蘇州輻射廠後花園景觀池工程施工
方案編制單位：蘇州高新區雅舍裝飾工程****
二〇一二年三月三十一日
本施工方案系嚴格按照施工方案編制原則，並以下所列檔案為編制依據組織編寫的。
執行現行國家規範、標準及操作規程。
⑴工程採用的非預應力鋼筋為熱扎ⅰ級、ⅱ級、ⅲ級鋼筋。所有鋼筋應有出廠材質證明，所註明的貨號、編號、批量應與所**的材料相符方可進場。
⑵進場鋼筋必須符合規範規定。
⑶進場材料應及時按照有關規定見證取樣，進行複檢，按規定做力學效能的複試，檢驗合格方可使用。在加工過程中，如果發生脆斷等特殊情況，還需做化學效能的檢驗。檢驗不合格的材料應立即清退出場，以免誤用。
⑷鋼筋進場後必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度掛牌堆放，標明鋼筋產地、名稱、規格、是否檢驗合格。存放鋼筋的場地必須硬化，並設有排水坡度。堆放時，鋼筋下用枕木或砼墩，墊離地面20cm，以防鋼筋鏽蝕和汙染。
⑸鋼筋半成品標明分部、分層、分段和構件名稱，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，並有明顯標識，標識上註明構件名稱、部位、尺寸、直徑、根數。
⑴鋼筋翻樣應在詳細了解有關圖紙、設計交底、設計洽商等要求基礎上，結合設計規範中的構造要求及施工驗收規範的質量控制標準統一考慮，特別應注意滿足抗震規範和圖紙指定的抗震構造圖集要求。
⑵翻樣時必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，考慮鋼筋和鋼筋佔位避讓關係，以確定加工尺寸。應重點注意鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長度、錨固長度等質量控制點。對於採用閃光對焊接長的鋼筋配料時應注意接頭位置，保證接頭距鋼筋彎折處不得小於鋼筋直徑10d，也不得位於構件最大彎矩處。
⑶在滿足規範和設計要求前提下應充分考慮施工可行性，盡量為現場綁紮安裝提供便利。應充分考慮材料使用合理性，優化配料尺寸，盡量利用材料。
⑷鋼筋翻樣的總體要求是：種類規格正確、形狀尺寸準確、數量足夠、施工方便、節約材料。
⑸翻樣單須經審核簽字後才能下發鋼筋加工房配料製作，並保留原始翻樣單備查。
⒈鋼筋連線形式
結構水平鋼筋直徑≤14mm的鋼筋的鋼筋採用綁紮搭接；水平鋼筋直徑＞14mm的鋼筋宜採用直螺紋連線。
⒉直螺紋連線
工人應經過有關部門的培訓、考核，持證上崗。焊工上崗時，應穿戴好工鞋、焊工手套等勞動保護用品。
①連線前應清除鋼筋端頭約150mm範圍內的鐵鏽、汙泥，此外，如鋼筋端頭有彎曲，應予以調直或切除。
②連線引數根據鋼種特性等情況由操作工自行修正。
⑴鋼筋表面應潔淨，無泥土、油汙和殼鏽，否則應清除乾淨後使用，受到機械損傷或有裂縫、鏽坑的鋼筋嚴禁使用，除鏽及鋼筋清理應在鋼筋綁紮前完成。
⑵各種鋼筋下料及成型的第一件產品必須自檢無誤後方可成批生產，外形尺寸較複雜的應由配料工長和質檢員檢查認可後方可繼續生產。
⑶鋼筋採用直螺紋接頭，應按國家現行標準分批取樣送檢合格後，方可用於現場。進行連線工人必須持證上崗。
⑷鋼筋切斷時應根據不同長度長短搭配，統籌配料，一般應先斷長料,後斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時應避免用短尺量長料，以防止在量料中產生累計誤差。在安裝鋼筋切斷機的刀片時應注意螺絲要緊固，刀口要密合，應根據所斷鋼筋的直徑粗細調整固定刀片與沖切刀片刀口的距離，以防止產生馬蹄或起彎現象。
如在切斷過程中發現鋼筋有劈裂、縮頭和嚴重的彎頭應予以切除。
⑸使用鋼筋彎曲機時應根據鋼筋等級、直徑所要求的圓弧彎曲曲率半徑大小及時更換彎心軸套，保證鋼筋彎曲曲率半徑符合規範要求。
⑹各類箍筋尺寸、平整度控制是製作的重點。應注意嚴格控制箍筋形狀尺寸、彎鉤平直段長度、彎曲角度和彎曲曲率半徑。
⑺配料成型應以一層為乙個單位制配。每個配料房旁的碼放區應分為粗鋼筋、箍筋、附加筋三個區。掛牌標明層高、軸線號。
箍筋製配完畢，應按直徑、尺寸大小分類碼放，以便於發放。附加鋼筋配製完畢應單獨碼放。
⑴底板、牆板鋼筋如下圖：
⑴鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差和檢驗方法如下表所示：（綁紮骨架外型尺寸、箍筋間距、鋼筋保護層控制等的允許偏差比規範提高乙個等級）
⑵直螺紋連線接頭：接頭質量按照《鋼筋連線及驗收規程》jgj18—96要求進行分批抽樣檢查。外觀應滿足：接頭處彎折不大於4°,鋼筋軸線位移不大於0.1d，且不大於2mm。
⑴在鋼筋綁紮施工前，由工長進行詳細的技術交底，包括鋼筋型號、間距、搭接長度、錨固長度、保護層厚度和機械連線的位置等，並檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配筋單。
⑵嚴格執行「三按」、「三檢」和「一控」。其中「三按」：嚴格按圖紙、按工藝、按規範標準施工；「三檢」：自檢、互檢、交接檢；「一控」：自控正確率，一次驗收合格率。
⑶現場生產的質量進行三分析活動，即要分析：質量問題的危害性，分析質量問題的原因，分析質量問題應採取具體的措施，以達到防患於未然消滅質量問題的出現。
為了使砼的外型尺寸、外觀質量都達到乙個較高境界，我公司將充分發揮在模板工程上的優勢，利用先進、合理的模板體系和施工方法，滿足工程質量的要求。
⑴砼表面顏色均勻一致，無蜂窩麻麵、漏筋、夾渣、粉化、鏽斑、爛根和明顯氣泡存在。
⑵結構陰陽角部位方正，無缺稜掉角；接頭處平滑方正，模板拼縫無明顯痕跡。
⑶表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準確，外觀尺寸允許偏差在規範允許範圍內。⑷確保本工程達到清水砼效果，保證結構質量目標的實現。
。因此，為了優質、高速的完成本工程的施工，根據本工程結構特點和現場實際情況，我們對模板進行了如下設計。
考慮邊坡土及其雜物掉入底板鋼筋內不易清理，基礎底板外側模採用15mm厚多層板及100×50mm木枋製作的定型模板。
⑴模板支設前，由工長根據施工方案對操作班組長進行詳細技術交底，並落實責任。
⑵認真執行自檢、互檢、交接檢「三檢」制度，認真執行公司質量管理條例，對質量優劣進行獎罰。
⑶模板支設過程中，木屑、雜物必須清理乾淨，在頂板下口牆根部每段至少留二個清掃口，將雜物及時清掃後再封上，避免產生質量事故。
⑷各類模板製作須嚴格要求，經質量部門驗收合格後方可投入使用；模板支設完後先進行自檢，其允許偏差必須符合要求，凡不符合要求的應返工調整，合格後方可報驗。
⑸模板驗收重點為控制剛度、垂直度、平整度和接縫，特別應注意外圍模板處軸線位置正確性。並檢查水電預埋箱盒、預埋件位置及鋼筋保護層厚度等。
⑹澆築砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否鬆動。澆築砼時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、鬆動，並組織及時恢復。
⑺所有接縫處加粘海綿條。
⑴預組拼的模板要有存放場地，場地要平整。模板平放並用木方支墊，保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。
⑵吊裝模板時輕起輕放，不准碰撞，防止模板變形。
⑶拆模必須執行拆模申請制度，嚴禁強行拆模。起吊模板時，訊號工必須到場指揮。板澆注完砼強度達到1.2mpa以後，始允許操作人員在上行走，進行一些輕便工作，但不得有衝擊性操作。
本工程施工中將全部採用場外預拌商品混凝土，解決混凝土**問題。
本專案砼工程設計如下表：
對商品砼站的要求與預拌砼攪拌站簽定**合同，對水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑、砼坍落度、初凝時間、每方鹼含量、砼罐車在路上運輸時間等作出嚴格要求。攪拌站應提供原材、檢驗、合格證、配合比等資料隨第一輛罐車送至現場。
⑴對商品砼坍落度的要求
①為了保證幫浦送能順利進行，要求入幫浦時坍落度控制在16±2cm。
②砼攪拌站根據氣溫條件、運輸時間（白天或黑夜）、運輸道路的距離、砼原材料（水泥品種、外加劑品種等）變化、砼坍落度損失等情況來適當地調整配合比，確保砼澆築時的坍落度能夠滿足施工生產需要，確保砼**質量。
③當氣候有變化時，要求砼攪拌站提供不同溫度下、單位時間內的坍落度損失值，以便現場能夠掌握砼罐車在現場的停置時間。並且可以根據砼澆築情況隨時調整砼罐車的頻率。澆築砼時，攪拌站要派一名排程現場調配車輛。
④對到場的砼實行每車必測坍落度，試驗員負責對當天施工的砼坍落度實行抽測，砼工長組織人員對每車坍落度測試，負責檢查每車的坍落度是否符合商品砼小票技術要求，並做好坍落度測試記錄。如遇不符合要求的，必須退回攪拌站，確保不能用在工程上。
景觀施工方案
一 編制依據 1 景觀設計圖紙。2 國家現行的有關工程與設計的各類規範 規定及標準。3 業主對該工程的工期 質量 安全 文明施工 環境保護等方面的要求。二 景觀施工內容範圍 景觀設計大致上由七大部分組成，即會所區 主入口 主入口通道 中心廣場 兒童活動一區 兒童活動二區及商業街。設計內容含硬質景觀 ...
事故池施工方案
根據結構圖紙，準備施工方案，提供地下開挖基坑圍護設計方案和施工措施，確保地基施工安全 合規。工程定位測量 根據應急處理事故池改造專案平面圖，由建設單位對該事故池工程定位核定，並由專案部專業放線人員對事故事故池軸線 外邊線進行定位並做好隱樁設定，隱樁點應遠離基槽，並進行保護。根據控制點布設施工場地，在...
cass池施工方案
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