模具維修與保養方法

2022-06-15 11:06:04 字數 1214 閱讀 5375

模具維修的主要方法:

一、 經驗法:

經驗法往往是解決問題比較有效的要領。它以他人或自己以前對於某一問題的改善作為借鑑來維修。

二、觀察法:

有些模具出現的問題點必須通過料條的不良來仔細觀察它的外觀,找出變異的工位,才能解決它的問題點。維修壓傷是這一種要領的主要表現,但有些問題其實不如壓傷如此明顯,如果單憑經驗可能找不到產生問題的根本。所以一定要認真仔細去觀察料條與模具的變異,才能真正達到觀察法的目的。

三、比較法:

有的零件比較複雜,當出現了尺寸不良,而難以去判定是哪一工位出了問題,這就要將此套模具與其它模具的料條進行比較,或將現在的料條與以前出產正常的料條進行比較,找出它們的不同之處,然後對於症下藥。當尺寸不良時用比較法與各成型工位比較,往往會很快找到問題產生的真因。

四、測量法:

修模時咱們有時候會遇到這樣一種現象,可能有幾個工位均可導致某尺寸不良或變形,咱們通過測量各工位就發現問題之所在,這就是測量法。它主要是通過對於料條各工位慢慢測量,進而找出變異工位,如用此要領可以維修多工位落料或工位成型後尺寸的不良。

五、分析法:

分析法也可說是思考法,它主要用在維修以前沒碰到的問題,或維修以前沒接觸過的模具,這種要領是前四種手法的綜合運用,對於移轉模具或新開模具的維修多用此法。

六、改善法:

每一套模具設計其實不是盡善盡美,總存在著或多或少的不足,當這種不足在出產過程中達不到出產的需求,就會暴露出難以修復的問題,它主要表現在設計失誤,加工錯誤等方面。如某些工位經過計較出現它的位置偏差,上下模配合不妥,這就需咱們對於其改善,但改善不是簡單的試做,而應通過計較合理地分析,用恰當的方案,精確的資料甚至用電腦作為東西,對於模具中存在的問題進行修正或再設計。

模具保養方法:

一、模具如沖次達到30萬次,都必須進行模具工位保養。

保養內容:

a.衝載刃口的衝子及入塊都必須研磨或改換。折彎的衝子及入塊改換與修補及拋光。

b.折彎的衝子及入塊改換與修補及拋光。

c.全面清冼乾淨各工位的型腔,查抄彈簧及緊韌體是否有損壞等。

二、模具如沖次達到200萬次,都必須進行模具保養。

保養內容:

a.衝頭刀口都必須研磨,折彎的衝子及入塊改換與修補,折彎處的衝子入塊要進行拋光。

b.查抄彈簧是否斷掉,是否疲乏等。

c.全面清冼乾淨各工位的型腔。

d.查抄螺絲是否鬆掉、斷掉等現象。

e.上下墊板磨損測量和研磨,特別是滑塊處的位置缺刻處的測量,若有磨損必須研磨。

模具維修方法介紹

b 將上模套入下模 c 對角鎖緊脫料板螺絲,邊鎖邊看上下模面是否平行,直到上下模面嚙合緊密無間隙。11.嚴禁用銼刀修整模面 四.模具常見故障 1.聲音異常 可能原因 a.模具未按正確方法安裝 b.模具不該鬆動的地方鬆動 c.脫料板彈簧彈力不夠,換綠色彈簧 d.刀片撞到脫料板或脫料板與下模面不是正確嚙...

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1 應經常保持機器的完整和清潔。特別是在潮濕有水滲漏的隧洞,要用橡膠板或帆布遮蓋住油箱,不准雨水滲漏到油箱裡 裝置維修時也要特別注意,嚴禁雨水及贓物汙染油路系統。2 應經常檢查並擰緊各部位的螺栓 螺母,鏈條銷脫落後應及時補上使用。裝置投入使用是使用乙個工作班,要對行走驅動輪 行走減速箱部件的聯接螺栓...

模具維修保養管理制度

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