濃縮池的基坑開挖深度為1.7m.，沉砂池的基坑平均開挖深度為1.9m，固對濃縮池和沉砂池作以下考慮：
1、地基與基礎工程施工前，具備下列資料：
1.1施工區域內建築物場地的工程地質勘察報告。
1.2附有原有地下管線和其他障礙物的資料。
1.3必要的試驗資料。
2、基坑開挖前設定排水設施，使場地保持乾燥，以利土方施工。地面水的排除採用排水溝、擋水土壩等措施。利用自然地形來設定排水溝，使水直接排至場外，或流向低窪處再用水幫浦抽走。
主排水溝設定在施工區域的邊緣或道路的兩旁。臨時截水溝至挖方邊坡上緣的距離為3m。臨時排水溝內最高水位低於坡腳0.
3m。排水溝的斷面為0.5×0.
5m，縱向坡度為0.3%。然後按設計的基礎平面圖定位放線，設計平面尺寸加工作面寬度加1公尺放坡度，設制軸線標高控制木樁，放出軸邊線，經驗線認可後，進行基坑開挖。
採用機械挖土，人工平整，挖土時現場有專人指揮，隨時用水準儀控制基底標高，挖出的土方拋在槽邊1.5公尺以外。
夜間施工時，施工現場有足夠照明設施，在危險地段設定明顯的警示和欄杆，土方開挖前，.對周圍環境進行檢查，消除安全隱患。
3、土方邊坡
3.1基坑工作面每邊1.2m，挖土機挖至下部剩300mm深時，採用人工開挖，挖出土方原地堆放。
4、人工挖土
4．1施工準備
4.1.1土方開挖前，將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。
4.1.2地表面清理平整，做好排水坡向，在施工區域內，挖臨時性排水溝。
4.1.3建築物位置的標準軸線樁、構築物的定位控制樁，標準水平樁及灰線尺寸。
4．2施工要點
基坑、管溝直立壁和邊坡，在開挖過程為了防止塌陷，拋於槽邊的土（或材料），距槽邊緣1.5m，高度不超過1.5m。
5、填方前，對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查和中間驗收，並作好記錄。
6、土質的規定
6.1回填土為戈壁土，採用蛙式打夯機夯實，回填厚度為200~250mm。
6.2人工夯實前將填土初步整平，由四邊開始夯向中間。一夯壓半夯，夯夯相接，行行直連，兩遍縱橫交叉，分層打夯，
7、基礎墊層施工要點
7.1墊層混凝土在驗槽後應立即灌築，以保護基地，混凝土採用表面振動器進行振搗，做到表面平整。
7.2混凝土墊層達到一定強度後，在上彈線、支模、鋪放鋼筋網片，底部用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿塊墊塞，保證位置正確。
7.3在澆築混凝土前,模板和鋼筋上的灰漿、泥土和鋼筋上的鏽皮油汙等雜物清除乾淨。
（三）、模板工程
模板在混凝土工程中佔著很重要的地位，是混凝土施工過程中的乙個重要環節。
汙泥幫浦房、濃縮池附屬建築
1、 模板安裝
1.1模板與混凝土的接觸面塗隔離劑。
1.2對模板及其支架定期維修。鋼模板及鋼支架防止鏽蝕。
1.3豎向模板和支架的支承部分，安裝在基土上時加以墊板，且基土堅實並有排水措施。
1.4條形基礎立模時，由兩側的木柱或組合鋼模板組成，支設時拉通線，將側板校正後，用斜撐支牢，間距600-800mm，上口加釘搭頭木拉住，對長度很長、截面一致
1.5柱子立模時，根據圖紙尺寸製作每一塊模板，支模順序由下至上逐層向上安裝，底層由四塊邊模拼成其一對側模與柱子尺寸相同，另一對模板比基礎尺寸長150~200mm，在兩端加釘木檔，用以拼裝固定另一對模板，並用斜支撐撐牢，四角加釘斜拉桿，安裝時找準基礎軸線及標高。
2、模板拆除
柱子模板：先拆掉斜拉桿或斜支撐，然後拆掉柱箍及對拉螺栓，接著拆連板的u型卡或插銷，然後用撬棍輕輕橇動模板，使模板與砼脫離。
梁模板：先將支柱上的可調託松下，使楞與模板分離，並讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部u型卡或連線模板的附件，再用鋼釺撬動模板，使模板塊降下由木楞龍骨支承，拿下模板和木楞，然後拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。
調節池、濃縮池、沉砂池
2、池壁模板的安裝
安裝模板前，做好模板的定位基準工作，進行中心線和位置的放線，彈出模板的邊線和外側控制線，便於模板安裝和校正，做好標高測量工作，用水準儀把水平標高引測到模板安裝位置，模板的承墊底部預先找平，以保證模板位置正確，沿模板邊線用1：3水泥砂漿抹找平，防止模板底部漏漿，模板定位採用鋼筋定位，根據牆體斷面尺寸切割鋼筋，點焊在主筋上（以勿燒主筋斷面為準）按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準確。
調節池、沉砂池安裝時從池壁角模板開始，而濃縮池是圓形的，固從任意點開始，向互相垂直的兩個方向組拼，這樣可以減少臨時支撐設定，當完成第一步單塊就位組裝模板後，安裝內鋼楞，內鋼楞與模板之間用鐵絲緊固，間距為600mm，當鋼楞長度不夠需要接長時，接頭處增加同樣的鋼楞。模板安裝時，邊就位邊校正，並隨之各種連線件，支承件或加設臨時支撐，相鄰模板邊肋採用u形卡連線的間距為300mm，預留洞口的模板有錐度，安裝牢固，即不變形，又便於拆除。模板的拉結桿如下圖所示，這樣既保證了立模時模板的穩定，也成功保證池壁砼不會滲水。
3、模板拆除
池壁模板：池壁模板的拆除在不影響施工進度時，盡量遲拆以便增強砼的養護，當拆除壁模時， 先拆除斜拉桿或斜支撐，再拆除穿壁螺栓及縱橫龍骨或鋼管卡，接著將u型卡或插銷等附件拆下，然後用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開池壁。
（四）、鋼筋工程
1、鋼筋現場管理
本工程所用鋼筋量大，規格品種多，鋼筋進入施工現場後派專人收料，嚴格按鋼筋品種、規格、級別、出廠質量證明或試驗報告單驗收，對不符合者堅決退貨，鋼筋在使用前對其效能進行抽查檢驗，合格後進入工程使用。
2、施工準備
施工前認真熟悉結構、建築施工圖及說明，對構件所用鋼筋品種，規格及相互關係認真進行放樣，若施工難度大，必須會同設計、監理、甲方商討行事，對操作工作進行書面技術交底，使生產班組對鋼筋放樣單上每一構件中鋼筋型號、規格、質量及成型要求一清二楚，同時對鋼筋加工機具進行檢修和試運轉。
3、鋼筋加工
鋼筋加工在現場進行，鋼筋的調查、配料、成型以機械為主。鋼筋表面無清潔，無損傷、油漬、油汙和鐵鏽等，在使用前應清除乾淨，大量的除鏽，可通過鋼筋冷拉或鋼筋調直機調直過程中完成，鋼筋區域性除鏽可採用人工用鋼絲刷或砂輪等完成。鋼筋加工時，要嚴格按照料單製作，按原材料長度，將同等級，同規格的鋼筋，同長度進行搭配，統籌配料，先斷長料，後斷短料，做到儘量減少短頭，減少損耗。
鋼筋加工後平直，無區域性彎折。
鋼筋加工實行半成品檢查及驗收制度，製作過程中加強質量監督和檢查，重點檢查加工難度大，逐根檢查彎曲率及幾何尺寸。半成品驗收合格後安排專人負責管理，分規格、品種掛牌堆放，以防亂拿、亂拖、亂放。
一級鋼末端做成1800彎鉤，其圓弧彎曲直徑d為鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度為鋼筋直徑d的6.25倍。
二級鋼末端需做成900彎鉤，其彎曲部分的長度為鋼筋直徑的10倍。箍筋末端需做成都1350彎鉤，其彎曲部分的長度為鋼筋直徑的10倍。
4、鋼筋連線
鋼筋焊接採用手工電弧焊及壓力焊。焊接前進行試焊，合格後施焊，焊工持證上崗，對焊接接頭分批抽樣進行彎曲質量檢查，以200個同一類接頭為一批，每批抽查10%的焊頭，並不得少於10個，外觀檢查處不得有橫向裂紋，從每批成品取出6根，3根為拉伸試驗，3根為彎曲試驗。
5、鋼筋綁紮
綁紮前，熟悉施工圖紙複查成品鋼筋的級別、直徑、形狀、尺寸和數量等是否與下料單相符，如有錯漏，糾正增補。準備好扎鐵絲、綁紮工具和鋼筋保護層墊塊，再進行綁紮。
5.1綁紮形式複雜的結構部位時，研究好鋼筋穿插就位的順序及與模板等其它專業的配合交錯次序，以減少綁紮困難。
5.2鋼筋的交叉點採用鐵絲紮牢。
5.3梁、柱的鋼筋，與受力鋼筋垂直設定，箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯開設定。
5.4在構件寬度內的焊接網或焊接骨架，其接頭位置錯開，在同一截面內搭接的受力鋼筋的總截面面積不得大於構件截面中受力鋼筋全部面積的25%。
6、池底工程鋼筋的保護層用腳碼控制，間距均為1m2，s鋼筋腳碼大樣見下圖：
（七）、砼工程
1、水泥進場後必須有出廠合格證或進場試驗報告，並按其品種、標號、廠家、出廠日期分倉入庫。經複查合格後，方可使用。
2、骨料按品種、規格分別堆放。
3、拌製砼採用飲用水。
砼配製砼配合比由試驗室試驗，施工配合比技術鑑定後施工，為確保砼成形質量嚴格控制水灰比坍落度，砼施工工藝流程圖。
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作業條件
模板牢固，穩定，標高尺寸符合要求。
綁紮好的鋼筋隱蔽驗收合格，油汙已排除。
板縫施工處內雜物，鬆散砼及砂漿已清除，模板的縫隙和孔洞以堵嚴。
在正常施工時，砼澆築前，模板要適量澆水，但不要出現積水現象。
保護層墊塊準確、均勻放置。
各種預埋件配齊、牢固。
混凝土澆築厚度標誌已備好。
坍落度模具已準備好。
砼攪拌6.1在砼攪拌前，對原材料進行檢查，確保砼強度和成形質量。砼攪拌時間為3分鐘。
6.2水泥、砂、石子、外加劑等乾料的配合比，採用重量法。
6.3水的計量利用時間繼電器嚴格控制。
6.4砼施工過程中，按要求填好過磅記錄，磅秤做好定人稱量。
6.5砼正式攪拌前，先空車試運轉，然後才能下料攪拌。加料順序先倒石子，再倒水泥，後倒砂子，最後加水。
7、砼澆築
7.1砼澆築時的坍落度隨澆築高度的上公升而酌予遞減，坍落度控制在30~40mm左右。在澆築豎向結構砼前，先在底部填以50~100mm厚與砼內砂漿成分相同的水泥砂漿，防止澆築中發生離析現象。
7.2澆築砼連續進行，當出現了萬不得以的情況必須間歇時，間歇時間控制180分鐘之內，在上層砼凝結前，將次層砼澆築完畢。
調節池、濃縮池
砼澆築採用了砼輸送幫浦。（輸送幫浦詳見關鍵工藝主施工方法）
7.3澆築順序為先底板，後池壁。用砼輸送幫浦由遠到近進行澆築，一直澆到水平施工縫，不留設垂直施工縫，砼澆築前除按一般要求檢查模板鋼筋外，尤其注意模板內不准有積水、泥土、木屑等雜物，當砼連續澆築至一端時，要注意避免砼積水過多，以免影響防水質量，應及時調整水灰比，或採取其它措施，以保證抗滲效果。
沉砂池澆築順序為先底板，後池壁。由兩台攪拌機從一點開始澆築向兩邊推進，一直澆到水平施工縫，不留設垂直施工縫，砼澆築前除按一般要求檢查模板鋼筋外，尤其注意模板內不准有積水、泥土、木屑等雜物，當砼連續澆築至一端時，要注意避免砼積水過多，以免影響防水質量，應及時調整水灰比，或採取其它措施，以保證抗滲效果。
沉砂池種類
沉砂池的型別，按池內水流方向的不同，可以分為平流式沉砂池 豎流式沉砂池 曝氣沉砂池 鐘式沉砂池。一 平流式沉砂池 平流式沉砂池是常用的型式，汙水在池內沿水平方向流動。平流式沉砂池由入流渠 出流渠 閘板 水流部分及沉砂鬥組成。它具有截留無機物顆粒效果較好 工作穩定 構造簡單和排沉砂方便等優點。設計引數...
烏河一標段沉砂池池底施工方案
根據現場地質條件和地下滲水這一現狀，給沉砂池的施工帶來極大不利因素，為了工程質量的保證，為了池底年久不讓走水拉空導致池壁的下陷 為了此工程的質量達到設計要求和它的實用性及耐久性，我公司有關專業人員進行實地堪察和專業會議討論，就沉沙池底的施工做出以下施工方案 一 特殊材料 機械人員裝置及排水設施 1 ...
濃縮池基坑降水施工方案
新安煤業公司洗煤廠濃縮池基坑降水 施工方案 二 一四年三月十二日 新安煤業公司洗煤廠濃縮池基坑降水 施工方案 一 工程概況 本工程為洗煤廠濃縮池二座及幫浦房,濃縮池為圓形池，地下7.40公尺地上1.90公尺，場地狹窄，開挖工作量大，地下水位約為 1.5公尺，基坑開挖標高濃縮池 7.4公尺，幫浦房 7...