
頂板錨桿、錨索全部安打完後，煤壁子安打二排護幫錨桿，護幫第一排錨桿距頂板0.3m，第二排錨桿距頂板1.3m，沿傾斜間距2.
0m，護幫錨桿排與排之間呈三花布置。採用φ18×l1800mm全螺紋鋼等強錨桿配w鋼托板規格為400*280mm2、鐵托盤及塑料網或鐵絲網（3000×1000 mm2）護幫，護幫網與頂板網全部聯接牢固。
（三）施工方法
1、施工工藝：採用mqt-70錨索機配φ19的套釺（1.0m×7根）及φ28的鑽頭或採用yt-24型風鑽配φ32柱齒鑽頭、φ22六稜鋼釺鑿錨桿眼鑽頂板錨桿眼；使用風鑽或zmn-60型風煤鑽鑽護幫錨桿眼，風動攪拌器安裝錨桿；採用mqt-70錨索機配φ19的套釺（1.
0m×7根）及φ28的鑽頭鑽錨索眼。
2、生產組織：採用多工序分段平行作業；全隊分成3-5個小組，每個小組3-5人，並且每個小組要明確一名監護負責人監護安全。施工過程中要設專人現場統一指揮，每個小組按照由上向下的順序分段施工，兩小組間隔距離不小於20m；組與組之間設定安全擋卡，在煤壁與溜子之間支設2棵帶帽單體支柱，單體併排支設並配用雙層塑料網或鐵絲網遮擋，防護網頂部兩端固定在頂板鐵絲網上，底部兩端用繩子或鐵絲固定在單體支柱上，以防止上方物料、矸石滾落傷人，柱子要栓牢防倒繩，初撐力不小於50kn。
（四）質量要求：
（1）錨桿安裝構件完好，鋼帶緊貼煤岩面；
（2）錨桿錨固力在煤層中不低於70kn，在頂板中不低於130kn。預緊力矩不小於400n·m；
（3）嚴格按規定角度打安錨桿，角度不合格必須重打；
（4）錨桿孔深誤差為0～+50mm，錨桿外露30～50mm。
（5）錨桿安裝後必須將網張緊，緊貼煤岩面，每扣必連；
（五）錨桿支護技術措施
（1）樹脂錨桿安裝操作程式：
a清錨桿眼。
b檢查錨桿眼深度，其深度應保證錨桿外露絲長度為30～50mm。錨桿眼的超深部分應填入錨固劑；未達到規定深度的錨桿眼，應補鑽至規定深度。
c檢查樹脂藥捲，破裂、失效的藥捲不准使用。
d將樹脂藥捲輕輕送入眼底，用錨桿頂住藥捲，利用風動攪拌器開始攪拌，攪拌中不得停頓；嚴禁直接採用砸投的方法將錨桿砸入錨固劑內。
e全螺紋鋼等強錨桿要採用左旋攪拌方式。
f套上托盤，上緊螺母。
（2）打錨桿前先檢查水壓、風壓情況是否達到要求，準備好後，先慢開鑽，由點眼工扶釺杆，司機待鑽頭鑽到20～30mm深時，點眼工離開風鑽再開快檔。
（3）將空眼內巖粉（煤粉）清除乾淨後，將樹脂藥捲慢慢送入眼孔，並用錨桿尾部頂住將藥捲推入眼底，上好攪拌頭，用風煤鑽攪拌；攪拌過程中，時間嚴格控制在40s以上(或攪拌不動為準)；應一錨到底，不准停頓，樹脂錨固劑破裂失效嚴禁使用，每個眼孔安裝二塊樹脂藥捲，藥捲型號z2335。
（4）打頂板錨桿眼的順序，每組沿傾斜方向自上向下進行，煤壁子錨桿先頂排後底排安裝。
（5）錨桿錨固力檢測
①錨桿必須按規定做拉力實驗。每300根（含300根以下）抽樣一組（5根）進行檢查。②被檢查所有錨桿均應符合要求。
其中有1根不合格，繼續抽樣檢查，若再不符合要求，必須組織分析錨桿質量不合格原因，並採取補充加強支護措施進行處理。 ③拉拔試驗後，應及時重新擰緊螺母；如果錨桿失效應及時補打錨桿。
（6）全螺紋鋼等強錨桿扭矩檢測
對當班新打錨桿，必須進行扭矩檢測。每小班抽樣一組（5個）做螺母扭矩的檢驗，使用扭矩扳手，每個螺母擰緊力矩應不小於400n·m。如果其中乙個扭矩不合格，將扭矩不足的螺母重新擰緊即可；有2個以上不合格，應將所有螺母重新擰緊一遍。
（7） 錨桿安裝質量檢查
①錨桿托盤要密貼岩面;②全螺紋鋼等強錨桿外露長度符合規定③錨桿角度符合設計要求。
（8）錨固劑安裝位置監測
①每條錨桿安裝時，在未上托盤之前，必須進行錨固劑位置檢查，並填寫在班質量檢查記錄中。 ②礦檢時也必須對錨固劑位置進行抽查，每次抽查不少於5根。
（六）施工錨索技術措施
a、支護設計
（1）設計深度4.0m，錨孔φ28mm。
（2）錨索採用低鬆馳，高強度φ=15.24mm的7股鋼絞線，長 4.3m，鋼絞線固定端經過特殊處理再進行錨固工作。
（3） 採用z2335的樹脂藥捲，每孔五塊樹脂藥捲，長度為1.75m，從眼底向外，兩塊中速，三塊慢速。
（4）錨索外露端加錨索托樑貼緊圍岩支護，外露長度不小於150mm，選用11#工字鋼，長500～1000mm，眼孔為φ18mm。
10306採面回撤安全技術措施
概況 因10306炮採工作面現遇一傾向正斷層，採面矸石長度已達26公尺，為跳過斷層新開切眼布置工作面，經礦領導研究決定對10306採煤工 作面進行回撤，為確保回撤工作的順利 安全進行，特制定本安全技 術措施 一 回撤工程量 1 採面86公尺溜子 包括溜子機頭 2 採面480棵單體支柱及鉸接頂樑 3 ...
炮採工作面撤面安全技術措施
煤礦工作面撤面 安全技術措施 編制 總工程師 礦長 編制日期 年 月 日 規程措施會審單 一 說明 現 採煤工作面因根據採區布置要求，採面改為專用回風巷，經研究決定撤面搬家。為確保撤面安全，特制定本措施，施工單位必須認真傳達執行。二 撤面前準備措施 1 撤面前必須由隊長牽頭，跟班隊長及班長 安全員等...
1302綜採工作面撤面安全技術措施
編號 cm cs 2006 005 貴州發耳煤業 安全技術措施 措施名稱 1302綜採工作面撤面安全技術措施 編制人 區長 施工單位 採煤工區 編制時間 2006年2月15日 執行時間 審批人員簽字 技術科年月日 排程室年月日 機電科年月日 通防科年月日 安檢科年月日 綜採辦年月日 總工程師年月日 ...