摘要在一些重要零件或有特殊要求的零件加工中，需要該類零件的金屬表面晶格結構具有一定的特性，而這些特性是零件的基本部分不具有或不能達到的效能。由於某些零件的形狀、重量、基本效能，加工成本等要求，決定了零件基本部分不能全部採用類似表面性質的材料製造，針對這種情況，採用電火花表面噴塗技術是解決這種問題的首選工藝方法。電火花噴塗技術是一種硬度較低的導電材料附著於另外一種硬度較高的導電材料表面，從而改變或提高硬度較高的導電材料的耐磨性或其他機械效能和物理效能的一種工藝方法。
關鍵詞電火花噴塗；表面強化；噴塗層；合金化處理
中圖分類號tg17 文獻標識碼a 文章編號 1674-6708（2013）85-0038-02
0 引言
電火花表面噴塗是由於電火花加工技術發展的一種電加工方法，其加工原理與電火花加工原理相仿。是以表面塗覆為電極材料，直接利用電容器在電極與工件之間火花放電產生的能量，使電極熔融，甚至汽化，塗覆熔滲至工件表面，形成特殊性質的合金表面塗層。塗覆層具有高硬度，高耐磨性，抗腐蝕性及紅硬性等優良特性。
目前國外許多國家對電火花噴塗技術有較深的研究，比如美國在b-1，b-2轟炸機起降裝置的很多零部件的製造中使用了這一技術，很大程度的提高了起落裝置的使用壽命，在蘇-27飛機製造上電火花噴塗技術也得到了廣泛的應用。
1 電火花噴塗改變金屬微觀組織原理分析
電火花噴塗加工過程中，在作為陽極的塗覆材料與作為陰極的工件接觸瞬間，裝置中電容器瞬間放電，兩者之間放電電路中的瞬時電流和電流密度達到很高數值，是電極與工件之間產生電弧，由於這些連續且時間間隔相同的瞬間脈衝電流形成的電弧而產生的熱量，就造成了電極材料和零件表層組織以極快的速度達到熔化，沸騰和蒸發，在此條件下組成電機的塗覆材料中的表面元素就會向零件轉移，使零件的表面層合金化，同時零件表層在其加熱溶化的瞬間，空氣中的氮氣和工作環境中存在的碳或碳化物，同時在電弧的作用下向零件基體發生滲碳和氮，伴隨著滲碳和滲氮作用產生以及電弧作用是在一定頻率下迴圈發生的，電極和零件的接觸部分在極短的時間內加熱至高溫，然後當電弧間斷時已加熱融化的金屬瞬時被冷金屬及周圍環境冷卻，形成高頻率淬火過程。
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