海東公路總段馬曉明
[摘要]水泥混凝土路面以其抗壓、抗彎、抗磨損、高穩定性等諸多優勢，在各級路面上得到廣泛應用，在我國高等級公路中水混混凝土路面日漸增多，加上一些地域的路基更適合水混路面，使得水混凝土路面科學化施工擺在許多施工單位面前。水泥混凝土路面施工中，核心環節是混凝土的攪攔生產和混凝土的攤鋪，。
[關鍵詞]混凝土路面施工
1、水泥混凝土攤鋪
目前高等級水泥混凝土路面施工中均採用滑模式攤鋪法進行籬工攤鋪，水泥混凝土路面攤鋪是施工中難度較大、技術要求較高的工序，我們僅從攤鋪前準備，攤鋪機的合理運用，攤鋪後養護等方面常被忽視的幾個方面進行分析。
1.1 攤鋪前的準備工作
混凝土攤鋪前的準備工作很多，我們主要強調一下攤鋪前的灑水和卸料工序。
（1）攤鋪前灑水是乙個看似簡單的工序，往往不被施工人員重視，但如果灑水處理不好會嚴重影響路面質量。灑水量要根據基層材料、空氣溫度、濕度、風速等諸多因素來確定，即保證攤鋪混凝土前基層濕潤，而且盡可能灑佈均勻，尤其在基層不平整之處禁止有存水現象。從目前施工現場來看，大多數情況下是灑水量不足，因為基層較幹，鋪築後混凝土路面底部產生大量細小裂紋，有些小裂紋與混凝土本身收縮應力產生的裂重疊後使整個混凝土路面裂紋增多。
（2）自卸車的卸料也是常常不被重視的工序，在施工中經常發生攤鋪機前堆料過多使攤鋪機行走困難，有時布料過少使振搗箱內混凝土量不足，路面厚度得不到保證。攤鋪機前這種混凝土忽多忽少現象會嚴重影響混凝土路面的平整度。在施工過程中大多數施工者死板地間隔一定距離卸一車料，而忽視了基層不平整的變化，這種變化在客觀上是普遍存在的。
我國目前施工水平不是很高，對路面基層標高和平整度不一致，加大了混凝土路面施工的難度。在實際施工中，我們可對基層表面與面層基準標高線隔段實測來決定混凝土的卸料量，這樣會避免卸料不均的問題。
1.2 混凝土攤鋪機的合理使用
（1）振搗器間隔距離的確定看似簡單，但它會對混凝土的密實度產生直接影響。振搗器的間隔一般在廠家安裝高度時均加以調整、確定，正是這一點使操作人員忽視了振搗器使用中的再定位，因為要達到不同混凝土的級配、和易性、坍落度以及攤鋪後的密實度要求，振搗器的間隔應做適當調整，這是非常必要的，尤其是兩邊的振搗器距側模板的距離更應該常做出調整，以防止坍邊。
另外，液壓式振搗器隨著使用時間的加長，振搗能力有所下降，要根據實際情況做出調整。
（2）許多攤鋪機邊模板的公升降是通過液壓缸來調整的。在實際使用中，邊模板不能與基層間距太大，以防止嚴重漏漿，由於這一要求，攤鋪行走過程中隨著基層變化，邊模板會直接與基層接觸，使邊模板形成支承點，嚴重影響了成型模對混凝土的擠壓在型，坍邊嚴重。
（3）從目前國內施工單位來看，大多數單位攤鋪能力遠遠大於攪拌的生產能力。這主要是由於一般攤鋪機最大攤鋪能力均大於500m/h，而混凝土生產能力只有100—200m/h，有些單位生產能力更小，強調這一點主要是為了說明攤鋪機的攤鋪速度沒有必要開得很快，單方面的速度並不能提高施工進度。
在施工中如果將攤鋪速度控制在1—2m/min左右，就會使攤鋪機執行平穩，路面平整度好，連續攤鋪成為可能。而如果混凝土攤鋪速度過快則會造成鋪鋪停停，不僅使每次起動時裝置磨損大大增加，而且每次停機時的停機跳點不可避免，造成路面平整度很差。
1.3 攤鋪後的養護
混凝土路面攤鋪後的例行養護工序，在這裡不能**，我們僅對切縫時間加以分析，在一些施工規範中列出了切縫機開始切縫時間表。這裡開始切縫時間指混凝土抹平成型後所經歷的時間。
不難看出，溫度對切縫時間有影響，但實際施工中影響混凝土鋪築後強度的不僅是溫度這乙個條件，還有濕度，風速，路面厚度以及混凝土新增劑的含量等重要因素。因風速對強度形成影響很大，風速較大地區應根據實際情況來確定切縫時間，如果不考慮風速，通常是切縫時間過晚，混凝土強度較高切割速度慢，切割機及刀片損壞度高。
2、水泥混凝土攪拌
水泥混凝土攪拌質量直接影響混凝土的內在質量，混凝土的質量則影響路面的平整度。我們從影響混凝土坍落度的因素和自動砂石含水補償裝置的正確使用兩方面進行分析。
2.1 影響混凝土坍落度的主要因素
（1）級配變化對混凝土坍落度的影響是很大的，由於水和水泥對等體積的大料和細料和包裹率有著很大的差別，如在同等含水量和水灰比地情況下細料混凝土坍落度遠遠小於粗料混凝土坍落度，因此濁凝土攪拌生產過程中的往骨料倉裡上料時要盡可能保持各倉骨料級配相對穩定，從而確保混凝土級配的配定。
（2）含水量的變化對混凝土坍落度的影響更是顯而易見的，一般攪拌站水秤中的水量變化可以直觀地了解，但砂中含水率變化大時對混凝土的坍落度影響十分明顯，這一點已經得到施工者足夠重視。但在雨水較大地區或下雨過後，坍落度很難控制。因此，在攪拌生產過程中應先測一下骨料中的含水率，水秤中應扣除這此水量，以得到理想的效果。
（3）水泥溫度對混凝土坍落度的影響往往被施工人員忽視，這種因素往往在單機生產能力較大的攪拌站中發生，因為一般水泥倉只有100—150t左右，大方量攪拌站用水泥量也較多，有些時候一邊往水泥罐裡打水泥一邊生產，有時候水泥還沒有冷卻下來就開攪拌，這不僅使生產出的混凝土溫度較高，而且坍落度因水泥溫度高，吸水較大而變小。
（4）水秤和水泥秤的稱量偏差對混凝土坍落度的影響是很大的，如果水秤和水泥秤的稱量偏差都是穩定的，操作人員可根據實際重量計算用量。如果這個偏差是不穩定的，尤其是用水計量採用流量計方法的攪拌站，水量計量偏差較大且不穩定，因而坍落度不易控制。
（5）新增劑的用量也是影響混凝土坍落度的重要因素，目前因為添國劑用量較多，因而新增劑用量的多少就直接對坍落度起作用。在新增劑的使用中不要用量過大。它雖然能使水量減少，便用量過大會使混凝土的一些物理、化學效能發生較大變化。
所以在具體生產的過程中，減水劑的用量應相對穩定，才會起到較發的作用。
2.2 砂石自動含水補償裝置的正確使用
在使用自動含水補償裝置時有一種錯誤認識，即自動測量顯示儀顯示的百分數就是砂石中的含水率。這種認識主要原因是看缺乏對此裝置原量的理解，要正確使用自動含水補償裝置，必須在每次使用前重測砂石的實際含水量並依此調節顯示儀上的顯示值。
自動測量補償裝置能夠正常工作、精確補償後，混凝土的坍落度會得到很好的控制。
水泥混凝土路面施工中應注意的問題分析
作者 楊獻鋒 科技創新與應用 2014年第03期 摘要 對於水泥混凝土的道路來講，其建設工作的關鍵點是要做好混凝土的拌合以及攤鋪工作，要對拌合物進行適當的振搗，文章具體的分析了建設工作中的拌合以及攤鋪工藝，並且論述了振搗方面的內容。關鍵詞 水泥混凝土 路面施工 問題 文章具體的分析了建設工作中的拌合...
水泥混凝土路面施工注意事項
水泥混凝土路面質量由混凝土強度 面板厚度 面板平整度控制，為確保路面質量，除路基強度必須保證和路面設計合理外，還應控制基層標高和平整度，配比中採用外加劑，澆築時控制好振搗，採用三軸整平機初平和人工精平，灌縫飽滿。關鍵詞 混凝土路面病害強度厚度施工技巧 1前言水泥混凝土路面作為主要的路面結構形式，以其...
水泥混凝土路面施工的體會
水泥混凝土的振搗，整平主要靠自排式振搗器和三軸提漿整平機完成，排式振搗器主要由一排間距為40 功率為1.1kw振動棒 可機械公升降 所構成，以機械自動推移前進。由於是機械自動操作，從而避免了以往水泥混凝土施工漏振，欠振等人為因素的影響，使振搗效果得到有效的改進和保證。振搗時根據情況人工進行餘料處理或...