管涵施工作業指導書

2022-06-16 03:36:03 字數 4743 閱讀 1675

1.0編制目的

明確管涵施工作業的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準,規範管涵作業施工,保證小橋涵100%合格。

2.0編制依據

1、《公路橋涵施工技術規範》(jtg/t f50-2011)

2、《公路工程質量檢驗評定標準》(jtgf80/1-2004)

3.0使用範圍

適用於公路工程管涵施工。

4.0作業準備

4.1內業準備

作業指導書編制後,在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計,閱讀、審核施工圖紙,澄清有關技術問題,熟悉規範和技術標準。制定施工安全保證措施,提出應急預案。

並準備好各種施工質檢、原始記錄**。

對施工人員進行技術交底,對參加施工人員進行上崗前技術培訓,考核合格後持證上崗。

4.2外業準備

⑴調查現場根據實際情況和總體進度安排制定各管涵的施工先後順序。

⑵測量放樣、平整場地、清除障礙物並做好防排水準備。

5.0施工工藝流程

管涵施工工藝流程如圖5-1所示。

6.0施工方法及要求

6.1前期準備

涵身安排在路基填方前施工,以保證路基填築的正常進行,路基作業面內根據路基施工順序合理安排平行或流水作業。涵洞工程由相應地段結構物作業隊負責施工。

涵洞基礎以下鬆軟土按照設計要求加固,經檢驗合格後施工涵洞。涵洞地基軟基處理參照相鄰路基的處理情況。

表5-1 管涵施工工藝流程圖

6.2基礎施工

(1)基坑開挖

開挖前先進行施工放樣確定基礎的準確位置撒上白灰線,開挖全過程用水準儀配合機械以便控制基底高程。

基坑開挖採用機械開挖為主,人工配合修整。基底應避免超挖,機械開挖至距基礎底面20cm時,再用人工清理至基礎底面。基坑尺寸應滿足涵洞基礎施工需要。

基坑底面宜按基礎平面尺寸每邊放寬不小於50cm,以便安裝基礎模板。適宜垂直開挖且不立模板的基坑,基底尺寸應按基礎輪廓確定,可直接利用垂直坑壁做外模施工基礎圬工。

開挖時注意放坡,在天然土層上挖基,如深度在5m以內,施工期較短,基坑底處於地下水位以上,土的含水量適宜、土層構造均勻時,則基坑坑壁坡度可參照下表選定。基坑深度大於5m或有其他不利條件時,應將坑壁坡度適當放緩,或設定工作平台。如土的含水量過大,易引起坑壁坍塌時,坑壁坡度應採用該含水量下土的休止角。

邊坡應隨時修整,應每隔5m設坡度尺,隨時檢查開挖坡度是否正確。具體可參照表6-1。

表6-1 基坑坑壁坡度

基坑開挖前應作好地面排水工作,防止地面水向基坑流動而影響坑邊穩定。在基坑的四周挖30cm深的排水溝使基坑內的水集到集水井內,每個基坑內設定兩個50cm深的集水井,每個集水井內放置水幫浦把水排出基坑,保持基坑內無水,便於挖土。嚴禁帶水作業。

基坑開挖過程中應注意觀察基坑邊緣頂面地面是否有裂縫、坑壁有無鬆散塌落現象,如有則應立即採取加固措施進行加固:如在基坑邊坡底打入鋼管,鋼管和邊坡之間放竹膠板進行防護。

雨季施工應注意邊坡穩定,必要時可適當放緩邊坡或設定支撐,基坑邊應設攔水坎和排水溝防止雨水流入基坑,土質較差的邊坡宜採用防水布覆蓋,防止雨水沖刷邊坡。雨季開挖工作面不宜過大,應分段進行開挖和基礎圬工施工。

機械進出口通道及四周採用換填並鋪墊鋼板以擴散壓力,減小側壓力。

基坑周邊範圍內嚴禁堆載。地面及坑內設排水措施。開挖過程中注意支護體系的變形觀察。

(2)涵洞基礎施工

①基底開挖完成後不得長期暴露,並不得受擾動或浸泡,應及時檢查基坑尺寸、高程、基底土承載力,符合要求後及時辦理基坑隱蔽檢查手續,應立即進行後續施工,若基坑底地質與施工圖不相符合,地基承載力不符合施工圖要求時應辦理變更設計。

②基礎模板採用組合鋼模板,拼縫處用雙面膠處理,保證不漏漿,平整度滿足規範要求。安裝側模的要防止模板移位,基礎模板在地面打木樁設立支撐固定。模板安裝完成後,要對平面位置、頂部標高、節點聯結、縱橫向穩定性進行檢查,簽認後方可澆築混凝土。

在澆築混凝土時發現有模板超過允許偏差變形值時,要採取措施及時糾正。

③基礎混凝土採用輸送幫浦幫浦送入模。混凝土澆築施工在涵長方向宜連續進行。當涵身較長不能一次連續完成時,可沿長度方向分段進行澆築。施工縫應設在沉降縫處。

④根據設計要求設定沉降縫。沉降縫採用2 cm厚瀝青木板隔開,待拆模板後按設計要求填塞瀝青麻筋。

⑤圓管涵須在基礎上設管座,矩形涵可不設管座。

6.3涵管預製

管涵的涵管由預製場預製,再運至現場安裝。以1m為一節進行預製。

(1)鋼筋安裝

①鋼筋在鋼筋加工場下料、加工,再運至涵管預製場現場綁紮。

②鋼筋按照結構要求,分層、分批進行綁紮,所有鋼筋焊接接頭均應按規範錯開,對於多層鋼筋,應在層間設定足夠的撐筋,以保證鋼筋骨架的整體剛度,防止澆注混凝土時鋼筋骨架錯位和變形。鋼筋的製作安裝應保證其具有良好的抗拉效能;

③鋼筋扎結完畢,對每個結構面預留出設計所需保護層厚度,墊齊砼保護層墊塊,以滿足結構的設計受力狀況和結構防水的要求。

④鋼筋施工完成後,要檢查鋼筋數量、位置是否正確,清理所有雜物。

⑤鋼筋施工時,對預埋件的安裝位置、穩固程度制定切實可行的保證措施。

(2)模板

①管涵預製模板採用定型鋼模板。

②模板安裝前應對模板進行檢查,對不符合標準的模板進行整形、磨光;模板鏽蝕或表面粗糙直接影響到砼的外觀,施工前應進行除鏽處理;

③模板間的止水膠帶貼上位置應約低於面板1~2mm,連續不斷,模板連線緊密後,密實且與面板相平,保證拼縫面平且不漏漿。

④模板在安裝前,先用水對面板進行擦洗乾淨,表面風乾後,採用滾筒或刷子對面板塗抹脫模劑,脫模劑要均勻。如果刷脫模劑後遇到下雨天氣,採用塑料薄膜或彩條布及時進行遮蓋;下雨中面板未乾嚴禁刷脫模劑;面板塗抹脫模劑後,要及時進行安裝,安裝完成後,進行覆蓋,防止灰塵汙染;

⑤模板底口用鋼筋或型鋼進行平面位置固定,防止澆注砼時移位;安裝完成後檢查各處連線部位的螺絲和卡具,確保混凝土澆築時不變形。

(3)混凝土澆築

鋼筋、模板驗收合格,進入涵管混凝土施工。

涵管按每節為單位進行澆築,每節1m,可一次澆築數節。每節涵管施工必須連續進行,中途不得中斷。

待砼澆注完成後,立即對其採取蒸汽養護4~6小時,待表面收水並硬化後對混凝土進行養生,圓管涵上面覆蓋土工布、灑水養生,養生工作最少保持7d以上或監理工程師批示的天數。

(4)拆模、吊運:

定型鋼模板內砼管節達到一定的強度後即可拆模進入下乙個管節的周轉。管節達到砼設計強度的70%即可起吊移至存放區存放養護。養護到規定的強度後,運至施工現場。

(5)管涵成品應符合下列要求:

a、管節端麵應平整並與其軸線垂直。斜交管涵進出水口管節的外端麵,應按斜交角度進行處理。

b、管壁內外側表面應平直圓滑,如有蜂窩,每處面積不得大於30mm×30mm,其深度不得超過10mm;總面積不得超過全面積的1%並不得露筋,蜂窩處應修補完善後方可使用。

c、管節外壁必須註明適用的管頂填土高度,相同的管節應堆置在一處,以便於取用,防止弄錯。

d、管節在運輸、裝卸過程中,應採取防碰措施,避免管節損壞。

(6)涵管成品質量要求:

表6-2 鋼筋混凝土圓管管節成品允許偏差

6.4涵管安裝

(1)基礎混凝土強度達到5mpa 以上時,方可進行管節鋪設。管材必須逐節檢查,不得有裂縫、破損。

(2)涵管採用吊車安裝就位,安裝時從下游開始,使接頭面向上游。涵管與管座、墊層或地基緊密貼合,墊穩座實。所有管節按正確軸線和坡度敷設,管節鋪設應平順、穩固,管底坡度不得出現反坡,管節接頭處流水面高差不得大於5mm。

管內不得有泥土、磚石、砂漿等雜物。

(3)對插口管,介面應平直,環形間隙應均勻,並應安裝特製的膠圈或用瀝青、麻絮等防水材料填塞,不得有裂縫、空鼓、漏水等現象。對平接管,接縫寬度應按10~20mm設定,禁止用加大接縫寬度來滿足涵洞長度要求。介面表面應平整,並用有彈性的不透水材料嵌塞密實,不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現象。

(4)管座沉降縫應與涵管接頭平齊,無錯位現象。

施工時,必須注意管涵的全長與管節的配置及端牆位置的準確,按1m為標準管節配置,餘下不足1m的管節以0.5m正管節調整,當管節長度之和與實際涵長有微小差值時,應將差值平均分於上下游兩端,為避免放樣時的誤差。

(5)管道內的管口縫,當管徑大於750mm 時,應在管內作整圈勾縫。管口內縫砂漿平整密實,不得有裂縫、空鼓現象。抹帶前,管口必須洗刷乾淨,管口表面應平整密實,無裂縫現象.抹帶後應及時覆蓋養生。

(6)設計中要求防滲漏的排水管須作滲漏試驗,滲漏量應符合要求。

(7)涵管安裝按表6-3控制:

表6-3涵管安裝實測專案

6.5 管座施工

圓管涵涵管安裝完畢後,根據設計圖紙支模澆築涵管兩側管座。澆築涵洞基礎時可在管座位置預埋接觸片石或接茬鋼筋。管座澆築前,對管座位置的基礎混凝土進行鑿毛處理,確保與圓管及基礎混凝土連為一體。

矩形涵可不設管座。但在安設涵管時須用砂漿將涵管與基礎連為整體。

6.6涵洞附屬及防水施工

①沉降縫

設定沉降縫的目的,是使縫兩邊的構造能自由沉降,又能防止水分滲漏。故沉降縫必須貫穿包括基礎再內的整個斷面。涵洞基礎施工前,應測量確定沉降縫位置,在沉降縫兩端地面上立垂直木桿掛線或瀝青木版直接定位施工。

沉降縫兩端應整齊、方正,基礎和涵身上下不得交錯。

填塞材料應使用經防腐處理的麻筋、木板或其他彈性耐久材料。

沉降縫填塞前,縫內應清掃乾淨,保持乾燥,不得有雜務和積水。用瀝青麻筋、水泥沙漿填塞沉降縫,必須等構築物養護到施工圖強度,在乾燥狀態下填縫。

②防水層、保護層

施工前,修鑿涵洞防水層設定部位,清除浮漿、浮渣和油汙,修補蜂窩麻麵,用刷掃淨,採取保護措施避免敷設前二次汙染。敷設時,防水層的基層應平整、清潔、乾燥。

施工前,應根據施工圖要求的塗膜厚度計算每平方公尺用量及每道塗刷的用量。

塗敷工作應在乾燥溫度(溫度不低於+5℃)的天氣進行。

塗刷基層處理劑:用刷子用力薄塗,使塗料盡量刷進基層毛細孔中。

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目錄1 編制目的 3 2 編制依據 3 3 適用範圍及地質 環境作業條件 3 3.1適用範圍 3 3.2地質環境作業條件 3 4 施工作業準備 4 4.1技術準備 4 4.2人員及施工機械配備 4 4.3原材料組織 4 5 技術要求 5 6 施工工序與工藝流程 5 6.1施工工序 5 6.2工藝流程...

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