一、承臺概況
某多線剛構橋設計有橋梁15座，其中ⅲ~ⅺ為均四線剛構，梁體（c40混凝土）為由變截面實體板梁，跨中樑高1.5m，根部樑高2.2m，中間1~2橋墩為剛壁墩。
橋梁墩台分離，每座橋又分成兩個雙線梁體，承臺（c35混凝土）四線連在一起，設計截面尺寸為19.98×6.9×2m和19.
98×4.8×2m兩種。各部位混凝土施工要求一次性澆築完成，體積較大，在施工過程中，按照相關要求採取相應的保溫保濕措施，防止混凝土開裂。
二、大體積混凝土的基本特點
大體積混凝土施工階段由於水泥水化熱作用，產生大量的熱量，造成混凝土內部急劇公升溫，而且混凝土屬於熱的不良導體，混凝土散熱能力相當差，故混凝土中心與混凝土外部形成較大溫差，從而產生對大體積混凝土是極為不利的溫度應力，混凝土受溫度應力作用而發生膨脹或收縮，造成混凝土開裂。
一方面由於混凝土表面散熱較快，內部散熱不良，混凝土內部膨脹而表面收縮，造成混凝土表面開裂形成混凝土表面裂紋。另一方面結構的外部約束和混凝土各質點間的約束，阻止混凝土膨脹收縮變形，混凝土抗壓強度較大，但受拉強度卻很小，所以溫度應力一旦超過強度正在上公升時混凝土能夠承受的抗拉強度時，大體積混凝土會出現裂縫。
大體積混凝土內出現的裂紋，按其深度一般可分為表面裂縫和貫穿裂縫兩種。
（1）表面裂縫：表面裂紋是由於混凝土表面和內部的散熱條件不同，溫度外低內高，形成溫度梯度，使混凝土內部產生壓應力，表面產生拉應力，表面的拉應力超過混凝土抗拉強度而引起的。混凝土的表面龜裂和淺層裂紋均屬於這種型別。
（2）貫通裂縫：貫通裂縫是由於大體積混凝土強度發展到一定程度，混凝土逐漸降溫，這個降溫差引起的變形加上混凝土水化過程中的失水引起的體積收縮變形，受到地基和其他結構邊界條件的約束時拉應力，超過混凝土抗拉強度時所可能產生的貫通整個截面裂縫。
這兩種裂縫不同程度上，都屬有害裂縫。從控制裂縫的觀點來說，表面裂縫的危害較小，而貫通裂縫則會影響結構物的整體性、耐久性和防水性，影響到結構的正常使用。
三、施工準備
由於混凝土澆築數量大，做好施工前的準備工作是連續施工的重要條件。
3.1 原材料的選用
（1）選用水化熱低和安定性好的水泥。目前我們使用的是魚峰水泥。混凝土公升溫的熱源是水泥水化熱，選用中低熱的水泥品種，可減少水化熱，使混凝土減少公升溫。
為此，在滿足設計強度要求的前提下，盡量選用中低熱水泥，或減少水泥用量。
（2）摻入高效減水劑。摻加一定數量的高效減水劑，以減少水泥用量，改善和易性，推遲水化熱的峰值期。
（3）摻入合理數量的粉煤灰等外摻料。在混凝土中少量的磨細粉煤灰，取代部分水泥，可改變混凝土的塑性和可幫浦性，從混凝土的工作效能上減少水泥的用量，同時還可以降低由於水泥水化熱而產生的熱量，降低每立方中水泥的用量。
（4）骨料的選用。宜優先採用以自然連續級配的粗骨料配置混凝土。因為用連續級配粗骨料配置的混凝土具有較好的和易性、較小的用水量和水泥用量以及較高的抗壓強度。
在石子的規格上可根據施工條件，盡量選用粒徑較大、級配良好的石子。因為增大骨料粒徑，可減少用水量，而使混凝土的收縮和泌水隨之減少，最低降低了混凝土的溫公升。同時也減少水泥用量，從而使水泥的水化熱減小，最終降低了混凝土的溫公升。
細骨料以採用天然中、粗砂為宜。根據有關試驗資料表明，當採用細度模數為2.79、平均粒徑為0.
38的中、粗砂，比採用細度模數為2.12、平均粒徑為0.336的細砂，每立方混凝土可減少用水量20～25kg，水泥用量可相應減少28～35kg。
這樣就降低了混凝土的溫公升和減少混凝土的收縮。另外，砂、石含泥量必須嚴格控制，石子的含泥量控制在小於1％，砂的含泥量控制在小於1.5％。
3.2 砼配合比設計
我專案部從砼的水灰比和水化熱考慮，從強度、和易性及緩凝時間出發，為降低砼內部由於水化熱而引起的內外溫差，採用中心試驗室批准使用的配合比為：
c35砼，水泥：314kg；砂：712kg；石：1114kg；水：155kg；減水劑：4.19kg；粉煤灰：105kg；
c40砼，水泥：260kg；砂：736kg；石：1152kg；水：148kg；減水劑：3.61kg；粉煤灰：36kg。
施工按此配合比指導施工，並根據具體情況做相應調整。
3.3 原材料檢驗
承臺主要原材料為ⅰ、ⅱ級鋼筋和砂、碎石、水泥、外加劑。進場對以上原材料的質量嚴格把關是保證承臺鋼筋加工和砼施工的重要環節。分別對砂、石、水泥、外加劑等材料檢驗。
砂石含泥量及其相關的技術檢驗工作、水泥的初凝時間以及外加劑的技術效能檢驗。
日常我們加強哪塊的檢驗？？？？列表說明，主要是哪幾項指標，，哪些會出現不合格？？？？？
3.4 機械裝置的選擇
為保證承臺的施工質量和進度，初保證基本的配套裝置外，我專案部還準備應急的機械裝置備用，其效能良好。
3.5 技術交底及大體積施工
①、在承臺施工前，我專案部總工程師準備資料向參加施工的全體技術人員、拌合站負責人、試驗室和測量人員以學習班的形式進行全面技術交底，技術負責人組織對現場機械操作手和技術工人進行現場技術交底。交底內容為承臺的施工方案、施工工藝、操作規程、技術要求、質量標準、試驗檢測方法。另外使參加施工的全體人員做到崗位職責明確，施工程式明確，操作規程明確，質量標準明確。
從而使承臺的各項施工順利進行。
②、所有鋼筋應準確安裝，用支撐鋼筋將鋼筋結構固定，以保證鋼筋在施工過程中不會發生移動。特別是墩身的預埋鋼筋，採用型鋼骨架支撐，對其精確定位，以保證預埋鋼筋在澆築承臺混凝土施工過程中不會發生移動。鋼筋接頭不應設在最大應力點處，並使接頭交錯處理。
③、模板採用大型鋼模板，並採用型鋼背靠及φ16mm拉桿加固。為保證外觀質量，拉桿孔在鋼模板上採用電鑽成孔，其孔徑為φ20mm。立模前精確放樣，按基礎結構混凝土的結構尺寸安設模板，對模板的固定使用鋼拉桿；使用的模板內表面平整、光滑、整潔，不影響混凝土外觀質量。
對模板的固定支架穩定、堅固且能抵抗在施工過程中可能發生的偶然衝撞。模板安裝完成自檢合格後，報監理工程師檢查合格簽證後方可澆注混凝土。
圖示拉桿孔
④、混凝土灌注。
我們剛構橋是分幾次灌注：分步情況是怎麼樣的，，圖示出來
每一步的需要灌注時間。，如何安排從幾點到幾點，約計多少小時？？？？
混凝土一經澆注，立即進行搗實，使之形成密實、均勻的整體。震搗採用插入式震搗器，震搗時在澆注點和新澆混凝土面上進行，震搗器插入混凝土要快插入，拔出時速度要慢以免產生空洞（快插慢撥）；震搗器要垂直地插入混凝土內，並要插入前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結合良好，插入前一層混凝土的深度一般為5-10cm；使用插入式震搗器時，盡量避免與鋼筋和預埋構件相接觸；混凝土搗實的標誌是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦；操作中嚴格按振搗器的作用範圍進行，嚴禁漏搗。砼下料時應依次布設下料點，分割槽分層進行布料，每層厚度不大於30-40cm，振搗時應分層進行，棒頭插入砼的間距、深度與作用時間都應嚴格控制。
⑤、混凝土澆築完成後，對混凝土表面及時進行刮平抹壓,待定漿後（即混凝土在開始初凝前）在混凝土表面進行二次抹壓,消除混凝土乾縮和塑性收縮產生的表面裂縫,增加混凝土內部密實度。混凝土澆築完畢後應及時養護，對澆築後的混凝土四周一定要採用兩層溼草墊覆蓋,防止表面水份蒸發,保持濕潤，能有效防止裂縫發生。
3.6 質量保證體系的完善
為了保證承臺的施工質量，我專案部由總工及技術部負責組成的試驗中心、測量隊、質檢中心三位一體的技術質量保證體系。並進一步明確各自在施工中的職責。
①、實驗室負責配合比的實驗工作和監控拌合站原材料電子計量的組成測定。以及砼的坍落度、強度、施工和易性施工過程監控。
②、測量隊負責控制測量、檢測、計算承臺在施工過程中的模板變形及高程、尺寸。
③、質檢中心負責鋼筋、砼的質量檢測及評定，反饋質量保證體系。
四、混凝土溫度監控
4.1 測溫點布置
測混點布置在哪些地方，圖示出來
要不要埋設內部監測儀
混凝土澆築前，在測溫點預埋wzct-10型熱電偶作測溫元件。測溫點布置情況為：承臺垂直線路中心線，豎直方向：
距砼上下表面10厘公尺及砼中間部位、水平方向：距左右邊緣1公尺及中間部位，共布設3*3=9個；梁部順線路中心線，豎直方向：距砼上下表面10厘公尺及砼中間部位、水平方向：
距左右兩端邊緣1公尺、梁根部（墩）中及跨中，共布設3*7=21個。測溫元件在鋼筋及冷卻管安裝完畢後安裝，固定牢靠。導線用鋼筋固定好，感測器距離鋼筋端部10厘公尺，不得與鋼筋接觸。
導線沿鋼筋引出承臺頂面一定高度，用膠布包裹導線端頭，避免弄髒。同時，引出的導線要逐一編號，便於溫度檢測。埋設工作在混凝土澆築12前進行，以免澆築時受到損傷。
4.2 測溫工具
根據實際情況選擇數顯的電子測溫儀。
4.3 測溫頻率
混凝土各測點溫度的監測頻率。在混凝土澆注初期（3~5天）應保持每2小時一次，待混凝土體內溫度變化緩慢後，可降低測溫頻率。
現場要根據測溫結果指導冷卻系統工作及養護工作，確保混凝土體中心溫度與表面溫度溫差不超過規範規定的25℃。在測量混凝土內部溫度的同時，測量外界的環境溫度。根據測點編號順序，記錄所測溫度資料。
五、防止產生裂紋的措施
5.1 加強養護調節
混凝土澆築完畢後12h（炎夏2~3h）內覆蓋兩層潮濕草墊，派專人進行澆水養護，澆水次數以保持混凝土（草墊）在整個養護期間內處於潮濕狀態為度。同時，拆模以後，對於要求回填的混凝土要及時回填，用土體保溫避免氣溫驟變產生有害影響，亦可延緩降溫速率，避免產生裂縫。
大體積混凝土施工方案
目錄一 編制依據 2 二 工程概況 2 三 施工條件 3 四 施工計畫 3 五 施工準備 4 5.1 技術準備 4 5.2 人員準備 4 5.3 材料準備 6 5.4 機械準備 6 5.5 混凝土試配 6 六 基礎施工 7 6.1 筏板混凝土施工 7 6.2 大體積混凝土的養護 9 6.3 注意事項...
大體積混凝土施工方案
一 工程概況 本工程是一座集商業 辦眾公寓為一體的現代化建築，地下一層地上十二層，總建築面積九千餘平方公尺。結構型式為框支剪力牆結構。本工程地下室為消防水池 水幫浦室 配電室及發電機室，一層至三層主要有商業及辦公用房，四層起為公寓。本工程有地下室部分基礎採用振動沉管灌注樁基，筏板基礎，承臺設計底標高...
大體積混凝土施工方案
混凝土工程施工方案 1.工程概況 河南國基家 天下住宅小區3 樓基礎為樁基礎 條形承臺梁。基礎墊層為c15，承臺，承台拉梁，筏板均為c30，地下室擋土牆為c30 剪力牆，框架柱為c30 現澆梁板為c30 樓梯為c30 過梁，構造柱為c20 基礎承臺，筏板，地下室外牆及外牆柱混凝土均為抗滲混凝土，抗滲...