1.施工原則
根據工程特點，鋼結構施工採取「防風保溫、焊前預熱、焊後後熱」等措施，使施工正常進行。為保證施工質量，鋼結構焊接在零下5攝氏度以下不進行。
2.冬施要求
冬施期間需做好冬施的各項準備工作，綜合考慮經濟、質量、能源、安全、工期、環保等方面的要求，統籌安排，做到嚴格按照施工方案施工，人員材料和機械落實，施工組織落實，勞動力和資金計畫落實。確保降低成本，提高工程質量。
1) 冬季施工必須針對工程結構和冬季施工特點，制定專門的鋼結構冬期製作方案、冬期安裝施工方案、編制專項焊接施工工藝規程。
2) 在冬季施工中，鋼結構製作、安裝、土建等三家施工單位使用的鋼尺、量具用同一精度級別鑑定。要制定土建與鋼結構的不同驗收標準，不同溫度膨脹係數差值的調整措施。
3) 冬期施工安裝單位專人掌握氣象資料，定時記錄天氣預報，隨時通報，以便工地做好工作安排和採取預防措施，尤其防止惡劣氣候的突然襲擊。現場安裝測風儀，以便及時準確地掌握風力變化情況。
4) 當氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，停止施工。此時，要注意保證作業面的安全，設定必要的臨時加固措施。
5) 冬季施工時，要保證施工人員的防寒、保暖，防止凍傷，還需要注意防滑，安全防護措施要合理、有效。
3．構件的運輸和存放：
1．冬期氣溫較低，構件的堆放順序要按安裝順序要求堆放，盡量避免在施工現場二次或多次倒運，以免在倒運過程中損傷構件和造**員浪費。
2．構件堆放場地要平整堅實、無水坑、地面無結冰、無積雪。
3．多層構件堆放時，構件之間墊塊要注意選用防滑材料，同一型號構件疊放時，構件要保持水平，墊木在同一垂直線上，堆放穩固，以防構件傾倒傷人。
4．構件運輸時，要注意清除運輸車箱上的冰雪，墊塊更注意防滑墊穩，構件要用拉結繩拉牢，以免運輸中產生碰撞使構件區域性損壞。
4.1鋼結構焊接
1．鋼結構焊接在操作位置環境氣溫低於-5℃時不進行施工。
2．負溫焊接由於氣溫較低，熱量損失較快，當鋼材厚度大於9mm時，採取多層焊接工藝，焊縫由下往上逐層堆焊，注意控制層間溫度。為防止降溫過快產生缺陷，原則上焊縫連續一次焊完，不得中斷。如不得已人為中斷時，及時有人接替，不可空時太長。
如遇停電、下雨等不可抗力中斷時，在重新施焊前，仔細清渣，檢查焊縫有否缺陷，如有缺陷，按要求處理合格後，方可重新進行預熱後焊接。
4．雨雪天不得施焊。負溫下施工時要搭設保溫防風棚罩，棚內溫度必須在0℃以上，在棚罩內焊接。
5．焊縫溫度降到自然常溫前，不得碰到雨雪。
6冬季風大、溫度低，需採用特殊措施，以保證焊接施工安全和質量，4.2現場安裝焊接的冬季施工必須採取如下相應措施：
1）防風保溫措施
為避免大風對焊接的影響，將鋼柱間焊口四周用雙層條形彩條布和岩棉氈圍起來，棚內安裝電暖氣，保證棚內溫度在0℃以上。鋼梁間焊口處用鐵皮做三面風擋。
手工電弧焊在四級以上風力、氣體保護焊在二級以上風力焊接時，採取防風措施，方能施焊。
2）預熱措施
預熱前裝焊墊板、引弧板，其表面要清潔，並按規定將墊板裝焊在坡口背面，要求與坡口表面相同。墊板與母材應貼緊，引弧板與母材焊接應牢固。裝焊墊板時，應先焊中間，再焊兩端，然後裝焊引弧板。
引弧板與鋼柱、鋼梁翼緣板之間的焊縫要焊接；坡口外側引弧板與墊板外伸段之間也要在坡口外側焊牢，防止隨後焊接時收縮變形過大。
檢查接頭坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，要符合設計要求和規範、規定。坡口內及兩側的鏽蝕、油漆、油汙、氧化皮等清除乾淨後進行預熱。
在環境溫度低於5℃，對不需要預熱的焊接部位用氧-乙炔火焰烤坡口區，除去板麵水分，加熱溫度50℃。
氣溫降至0℃以下時，焊接前用氧-乙炔火焰對鋼柱的焊接坡口及其兩側板麵（兩人同時在相對側）加熱。沿坡口慢慢往復均勻移動，移動時烤槍噴嘴端麵與板麵保持約80mm距離，要使用中性焰，並勿將火焰焰心直接對著板麵，以免使表面過度氧化。
梁接頭：
加熱範圍：焊口兩側各200mm以上；
加熱溫度：50℃；
測溫範圍：焊口兩側100mm；
後熱溫度：200℃
至少24小時後拆除保溫
柱接頭：
安裝保溫棚：棚內溫度保持在0℃以上；
預熱溫度範圍：焊口兩側100mm以上。
鋼材的預熱溫度按下錶規定：
鋼材焊前預熱溫度
5）在加熱過程中要及時用表面測溫計測試溫度。測溫時要在加熱範圍內，離坡口中心兩側50mm各測3點，做到加熱和測溫的均勻性。
6）焊前再檢查預熱溫度，若溫度不夠，需重新加熱，並測量符合要求。在實施過程中，在保證焊接質量的前提下根據實際情況作適時調整。
4.3．焊接中的要求
1）焊接中要加強施工技術管理，對於施工裝置、材料、工藝、氣候、質量、安全等方面要嚴格控制。對施焊人員要進行嚴格技術交底，嚴格遵照焊接工藝規程和焊接指導書施焊。
2）焊接時母材的層間溫度應控制在100~150℃左右，溫度太低時重新預熱，溫度太高時暫停焊接。
3）焊接時不得在坡口外的母材上引弧。
4）低氫型焊條在使用前必須按照產品說明書的規定進行烘焙，烘焙後的焊條放入恆溫箱（筒）內隨用隨取。恆溫溫度控制在100~110℃。烘焙合格的焊條由恆溫箱（筒）取出到施焊完的時間不宜超過2h（酸性焊條不宜超過4h），若外露在空氣中超過規定的時間，需重新烘焙後再用。
焊條的反覆烘焙次數不得超過兩次。
5）焊劑使用前必須按其產品說明書的規定進行烘焙，焊絲必須除淨鏽蝕、油汙及其它汙物。
6）co2氣體純度不得低於99.9%（體積比），含水量要低於0.005%（重量比），瓶內高壓低於1mpa時停止使用。
7）雨雪天氣時，禁止露天焊接。構件焊接區表面潮濕或有冰雪時，必須清除乾淨方可施焊。
8）氧氣、乙炔氣、co2氣瓶口的控制表套上加以保溫防凍，確保氣表正常執行。氧氣、乙炔及膠管凍結時，不能用物體打擊或用明火對其加熱，將其放入熱水盆或用蒸汽加熱解凍。
4.4．焊後保溫措施
每條焊縫焊接完成後，立即加熱到200℃，然後用岩棉被包裹焊縫及其兩側共400~600mm寬處，保溫時間應根據板厚確定。冷卻速度控制在10℃/ min以內，待冷卻到環境溫度後，方可拆除保溫岩棉氈。
鋼結構冬施方案
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目錄一 編制依據 1 二 工程概況 1 三 冬期施工期間施工進度計畫 4 五 冬施部署 4 六 冬期準備 5 七 冬施方案和各項技術要求 7 八 冬施管理 12 1.1工程施工組織設計 1.2本工程總平面圖 施工圖紙 1.3主要規範 規程 2.1工程簡介 2.2結構概況 1 冬施在每年的11月15日...
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