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建築施工與管理專業（專科）
畢業實踐報告
題目中登城市花園專案施工員
崗位畢業實踐報告
姓名學號
級別指導教師
試點單位
日期目錄一、工程概況
二、實踐內容
三、收穫與體會
3.1、外觀質量問題和形成原因
3.1.1顏色不一致
3.1.2蜂窩
3.1.3麻麵
3.1.4斑點。
3.1.5露筋。
3.1.6結構物變形
3.1.7線條不明
3.1.8縫隙夾層(施工縫混凝土結合不好,有縫隙或夾層)
3.1.9水泡、氣孔多
3.2、防治措施
3.2.1 內在原因的措施
3.2.2外部控制措施
3.3.3生產控制措施
3.3.3.1 模板安裝與清潔
四、實踐結語
參考文獻
內容提要
中登城市花園5、6#樓安置工程位於陝西省西安市未央區鳳城四路,本報告重點就該工程中5#樓施工員（混凝土工長）崗位,主要實踐工作是混凝土工程和現場試驗工作.
混凝土是工程施工中很難解決的「多發病」，本文對常見的一些外觀質量問題和形成原因進行了分析，並總結出一些預防措施。
關鍵詞：混凝土;外觀質量；預防措施
一、工程概況
中登城市花園5、6#樓安置位於陝西省西安市未央區鳳城四路,均為剪力牆結構，地下室層高為3.5公尺，一層及一層以上為標準層，層高2.9公尺；其中：
5#樓：建築面積為15317.69平方公尺，地上27層，地下1層，建築高度78.
3公尺；6#樓：建築面積為15317.69平方公尺，地上27層，地下1層，建築高度78.
3公尺；使用年限50年，抗震設防烈度為8 度，住宅樓有梁式筏板+剪力牆。住宅樓的底板和地下室外牆、地下室頂板採用鋼筋抗滲混凝土，地下室剪力牆主要厚度為250mm、300mm，頂板厚度為180mm，筏板厚為800㎜，上部剪力牆主要厚為200mm，樓層現澆板厚度主要有110、100mm.混凝土強度等級：
基礎墊層採用c15；其餘構件採用c30、c35；地下室基礎底板和外牆採用c40s8抗滲混凝土，牆柱用c45混凝土，混凝土採用商品混凝土。
開發單位:西安中登集團
設計單位:深圳設計院
建設單位:陝西中陽工程科技****
監理單位:建科監理****
開工日期:2023年9月15日
主體竣工日期:2023年3月1
二、實踐內容
1、試驗員
1)建築材料的主要物理性質；
2)建築材料的主要力學性質；
3) 試驗資料統計分析與處理；
4) 國家法定計量單位；
5) 取樣送樣見證人制度；
2混凝土工
1) 施工前準備；
2) 震動器的種類,適用範圍；
3) 施工中混凝土的質量;
4) 施工縫的留設及其處理方法;
5) 混凝土的養護方法及要求;
6) 混凝土表面缺陷產生原因及預防處理方法;
7) 混凝土工程的質量檢查內容;
三、收穫與體會
隨著工程建設的迅速發展，各地興建了大量的混凝土建築。在混凝土施工過程中現澆混凝土工程是建築物的重要組成部分,也往往是建築物承受荷載的主要部位,在施工過程中,由於施工方法不正確,檢查不到位,質量保證措施不健全等原因,經常發生外觀質量缺陷,將直接關係到整個建築物的正常使用功能和結構安全。因此,對現澆混凝土結構工程的施工質量必須特別重視,施工時應針對工程特點、設計要求、材料**、裝置效能以及施工部門的技術素質和管理水平,制訂有效的質量控制措施,按設計和工程質量驗收規範要求認真進行施工,消除在施工中常見的現澆混凝土結構外觀質量缺陷,以保證工程質量。
混凝土施工時首先從原材料上控制工程質量,其次從場地布置、材料堆放、混凝土配合比控制、攪拌、運輸、澆築、振搗、養生方法等施工方案、施工工藝上控制。比如說混凝土的外觀質量與很多因素有關,如施工方法、施工人員控制、自然環境、施工裝置、施工工藝、原材料等。比如說混凝土的外觀質量問題和形成原因及處理措施這是乙個很複雜的,那我就說說我的見解吧。
3.1、外觀質量問題和形成原因
混凝土的外觀質量與很多因素有關,如施工方法、施工人員控制、自然環境、施工裝置、施工工藝、原材料等。在混凝土施工中外觀質量出現的問題和主要影響因素可以歸結為以下幾大類:
3.1.1顏色不一致
造成混凝土外觀顏色不一致的主要因素是同一單位工程中水泥、砂、碎石、外加劑等的產地、品牌、顏色未完全統一,加之混凝土拌和物的配合比、和易性時而發生變化,混凝土澆築完成後,養護條件不一致。
3.1.2蜂窩
混凝土配合比不準確,砂、石、水泥材料計量錯誤或加水量不准造成砂漿少石子多;混凝土攪拌時間短,拌和不均勻,混凝土和易性差,振搗不密實;混凝土一次下料過多,沒有分層澆築,振搗不實或漏振;模板安裝不規範,在混凝土振搗過程中模板移位。
3.1.3麻麵
模板表面粗糙或清理不乾淨,造成拆模時表面被粘損;木模板沒有澆水濕潤或濕潤不夠,澆築混凝土時,水分被模板吸去,致使混凝土表面失水過多,出現麻麵;鋼模板脫模劑塗刷不均勻;混凝土振搗不密實,混凝土中的氣泡未排出,一部分氣泡停留在模板表面,形成麻麵;振搗時間過長造成混凝土離析;混凝土和易性不好。
3.1.4斑點。
使用不合格的水泥;混凝土施工前模板清洗不乾淨,含有鏽跡或雜物;養護時覆蓋物不乾淨;混凝土和易性不好,碎石級配不好。
3.1.5露筋。
澆築振搗時,鋼筋墊塊過少甚至漏放,致使鋼筋緊貼模板;鋼筋過密,遇大石子卡在鋼筋縫隙中,混凝土不能充滿整個結構物,使鋼筋密集處出現露筋;模板安裝不規範造成嚴重漏漿;混凝土振搗時,振搗棒撞擊鋼筋致使鋼筋移位造成露筋;混凝土保護層振搗不密實。
3.1.6結構物變形
模板加固不牢靠;振搗棒離模板太近且功率大振搗時間過長,致使模板變形跑模;模板本身已經嚴重變形。
3.1.7線條不明
施工縫處理不平整而造成接縫不在同一平面上;模板接縫不平整,造成混凝土接縫錯牙;模板使用時間長本身變形或缺稜缺角。
3.1.8縫隙夾層(施工縫混凝土結合不好,有縫隙或夾層)
由於施工原因造成的裂縫，原因較多，如配製混凝土所採用的材料質量不合格；在澆築混凝土前沒有認真處理施工縫表面,澆築時搗實不夠;在澆築大體積結構物時,對水化熱計算不准，現場降溫、保溫工作不到位，往往分層分段施工,施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在混凝土表面,未能及時認真檢查清理,在施工縫處造成雜物夾層。
3.1.9水泡、氣孔多
混凝土拌和物水灰比過大;混凝土坍落度過大,難以將水分完全趕出而產生較多氣泡;振搗時間不夠或漏振、欠振以致水分氣泡未完全趕出;振搗程式不對,隨意或從內向外振,以致將水分氣泡趕向模板,而鋼模無孔眼,與混凝土密貼,由於表面張力的作用很容易產生水膜,水分氣泡很難完全趕出。
3.2、防治措施
生產外觀質量優秀的混凝土,使清水混凝土達到外觀平整、光潔、顏色均勻的不平,必須解決混凝土的泌水、泌漿問題。因此需要從混凝土的原材料、配合比設計、生產、運輸、模板、施工整個過程進行系統的解決,各個環節互相彌補,才可以生產出外觀質量優秀的混凝土。由於試驗條件限制,我們在總結生產實踐經驗和前人的研究結果的基礎上,認為從下面幾個方面入手。
3.2.1 內在原因的措施
為解決或減輕混凝土泌水過大的危害,在混凝土的生產中可採取以下技術措施:
(1)適宜的水泥細度、粒度分布和顆粒形狀,對於改善混凝土的和易性是非常有效的,從電化學角度和緊密堆積理論看,合適的水泥細腰、粒度分布和顆粒形狀將提高混凝土外加劑的使用效果。
(2)增加細粉料用量,可以增加混凝土中「液體」的黏度和比重,對較大顆粒(石子,砂子,粗顆粒等)的沉降起到阻止的作用,這樣減少水承受的壓力,減少上浮的可能即減少泌水的帶。
(3)改善粗細集料的顆粒級配,使粗細骨料本身成為穩定的骨架,用來承載來自上面混凝土的壓力,減少水分的受壓外逸。
(4)增加外加劑中的保塑組分,調整外加劑的適應性,使混凝土中水被高吸水性的高分子材料吸附,可以減少泌水的發生,但是會帶來表面出現孔洞的負效應。
(5) 改善混凝土與外加劑的適應性,可以保證混凝土生產的穩定性,選擇優質的緩凝組分,在保證坍落度損失小的前提下,縮短凝結時間使混凝土中多餘的水量減少,從而也會起到減少泌水的作用。
3.2.2外部控制措施
在施工中,施工單位應加強與生產單位的溝通,對於不同的混凝土採取不同的振搗成型措施,確定合理的振搗成型模式,避免出現漏振和過振的現象,以彌補混凝土本身的不足。
目前國外開發出了高吸水性模板,可以將出現在模板附近的多餘的水吸掉,即可以保證表面不會出現缺陷,同時由於降低了表面的水灰比,使混凝土有乙個非常緻密光沽的表面。
3.3.3生產控制措施
3.3.3.1 模板安裝與清潔
盡量以鋼模代替木模,可以提高混凝土的光潔度,改善混凝土的外觀質量;嚴格控制鋼模清潔。每次裝模前,鋼模必須打磨光滑,用抹布擦淨並塗上脫模劑,注意保持模板內無雜物、汙、點;確保模板加固牢靠。模板的橫檔、豎檔間距應滿足模板在承受混凝土側壓力時不變形的要求。
橫檔、豎檔的接頭要有一定的搭接長度,防止接頭處發生變形。模板接縫拼裝嚴密,最好採用玻璃膠塗密實,塗平整,以防漏漿,出現蜂窩、麻麵或線條不明;施工過程中時刻注意保持模板內乾淨。當施工人員踩髒模板或混凝土漿濺到模板上時,在澆築完一層混凝土時,必須及時把上節模板的汙點擦乾淨,以免混凝土外觀上有深顏色的斑點出現;每次使用之前,要檢模板的變形情況,禁止使用彎曲、凹凸不平等變形模板;立柱模板安裝前必須先找平基座,糾正立柱鋼筋位置,當鋼筋位置正確後方可安裝模板;根據立柱斷面的大小及高度,計算混凝土的側壓力,配置適當的柱箍及連線螺栓,防止跑模、漲模。
3.3.3.2混凝土布料與搗固
(1)澆築混凝土前,應檢查鋼筋位置和保護層的厚度是否準確。
(2)採用插入式振搗器振搗混凝土時,可按直線行列移位或按交錯行列移位;振動棒的移動要有規律、均勻,距離應以不大於振動半徑的1.5倍(30cm～40cm)為宜,以防止漏振或過振。嚴禁振動棒碰撞模板,否則被碰撞部位的脫模劑消失,拆模時該部位的混凝土被粘掉,影響混凝土的外觀質量。
振動棒與側模應保持10cm～15cm 的距離。
(3)插入式振動器在每一位置的振動時間,應依振動器的振動頻率和混凝土的流動性而異,可通過試驗確定。適宜的振動時間一般可從下列現象判斷:振動時不再有顯著的沉落;不再出現大量的氣泡;混凝土表面均勻、平整並已泛漿。
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