一、前言
隨著國內高速公路不斷的建設，高速公路工程管理的不斷完善，對於工程施工質量的檢驗標準也不斷的提高，水泥攪拌樁工程普遍用於高速公路、機場、高層建築的地基處理加固工程。雖然施工工藝已相對成熟和完善，但隨著管理者對水泥攪拌樁不斷深入的認識，使得其施工質量越來越令人擔心，讓人總覺得其施工質量十分難於控制。雖然施工單位、監理單位及業主單位在水泥攪拌樁的施工工程中已經下了非常大的監管力度，但最終大多數收效甚微，檢測出的樁體實際施工質量不得不令人捏一把冷汗，更談不上什麼優良率了。
雖然經過一番大費周折的後方工作最終達到了自己的目的，但談到大規模的水泥攪拌樁施工時仍然心有餘悸。那麼怎樣才能做到心中有數呢？是不是有更好的方法去控制它呢？
通過這些年的軟基施工管理，我總結出了一些經驗，希望能與大家共同**。
二、施工前準備工作
1、施工機械的和電腦記錄儀的選配
1、1 目前用於水泥攪拌樁施工的機械主要有兩種：
一種是武漢產的ph-5、ph-7粉漿兩用型樁機，此樁機最大施工深度一般為18公尺以下，其施工轉速與下鑽的速度成正比例關係，由於其施工底盤高度的限制，當用於水泥攪拌樁施工時最多只能配置4個攪拌刀片，其行走部分採用液壓腿，十分靈活，工作效率相對較高，適用於施工樁長較短，土質為砂性土、亞粘土、淤泥質亞粘土的段落，當土質為純淤泥時，建議不採用。
一種是上海和宜興產的stb-1型專用水泥攪拌樁樁機，其行走部分採用軸管，移動起來比較困難，每次移動都需要枕木鋪墊調平樁機，垂直度控制起來也較麻煩。其下鑽速度主要靠捲揚機的轉速來控制，當遇到區域性硬層時只能靠加大動力頭重量和增加豎向破土刀片來穿透它。為增加水泥攪拌樁的均勻程度，當遇到土質較差的段落時可視情況將鑽桿上的刀片增加至6~8個。
適用於所有土層水泥攪拌樁的施工。
1、2 電腦記錄儀的選配
從施工資料的規範化角度考慮，電腦讓每一根樁的施工資料清晰完整，給人一種安全的寄託。但從現場施工控制的角度上來考慮，電腦只不過是乙個擺設罷了，它讓領導安心，實際上目前市場上的水泥攪拌樁部分電腦產品它除了能增加操作人員的施工難度以外，其他根本是一無是處。但如果真要讓電腦起到一部分的控制作用，那就要注意選配電腦了。
①首先要求電腦內的時間必須為北京時間，由廠家統一設定，不允許有自行調整的功能；②電腦必須取消儲存功能，施工過程中採用實時列印，當下一根開始時上一根的資料自動消失；③深度計經檢查準確無誤；④電腦經檢查符合要求後由專案部統一貼封條，不可私動。此目的主要是控制單樁施工時間、假資料的出現和施工樁長的弄虛作假。
2、施工場地及其他準備
2、1 施工場地一定要平整，且在一側要開挖排水邊溝，保證雨季場地不積水，給樁機組創造乙個好的施工環境。
2、2 對於溝塘回填的路段，回填土每層填厚不得大於50cm，壓實度不得小於70%，且不大於85%，以保證水泥攪拌樁的成樁效果。
2、3 建好水泥庫，水泥庫淨面積不得小於42平方公尺，同時最大庫存量不得小於80噸，確保水泥的檢驗週期及防止雨季由於水泥進場困難而導致停工的情況。
2、4 在樁機的井架上準確畫出每公尺的深度標示線，在鑽頭落地的情況下準確標示出「零」起點的位置。
2、5 將樁機鑽頭上的橫向攪拌刀片增加至6個，並在井架的正面和側面掛上垂球，用紅油漆標示出垂球的中心位置。
2、6 召集所有現場施工負責人員及樁機組機長召開施工前技術交底會議，主要落實施工工藝、施工過程中的管理制度、資料的統
一、檢測要求及付款方式等，將專案部的管理方式及指導思想落實到每乙個施工人員，有效提高他們的認識和警惕程度。為進一步保證工程的施工質量奠定良好的基礎。
3、旁站人員的準備
按照傳統的管理模式，專案部旁站人員形同虛設，就是靠邊站的閒人。其主要目的是應付領導檢查、使施工人員造成一定的心理壓力。由於旁站和旁站監理在人員數量的設定上一般都是成倍的差別，因此施工質量的好壞都寄託於旁站監理身上。
但無數的事實證明，施工質量的好壞最終取決於專案部自身的管理。旁站監理一直側重於管理的只是水泥漿比重、鑽頭的大小、電腦小票是否符合要求等等，至於其它方面根本只是一帶而過。或許這些都是大勢所趨，旁站監理行業特殊的管理模式最終導致他們在施工質量控制上所起到的作用最多不會超過20%。
而旁站是專案部管理方式的最終實施者，專案部管理人員通過他們能控制工地上所發生的一切情況。當然，由於旁站人員的素質和數量有限，對他們的要求不能過於太高，防止最終混為一團。往往只要求他們抓住施工中控制的要點，對關鍵點實行重點控制。
因此旁站人員施工前必須做好充分的準備：
①旁站人員最好選擇25~40歲之間，初中學歷以上的人員，到工地後首先對他們進行集中培訓，從理論上先了解水泥攪拌樁的施工原理、施工方法、施工控制要點等。
②旁站人員一般2個人最多按管理5臺樁機分配，無論在任何情況下，旁站人員必須堅守崗位。
③制定詳細的旁站管理制度，組織學習並下發至每個旁站人員，嚴格按此執行。
④由公司確定旁站人員的工資，發放工資在條件允許的情況下可適量將其工資標準降低，其餘額按照獎金的方式下發，從而提高其工作積極性。並將日常的工作表現與其工資獎金緊密連線在一起，獎優發劣。
⑤旁站人員一般多為2~3個月的臨時工，因此要多關心旁站人員的生活，盡量多與他們溝通，使他們能感受到一絲的溫暖，從而盡可能發揮他們最大的潛力。
三、施工技術控制
1、確定持力層必須準確，樁體一般最多以進入持力層50cm為宜，不宜過深，否則將會產生三個方面的危害：
①由於底部壓力過大，水泥漿無法滲入，底部無法成樁，最終導致樁長不足；
②由於底部一般多為粘土或亞粘土，土質過硬，帶漿下鑽困難或無法下鑽，土體無法拌碎。當不帶漿下鑽時，土體由於無法拌碎多會導致糊鑽的情況，土體與鑽頭形成乙個圓柱體形狀，造成積壓樁內土體，發生掉樁頭或樁內水泥漿外溢的情況。
③水泥攪拌樁施工一般多為下鑽噴漿，如果進入持力層過深，為防止下鑽堵管只能一直噴漿，但由於底部下鑽速度其慢無比，導致底部水泥漿用量嚴重過多，造成水泥漿順著鑽桿溢位地面，且直接縮短了樁體的施工時間。
2、為保證樁體攪拌均勻，樁機鑽頭應焊接至少6個橫向攪拌刀片，且在每個橫向刀片上焊接1~2個豎向攪拌刀片，同時保證樁體的豎向攪拌效果，豎向攪拌刀片長度》5cm，寬度≥2cm。
3、在樁機井架的正面和側面一定要吊掛垂球，垂球重量不小於2kg，防止施工時樁機傾斜，最終導致檢測時樁體無法檢測到底，到時候樁體質量固然再好也是惘然。
4、為了保證水泥漿的配合比滿足要求、每根樁所使用的的水泥漿量均勻充足，且考慮方便現場施工人員的操作和旁站人員的監督。若所施工的樁長皆為統一長度，可將單根樁所需的水泥漿一次拌製或分兩次拌製完成；當樁長較短時也可一次拌製2~3根樁所需的水泥漿，使用時可在水泥漿罐的罐壁上焊接出每根樁需用水泥漿的深度刻度線。
5、由於現場施工過程中，施工工人素質相對有限，拌製水泥漿時並不能嚴格按照書面上的要求去製作水泥漿，勢必造成施工過程中水泥漿拌製和使用的混淆，對施工質量產生較大的隱患。為了防止此類現象的發生，必須在水泥漿罐的罐壁上用稍大的鐵塊或螺絲帽焊接出用水面和水泥漿面的準確位置。因為每次拌製水泥漿所需的水泥是個定值，所以這樣就完全足以避免水泥漿配合比不準確的情況。
6、當施工過程中發現地層某深度出現硬層時，可根據地質情況進行相應的處理：
①當此段硬層小於50cm時，若下鑽相對比較容易，可稍稍放大回漿量，短時間內穿透此硬層。若下鑽比較困難，不得任其緩慢鑽進，一方面要及時增大回漿量，另一方面要在動力頭上加大配重，並在最下面的兩個橫向攪拌刀片上焊接鋒利的破土刀片，使其能夠迅速穿透此段硬土層。效用分析：
一是防止此段過多浪費水泥漿，造成水泥漿冒出地面而流失，且使整根樁體的噴漿量嚴重不均勻；二是提高施工工作效率，防止窩工；三是避免當遇到硬土層時浪費時間過多，造成整根樁的實際施工時間縮短，將嚴重危害樁體的施工質量。
②當此段硬層大於50cm時，可將此土層作為持力層，無須繼續深入。防止此段土層難於拌碎，水泥漿深入困難，最終造成此處出現斷樁或造成樁體整體不合格的情況。
7、為確保樁體噴漿和攪拌的均勻性，針對上海和宜興產的stb-1類形的樁機施工時必須限定每延公尺的施工時間，一般每延公尺的施工時間控制在≥4分鐘/每公尺，此施工時間是指在正常施工情況下，當地質較複雜時，應適當增加施工時間。
8、根據復合地基承載力計算及受力分析，樁體6m以上的部位基本承受了上部荷載的70%以上，越往下部受力漸漸越來越小，因此施工過程中應特別注意加強上部樁體施工控制工作。
9、旁站人員每天必須記錄所管轄樁機的具體施工情況，其中包括：當值期間樁機施工是否正常、有無機械損壞情況，修理時間，修好後開工時間、有無無故停機的情況，停機時間及開機時間。有了此記錄，那些企圖投機取巧之徒便無計可施了。
給他們的只有兩條路，一是走人，二是老老實實施工。
四、水泥管理
水泥管理的好壞是水泥攪拌樁施工管理成敗於否的關鍵所在，它決定了水泥攪拌樁施工質量的60%以上，所以，管好了水泥，便象徵著水泥攪拌樁的管理已成功了一半。以往的水泥管理雖然都下了相當大的力度，但最後往往都是一塌糊塗。因為各個管理的環節相互脫節，無法形成乙個有效的整體，可以說漏洞百出，什麼水泥臺帳、水泥袋臺帳等等一系列的**都是單槍匹馬，根本經不起考驗，無法及時相互約束，相互求證。
完全起不到輔助管理，控制現場的效果。那麼怎樣才能做到心中有數，運籌帷幄呢？
1、建立乙個可以控制現場，可以進行相互對比，現場可實時求證的水泥臺帳，它將水泥的消耗控制到每一天，每天進行一次確認。
2、為進一步準確控制每一天的水泥消耗量，並方便領導檢查，以充分利用領導的力量。可將以往的施工時段晚上12：00~次日晚上12：
00改為早上8：00~次日早上8：00，每天早上八點由旁站人員清點所管轄樁機的水泥量，並根據前一天的庫存情況及當天的施工情況檢查當天水泥消耗是否正常。
使樁機組和管理人員每天皆能做到心中有數，發現問題及時整改，屢教不改嚴肅處理。
3、抓住源頭，如果源頭除了問題，那麼一切管理皆為無用功。所以，水泥進場時必須由樁機組和旁站人員共同清點並簽字確認，次記錄將作為檢查現場水泥臺帳的依據之一。否則示為無效。
4、水泥堆放必須整齊，10袋水泥為一堆，並在水泥庫中間留出一條通道，以方便每天水泥使用及清點工作的順利進行，且起到區分原庫存水泥和新進水泥的作用。
5、施工時水泥必須有規律的使用，不得因圖一時方便而胡亂從水泥庫到處使用水泥，防止出現混亂而無法清點庫存的情況，或出現新進水泥與原庫存水泥無法區分的情況。
6、加強水泥的保衛工作，防止水泥進場後流失。
7、出台詳細的水泥管理制度，將管理任務主要交給樁機組和旁站人員，制定詳細的獎罰措施。比如：當發現發現水泥車進場水泥比供貨單上的數量少時可獎勵旁站人員及樁機組10~15元/袋，同時跟水泥廠簽定乙份補充協議。
當發現偷水泥主動管理，能幫助專案部挽回損失的給予獎勵。當發現偷水泥而視而不見時，樁機組及當值旁站人員皆處於重罰等等。獎罰一定要及時兌現，否則便會使其效用大打折扣。
水泥攪拌樁施工技術方案
三 分項工程施工進度計畫 施工組織設計 1 工程概況 渭蒲高速公路c c02合同段滷陽湖a匝道 ak0 000 ak1 024.41段路基屬飽和黃土地基，地基承載力低，為有效提高地基承載力，減小工後路基沉降，採用水泥粉煤灰攪拌樁進行地基加固。此段水泥粉煤灰攪拌樁4143根，平均樁長6m，總長2485...
概論水泥攪拌樁現場施工技術及管理控制
摘要 水泥攪拌樁作為基礎工程，其 壞直接影響到整個施工工程的質量，所以必須嚴格按照施工圖紙 有關的規範及施工組織設計施工。運用全面全過程質量管理的思想及動態控制的原理，進行質量的事前預控 事中控制 事後糾偏控制，確保工程的質量。同時對現場職工進行安全生產 文明施工與環境保護意識教育，保持良好的施工環...
水泥攪拌樁施工及檢測技術要求 新
水泥攪拌樁是一種應用較廣泛的地基加固 軟土處治方法，但因人員 機械等因素影響，造成施工質量不穩定，甚至出現工程事故。為了提高本專案工程質量，加大軟基處治質量的監督，加強水泥攪拌樁的質量管理，特制定本技術要求。水泥攪拌樁一般分為粉噴 乾法 和漿噴 濕法 兩種，兩種方式均有不同的適用範圍，如遇地基土的天...