A2合同段「三集中」建設總體規劃

2022-06-16 10:42:04 字數 2529 閱讀 4457

福永高速公路工程a2合同段

【拌和站、預製場、鋼筋加工場】

建設總體規劃方案

編制審核

審批編制單位:

2023年5月29日

1、編制依據:

(1)福永高速公路工程a2合同段施工合同檔案、兩階段施工圖設計等。

(2)現行公路工程行業施工技術規範及公路工程質量檢驗評定標準。

(3)福建省高速公路標準化施工指南。

(4)專案技術能力、裝置情況、管理水平及施工經驗等情況。

(5)業主對工程的總體進度要求。

2、編制原則

(1) 根據我們在施工組織設計中確定的質量目標,貫徹執行《gb/t19001-2000 iso 9001:2000質量管理體系》的標準,積極推廣「四新」技術,確保創優質工程目標的實現。施工中強化標準化管理,控制成本,降低工程造價。

(2)科學組織、合理安排、優化施工。

(3)根據招標檔案對本合同段 「三集中」要求,配置高效先進機械裝置,滿足福建省高速公路標準化施工指南要求,滿足業主的要求。

(4)根據各項管理目標的要求,施工組織實行科學配置;選派有豐富施工經驗的管理人員;安排專業的施工隊伍施工;投入高效先進的施工裝置;選擇優質的材料;確保人力、財力、物力、裝置的科學合理配置。

(5)節省臨時占地、搞好環境保護、防止水土流失,從多角度出發實現文明施工,合理安排生產及生活設施。

本合同段a2同段起點里程為k3+479,終點里程為yk8+060,全長4.58公里,雙向六車道高速公路,設計速度為100 km/h,整體式路基寬度為33.5公尺。

由於業主計畫取消原有旗山互通,變更後主要工程內容包括:窗廈特大橋1座,為90×30mpc連續矮箱梁橋,單幅橋面寬16.5公尺;南嶼特大橋一段k3+479~k3+960,為16×30mpc連續矮箱梁;隧道1座,942公尺/0.

5座;主線路基段填方為72394m3,挖方為30210m3等。

合同工期為:2023年6月1日~2023年5月31日;

主體工期要求:2023年6月1日~2023年11月30日,共18個月。

根據福建省高速公路標準化施工指南要求,本工程實行混凝土集中拌和,梁片集中預製,鋼筋集中加工,具體位置見圖一 a2合同段拌和站、預製場、鋼筋加工場平面布置示意圖。

根據指南的具體要求作如下布置:

本工程結構物包括各種強度等級砼(c20~c50)約計16.9萬m3,根據總體工期計畫要求及遵照《福建省高速公路工地建設標準化指南》要求,本工程計畫設定一座拌和站,配備90m3/h+120m3/h的攪拌站,6個100t水泥罐,2個粉煤灰罐,10臺砼攪拌車(2臺8m3,8臺6m3),2臺3m3裝載機;拌和站設定在原旗山互通a、b匝道施工用地內,計畫用地面積10000m2。

拌和站平面布置如下圖:

本工程共有30m小箱梁共1060片,根據施工總體進度的要求和現場的實際情況,擬在k3+960~k4+351的主線路基上設定小箱梁預製場,預製場占地面積約13680m2,考慮梁的出運及安裝,預製場地採取砼硬化措施。配置60t門吊2臺,5t門吊4臺。

見圖二 a2合同段預製場平面布置圖

底模:預製場小箱梁底模布設74個:包括中梁預製底模35個;邊梁預製底模18個;制、存梁台座21個,根據需要用於中、邊梁預製與存放,制存梁區面積約為3700m2。

底模擬採用c25條形鋼筋混凝土上鋪設鋼板和型鋼作為底模,以保證底面的平整度和邊角的剛度。樑端部分的底模基礎需要處理,並按設計設定反拱度。

外模:側模採用定型鋼模,由專業生產廠家製作。共配置8套側模。

內模:內模採用組合式定型鋼模板,一次拼裝成型,砼澆注後達到強度要求後解體拆出。 配置12套內模。

本工程預製小箱梁工期計畫:預製場建設2023年7月1日~2023年8月31日;預製小箱梁2023年9月1日~2023年8月25日。

圖二 a2合同段預製場平面布置圖

本工程鋼筋總用量為21066t, 在業主交付施工用地後,根據就近原則,擬將加工場設定在k4+322左側,原旗山互通施工用地紅線內,臨近預製場附近及施工便道,建設場地初步規劃20×150=3000m2,主要用於本專案橋梁工程和隧道工程的鋼筋存放及加工。

根據施工需要以及按照《福建省高速公路工地建設標準化指南》的要求,專案部決定設定統一的鋼筋加工場,用於本標段鋼筋的存放和加工。整個加工場分鋼筋加工區、鋼筋堆放區、半成品存放區等,加工場功能區域劃分見圖三鋼筋加工場平面布置圖。

整個場地(除運輸通道)用c10砼硬化,厚度為10 cm,4公尺寬的運輸通道用c20砼進行硬化處理,厚度為20cm,通道與施工便道相接。

加工場按0.2%放單坡,周圍設定斷面為30×30cm的排水溝(截水溝)。

鋼筋原材堆放區每隔3公尺採用20#槽鋼焊接成枕梁,斷面為20×20×500cm,做為鋼筋墊底,上面採用才彩鋼瓦棚遮蓋,以防雨水鏽蝕。

鋼筋加工棚採用固定式鋼結構,方便移動和半成品出運。

為滿足鋼筋加工的精確度,本工程使用數控鋼筋加工裝置。

鋼筋加工場機械配備表

圖三鋼筋加工場平面布置圖

目錄一、編制說明 1

二、工程概況 1

三、拌和站、預製場、鋼筋加工棚建設規劃方案 2

3.1、拌和站規劃方案 2

3.2、預製場規劃方案 3

3.3、鋼筋加工棚規劃方案 5

A2合同段自查自糾報告

質量安全自檢總結報告 我施工單位自進場以來,本著 質量第 一 安全第 一 進度第 一 形象第一 的原則,開展本合同段的工程施工任務,現已完成了部分路基 蓋板涵 橋梁基礎及下部結構等施工任務。進場後,履行施工合同,嚴格遵循施工規範。在質量方面,規範自身質量管理行為,採取切實可行的施工工藝,嚴格按設計及...

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