雲南鹽化股份有限公司參觀見習報告

2022-06-13 22:45:04 字數 3432 閱讀 5019

一. 見習目的

1 理解化工生產所涉及的主要概念、基本原理和方法;

2. 了解典型化工工藝以及所用到的典型裝置;

3. 了解工廠的組織結構、管理方法和產品質量保證體系;

二.見習時間:2023年1月8日

三.見習地點:雲南省安寧鹽化股份****

四.見習內容:

1.公司簡介:

雲南鹽化股份****(yunnan salt & salt chemical co.,ltd.)前身為雲南省鹽業總公司(國有全資公司),現為鹽業化工產銷一體化的大型鹽和鹽化工上市公司,同時也是雲南省**授權唯一經營合格碘鹽的企業,實際控制人為雲天化集團有限責任公司。

2023年,公司實現銷售收入15.97億元,實現利潤1919萬元,資產總額達到23.2億元,截至2010 年底共有員工3979 人,其中:

在崗員工3731 人,內退及離崗休息人員248 人。

雲南鹽化股份****是由昆明鹽礦、一平浪鹽礦、喬後鹽礦、普洱製鹽分公司、天塑分公司和遍布全省的16個營銷分公司組成的產銷一體化的大型企業。公司經營範圍包括:食用鹽、營養鹽、日化鹽、工業鹽、工業無水硫酸鈉、聚氯乙烯、燒鹼等鹽和鹽化工產品。

公司於2023年8月通過iso9001質量管理體系認證,2023年3月通過iso14001環境管理體系認證,2023年3月通過ohsas18001職業健康安全管理體系認證。

公司堅持「鹽為基礎,鹽化結合,協調發展」的產業發展戰略,充分利用雲南豐富的鹽礦資源,大力發展鹽和鹽化工產品及深加工產品,擴大經營規模,豐富產品結構,降低運營成本,提高產品的科技含量和市場占有率。同時,強化內部管理,努力開拓國內、國際市場,加大自身融資能力,把公司建設發展成為乙個以鹽為基礎、氯鹼化工為主導、製鹽和氯鹼產業協調發展的、具有較強競爭能力和抗風險能力的鹽和鹽化工企業。

2.生產過程

第一部分治鹽

一、工藝原理

將固體原鹽(或搭配部分鹽滷水)與蒸發工段送來的**鹽水、洗鹽泥**的淡鹽水,按比例摻和、加熱溶解成含氯化鈉的飽和水溶液,同時按原鹽中雜質含量連續加入適量的精製劑(氫氧化鈉、碳酸鈉和氯化鋇等),使鹽水中鈣、鎂、硫酸根等雜質離子分別生成難溶的沉澱物,然後加入助沉劑(聚丙烯酸鈉等)。經過澄清、砂濾得到一次鹽水,一次鹽水經中和、過濾、樹脂吸咐等步驟制得質量合格的精鹽水,按需要源源不斷地輸送給電解工段。一般1t鹼需要1.

5t鹽(理論

二、工藝流程鹽水精製工藝流程。鹽滷水、蒸發工段**鹽水和洗鹽泥**的淡鹽水,按比例搭配用幫浦6送到化鹽桶4內進行化鹽操作,經過桶底配水管均勻流出,沿化鹽桶內鹽層逆流而上將食鹽溶解製成飽和的粗鹽水,從化鹽桶上部溢流而出。出化鹽桶的粗鹽水與精製劑碳酸鈉、氯化鋇及蒸發**鹽水中的氫氧化鈉發生化學反應,使溶解在粗鹽水中的鈣、鎂、硫酸根等雜質離子生成不溶解於水的氫氧化鎂、碳酸鈣、硫酸鋇等沉澱物而懸浮在粗鹽水中。

與精製劑反應後的粗鹽水靠位差進入澄清桶,為了加速澄清,在進入澄清桶前新增助沉劑,使懸浮物沉澱顆粒凝集增大加速澄清。澄清後的清鹽水從澄清桶上部溢流入砂濾器,鹽水通過砂濾層之後,鹽水中所夾帶的少量細小懸浮物顆粒被截留。出砂濾器鹽水含鈣、鎂雜質量可降到5mg/l以下,即一次鹽水。

然後進入中和罐,加鹽酸中和過剩鹼量,再進入精鹽水貯槽,用幫浦送往鹽水高位槽供電解工段使用。澄清桶底部排出的鹽泥定期排放**

第二部分電解工段

工藝流程電化鹽工段送來含氯化鈉315g/l以上、質量合格的精製鹽水送至鹽水高位槽1,高位槽內鹽水液面維持恆定,以保持一定的靜壓力。經一段鹽水預熱器2內與來自電解槽出口的濕熱氫氣(氫氣總管溫度約85℃)進行熱交換,溫度可提高8~10℃,然後再進入二段鹽水預熱器,用蒸汽進一步補充加熱鹽水,加熱到鹽水溫度在60~80℃間,再經鹽水總管、支管連續均衡地分別送入各台電解槽5進行電解。電解生成的氯氣從電解槽蓋頂部支管匯入氯氣總管,送到氯氣處理工段.

氫氣從電解槽陰極箱上部支管經斷電器斷電後匯集入氫氣總管,經一段鹽水預熱器預熱鹽水降溫後送氫氣處理工段。生成的含氫氧化鈉11%的電解液經鹼液斷電器斷電後從電解槽下側流出匯入電解液總管,匯集於電解液貯槽6中,再經幫浦7輸送到蒸發工段進行蒸發濃縮。

以食鹽水為原料的離子膜法電解工藝,因離子交換膜效能要求,進離子膜電解槽的鹽水質量必須嚴格控制,不然將影響離子交換膜效能的發揮和使用壽命以及產品的質量。因此本工段的任務是: (1)將送來的一次精製鹽水再經過一次精密過濾,使鹽水中的懸浮物達到≤1ppm,送二次精製; (2)將上述過濾後的合格鹽水,經二次精製處理即採用樹脂吸咐(使用過的樹脂經處理後再生),使鹽水中的ca2+、mg2+雜質含量達到≤20ppb,送離子膜電解槽; (3)合格的二次精製鹽水在電解槽內經通電電解,得到合格的氫氧化鈉,然後經冷卻、計量後送成品槽; (4)電解副產品氯氣和氫氣,分別送氯處理和氫處理後.生產相應的氯、氫產品; (5)食鹽水經電解後流出的淡鹽水,經脫氯裝置除去鹽水中的游離氯,使游離氯含量達到標準,然後將脫氯後合格的淡鹽水送回化鹽工段再化鹽使用。

第三部分鹼工段

一、工藝原理將電解工段生產的32%氫氧化鈉的電解液,經預熱後,送入三效蒸發器。以蒸汽加熱除去電解液中部分水分,經過一效蒸發後,含氫氧化鈉48%,經過二效蒸發後含氫氧化鈉56%,最後經過三效蒸發後將電解液深縮到含氫氧化鈉98%或99%以上,其次再由片鹼機生產固碱,同時將在深縮過程中的結晶鹽分離。化配成**鹽水返回化鹽工段。

重新迴圈使用。 (二)、工藝流程從電解工段過來的含32%的氫氧化鈉由h2燃燒預熱後送入一效蒸發器濃縮為含48%的氫氧化鈉,然後送入二效蒸發器濃縮為含56%的氫氧化鈉,再送入三效蒸發器濃縮為含99%或98%的氫氧化鈉。通過三效後,再經過片鹼機,最後到成品鹼。

五.見習感想

到達安寧的第一天上午,廠區的資深安全工程師給我們進行了為期2個多小時的安全教育工作,工程師都是從事了10多年或是20多年工作的人。可以說,他們比那些高學歷卻缺少工作經驗的人更了解整個生產過程。因此,他們對安全工作也有更深的體會,大概總結了幾點 :

1 廠區內禁止吸菸

2 進入生產區,需要穿戴整齊,安全帽學佩戴規範

3 防止轉動設施的傷害

4 防止高出墜落

5 不可隨意亂動設施

6 注意酸鹼灼傷處理

7 當遇到有害氣體洩漏時,需要向側風向或是上風向跑

8 不可單獨隨意在廠區走動

9注意廠區內的車輛,以免發生不必要的交通事故

10遇到危險一定要保持冷靜,要從科學及專業的角度應對突發性的安全問他

老師帶我們參觀了各種工藝,各種流程。感覺好複雜,和我想像中的化工廠完全不一樣啊,一想到以後要在這種地方工作,傷心啊。我覺得自己應該在乙個環境優美的地方工作,這也讓我明白了一句話:

理想很豐滿,現實很骨感。是我們去適應環境,而不是環境適應我們。當然,從現在開始,要不斷地完善自己,充實自己。

接下來的幾天,我們接著參觀了硫酸廠,氣味依舊刺鼻,但是我們依然認真地學習著各種工藝和流程,這是理論和現實的結合,我認為這對於我們對化工的認識還是很有幫助的。 在今後的學習中,我要好好學習專業知識,也要珍惜這樣的實踐機會,不斷充實自己,完善自己。 總之,雖然實習的時間很短,但是對我來說,,這次見習是有收穫的,自己也有許多的心得體會和感想。

自己對化學學工程和工藝這個專業和以後的就業有了更深刻的認識,我會更加珍惜我現在學習時間學好專業技能,並且用見習的心得時時激勵自己。

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