鋼結構施組

2022-06-15 07:42:03 字數 4257 閱讀 1828

1.概述

1.1 綜合編制說明

本施工組織設計是為北京北汽遠東傳動部件****綜合車間工程鋼結構製作與安裝專案有關工程內容編制,只適用於本工程。根據工程現場和工程實際情況以用於指導施工,確保工程專案高效、優質、安全、順利地實施,使甲方圓滿地完成該工程專案的建設。

1.2 編制依據

1.2.1 依據招標單位提供的鋼結構工程圖紙;

1.2.2 公司歷年承建鋼結構工程施工經驗;

1.2.3 國家現行的規程、規範、標準及北京市有關安全文明施工等規定;

本施工組織設計遵循(或參照)的主要規範如下:

《建築結構可靠度設計統一標準gb50068-2001)

《鋼結構設計規範gb50017-2003)

《建築抗震設計規範gb50011-2001)

《建築結構荷載規範gb50009-2001)

《高層民用建築鋼結構技術規程jgj99-98)

《鋼結構高強度螺栓連線的設計、施工及驗收規程》(gb/t3633-1995)

《建築鋼結構焊接技術規程jgj81-2002)

《鋼結構工程施工質量驗收規範》      (gb50205-2001)

《建築工程施工質量驗收統一標準》     (gb50300-2001)

《普通焊接h型鋼yb3301)

《熱軋h型鋼和部分t型鋼gb/t11263-1998)

《建築用壓型鋼板gb/t12755-99)

《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級gb8923-88)

《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》 (gb111345-89)

1.3 工程概況

1. 本工程為北京北汽遠東傳動部件****綜合車間,建築結構的形式為門式鋼架,總建築面積20296.8平方公尺,簷口高9.

250公尺,女兒牆高11.000公尺。綜合車間結構總長度160.

48公尺,總寬度為126.0公尺,跨度為21公尺,柱間距為8.0公尺。

2.設計**設防烈度為8度,設計使用年限為50年,基本風壓(離地10m處)為0.45kn/m2抗震設防類別為丙類,地基基礎設計等級為乙級。

2.鋼結構製作

2.1材料準備

按照設計要求,對於鋼結構部分採用的材料應符合以下要求:

1.主結構柱及焊接h型鋼梁採用《低合金高強度結構鋼》(gb/t1591-1994)

熱軋焊接h型鋼鋼梁採用q345b;

2.鋼板力學效能及碳、硫、磷、錳、矽含量的合格保證必須符合標準:〈gb/t1591-94〉其強屈比不應小於1.

2,伸長率應大於20%,有良好的可焊性及明顯的屈服台階,鋼材的屈服點不宜超過其標準值的10%。

3.錨栓:採用q235級鋼。

4.油漆:防鏽漆兩道;

5.焊接材料:

1)手工焊接用焊條:

符合標準:q235鋼:〈gb5117-95〉;

焊條型號:q235鋼與q235鋼:e4315-e4316;q345鋼與q345鋼:e5015-e5016

2)埋弧自動焊接或半自動焊用的焊絲和焊劑:焊絲與焊劑應與主體金屬強度相適應。

焊絲應符合的標準:〈gb/t14957-94〉-《熔化用鋼絲》

焊劑應符合的標準:〈gb/t5293-1999〉-《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》

或〈gb/t12470-90〉-《低合金鋼埋弧焊用劑》的規定。

焊絲的藥劑型號:q235鋼與q235鋼:h08、h08a、h08e焊絲配合中錳型,高錳型焊劑;

3)熔嘴電渣焊接及所用的焊絲q235鋼:h08a;

6.螺栓:高強螺栓採用10.9級扭剪型高強螺栓,符合《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連線副》和《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連線副技術條件》〈gb/t3630-1995〉的標準;普通螺栓採用4.

6級,c級孔,符合《六角頭螺栓-c級》的標準。

2.2主要裝置、機具準備

根據本工程鋼結構製作量及加工要求,我們在加工製作上需要如下主要裝置:表2.1

1.工期進度計畫說明

(1)開工前工作計畫

在收到中標通知書後立即進行鋼結構工程的施工準備工作(包括施工圖紙優化和深化、施工組織設計細化、加工製作施工準備、材料採購計畫等),以便工程開工後能按施工進度計畫順利進行。

(2) 其中節點工期計畫如下

1)鋼結構深化設計

鋼結構的深化設計和構件製作應在與設計技術交底後進行,並且隨時與設計院緊密配合,有利於提高了工作效率,避免出現理解上的失誤,分段分批提交設計審核。我們在5天內提供第一批圖紙,全部深化設計在10天左右全部完成。

2)鋼結構加工製作運輸

簽署工程合同之後,16天內第一批構件加工完成並運至現場,22天內全部加工完畢,30天內全部發運完畢。,42天完成全部安裝工作。具體根據甲方確定的施工流水段和施工進度計畫進行調整。

2.工期保證措施

(1)確保材料採購工期

對於本工程採用的鋼材而言,目前國內生產此種結構用鋼板主要集中在邯鋼、武鋼和馬鋼幾家大型公司,在廠家選擇的過程中,我們主要考察廠家原材料的儲備以及材料採購能力上。重點傾向與那些自身儲備量大的且能與邯鋼、武鋼和馬鋼公司是長期合作關係的單位。保證滿足本工程的加工節點計畫。

(2)確保機械裝置的投入數量、完好率

在本工程施工中,我們將保證最大程度地投入各種必須的施工機械,確保機械完好率達到95%以上,重要的機械裝置且應有整機或部分配件以備用。從而為保證整個工期創造必要的條件。要求本工程擬投入的主要裝置詳見本章節表2.

1機械裝置清單。

(3)確保滿足加工製作必需的勞動力

根據本工程計畫的按排,要求合理布置勞動力使用計畫保證本工程勞動力投入。

(4)加強施工管理

我方將抽調經驗豐富的施工技術人員,工人,組建好乙個善於管理、能打硬仗的施工班子,建立健全施工指揮系統和對外協調系統,做到高效、應變能力強、指揮得力。

我們遵照總工期要求編制工程進度計畫和分階段進度計畫,制定專案總進度網路及分項工程網路計畫,合理按排施工流程,各工序施工緊湊,確定控制節點,提出控制目標。

同時動態控制施工進度,協調業主、總包單位的進度安排並作出及時調整,保證總進度及節點、目標的實現,定期組織召開工程例會,及時分析調整、平衡工程進度。

(5)工程資金使用計畫管理

對於撥付給我方的本工程經費,將全部用到本工程的施工上,嚴禁挪作其它工程使用,專案資金出現困難,及時協助解決,堅持每月按時向總包單位報送當月完成工作量和下月計畫完成工作量,協助業主作好付款和備款計畫。

2.4工廠勞動力的要求:

本工程施工時間緊、任務重,為了使工廠構件能夠確保現場安裝需要,做到隨叫隨到,保證工期要求,那麼我們在勞動力計畫安排上配置如下人員:

勞動力計畫表表2.2

注:以上勞動力計畫表是以每班八小時工作制為基礎編制

2.5鋼構件加工

1.製作依據:

按照施工圖和投標檔案(或合同)作為原始依據,工程施工及驗收按照經原設計認可的細部設計圖為依據。遵照現行規範與標準加工。

2.鋼材的檢驗

(1)原材料檢驗程式流程圖(圖2.1)

(2)鋼材檢驗的主要內容包括以下專案:

a.鋼材的數量和品種應與訂貨合同相符。

b.鋼材的出廠質量證明書資料必須與鋼材上列印的記號相一致。各種鋼材必須有其生產廠家提供的質量證明書,其上標明鋼材牌號、生產批號、化學成分和力學效能。

c.核對鋼材的規格尺寸。各種鋼材的尺寸容許偏差。

d.鋼材表面質量檢驗。鋼材表面不允許有結疤、裂紋、摺疊和分層等缺

3.製作準備

(1)工號劃分:圖2.1原材料檢驗程式流程圖

考慮到本工程施工工期較緊特點,工廠在加工構件時,可以根據現場的實際施工安排,將整個工程劃分成若干個生產工號(或生產單元),按照先安裝的構件優先安排工號加工,以保證順利安裝的需要。

(2)材料採購

a.本工程主要材料為q345b中厚板材料,對於本工程所採用的材料,由於種類較多,為保證本鋼結構工程的順利實現,本公司將嚴格按公司有關規定把好質量關,首先在採購材料時嚴格按iso9001質保體系嚴格控制進行採購,以保證原材料質量。

b.工藝設計所根據標準及深化設計圖先及時計算出所需原輔材料和外購零部配件的規格、型號、品種、數量、質量要求以及設計或業主指定的產品,送交生產科。通過對本工程各鋼構件進行分析,本工程選用主要材料及適用標準如下:

表2.3

c.生產科根據公司庫存情況,及時排定原材料及零配件的採購需求計畫,並具體說明材料品種、規格、型號、數量、質量要求、產地及分批次到貨日期,送交**科進行採購。

d.**科根據採購計畫及合格分承包方的**能力,及時編制採購作業任務書,責任落實到人,保質、保量、準時供貨到廠。對特殊材料應及時組織對分供方的評定,採購檔案應指明採購材料的名稱、規格、型號、數量、採用的標準、質量要求及驗收內容和依據。

(3)檢測儀器

工程採用的檢測儀器、工具是經國家檢測部門鑑定合格的產品,且在規定期內使用。

鋼結構施組

目錄第一章工程概況及特點 1 第一節工程特點 1 第二節工程概況 1 第二章施工方案選擇 3 第三章施工組織情況及施工工期 4 第四章鋼結構製作技術 5 第五章鋼結構焊接技術 6 第六章鋼結構安裝技術 7 第七章鋼街架單元整體滑移施工技術 9 第一節滑移軌道的設計安裝 9 第二節施工階段的結構驗算 ...

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