框架涵預製施工質量作業指導書

2022-05-15 03:22:56 字數 1416 閱讀 1761

一、主要機具

強制式攪拌機400l、插入式振動器ф50、鋼筋彎曲機、鋼筋切割機、電焊機、發電機、挖掘機、碾壓裝置;

二、操作程式

㈠、工藝流程

⑴ 施工準備、⑵ 基坑開挖、處理、⑶ 模板安裝、⑷ 鋼筋安裝、⑸ 混凝土澆注、⑹ 混凝土養護、⑺ 模板拆除、⑻ 防水層、沉降逢施工;

㈡、施工要點

1、施工準備:修築便道、裝置進場、布置施工場地、解決工地水電等問題。

2、基坑採用機械開挖,人工配合修整,開挖的土除留一部分作為回填和夯填3 : 7灰土用處,其餘的運出至指定地點,不能堆放於坑邊。開挖時基底標高預留0.

2m高,然後人工修整到設計標高。

3、模板安裝:包括基礎模板、牆身模板、端翼牆模板及頂板模板。

4、鋼筋集中製作,現場按框架涵身沉降縫的位置,分節幫扎成型。具體要求符合鋼筋施工規範和驗收標準。

5、涵身採用就地澆築砼工藝,涵身砼分為三次澆築:一次澆築底板及其上30厘公尺側牆,第二次澆築邊牆部分,第三次澆築頂板部分。砼施工要符合有關施工規範和驗收標準。

6、涵身沉降縫應全面斷開,按設計設定,並處於同一豎直斷面上。按規定外用瀝青麻筋填塞5cm深,中間塞瀝青木板,內部用m10水泥沙漿填塞15cm深,保證不漏水。

三、施工質量

㈠、技術標準

1、如設計基坑處理採用3:7灰土進行地基處理時:白灰經過篩後顆粒不大於5mm。拌和均勻後進行分層攤鋪,每層虛鋪厚度不大於25cm。

2、模板表面應保證平整度不超過5mm,接縫高差不大於2mm,澆築混凝土前模內塗好隔離劑。

3、鋼筋搭接長度單面焊不小於10d,雙面焊不小於5d,綁紮不小於25d,且接頭面積不超過受拉區面積50%。

4、框架箱涵灌注外型尺寸允許誤差(mm):鋼筋混凝土頂板-長度0,-10;寬度0,-10;厚度+10,-5;對角線5;

5、邊翼牆、中墩距設計中心線位置允許誤差(mm):20

6、孔徑允許誤差(mm):+20

7、涵長允許誤差(mm):+100,-50

8、涵身接頭錯台允許誤差(mm):10

㈡、主要卡控措施

1、模板安裝好後,加固桿件不得與腳手架想連。

2、模板安裝時,通過設定一定數量內撐、立柱、拉筋、支架對模板進行固定。對拉鋼筋採用外套pvc管與混凝土隔離,對拉鋼筋抽出後用水泥沙漿塞實孔。

3、鋼筋依據設計圖進行加工、綁紮牢固,四周與模板尖空隙使用100#水泥沙漿墊塊支撐穩固,保持鋼筋骨架位置和保護層厚度。

4、要將混凝土施工縫處浮渣鑿除,並用水沖洗乾淨。

5、灌注涵身邊牆混凝土時要注意兩側同時灌注,使模板受力均勻,防止其受力不均而引起跑模現象。

6、第一次混凝土施工:模板要加固可靠、穩定,能保證構件結構尺寸並做不到漏漿。

7、第而次、第三次混凝土施工:當底板混凝土施工完畢且強度達到設計強度的70%後進行。

8、混凝土拆模強度不受力部位大於5mpa,頂板須達到100%設計強度方可拆模。

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