1、 施工準備
（1）原材料要求
（2）水泥：用32.5級普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥。
（3）砂：中砂或粗砂，含泥量不大於5%。
（4） 石子：卵石粒徑不大於50mm；碎石粒徑不大於40mm；配筋樁石子粒徑均不宜大於30mm，並不宜大於鋼筋最小淨距的1/3。
（5）水：用自來水或不含有害物質的潔淨水。
（6）鋼筋：品種和規格按設計要求採用，有出廠合格證及複檢報告。
2、主要機工具
（1）鎚擊打樁裝置為一般鎚擊打樁機，如落錘、柴油錘、蒸汽錘等，由樁架、樁錘、樁管等組成，樁管直徑為270-370mm，長8-15m；振動沉樁裝置有dz60或dz90型振動錘，zjb25型步履式樁架、捲揚機、加壓裝置、樁管、樁尖或鋼筋混凝土預製等，樁管直徑為220-370mm，長10-28m。
（2）配套機具裝置：有下料斗，1t機動翻斗車，強制式混凝土攪拌機，鋼筋加工機械，交流電焊機，氧割裝置，50型裝載機等。
3、作業條件
（1）根據現場的地質資料及設計施工圖紙，編制切實可行的施工組織設計。
（2）施工場地範圍內的地面、地下障礙物均已排除或處理。場地已完成三通一平工作，對影響施工機械執行的鬆軟場地已進行適當處理（如鋪設礦渣），並有排水措施。
（3）施工用水、用電、道路及臨時設施均已就緒。
（4）現場已設定測量基準線，水準基點，並妥加保護，施工前已按施工圖紙放出軸線、定位點，並已複核樁位。
（5）在複雜土層施工時，應事先進行成孔試驗，數量一般不小於2個。
（6）施工前對施工人員進行一次安全培訓及技術交底。
4、作業人員
（1）主要作業人員：鑽機操作工、鋼筋工、混凝土工、焊工、測量工、技術員、電工
（2） 鑽機操作工和電工應持證上崗，其餘工種接受安全和技術
5、施工工藝
（1）工藝流程
否 是
（2）操作工藝
（3）打沉樁機就位時，應垂直、平穩架設在打（沉）樁部位樁錘（振動箱）應對工程樁位同時，在樁架或套管上標出控制深度標記以便在施工中進行套管深度觀測。
（4） 採用活瓣式樁尖時，應先將樁尖活瓣用麻繩或鐵絲捆緊合攏，活瓣間隙應緊密。當樁尖對準樁基中心，並核查高速套管垂直度後，利用鎚擊及套管自重將樁尖壓入中。
（5）採用預製混凝土樁尖時，應先在樁基中心預埋好樁尖，在套管下端與樁尖接觸處墊好緩衝材料。樁機就位後，吊起套管，對準樁尖，使套管、樁尖、樁錘在一條垂直線上，利用錘重及套管自重將樁尖壓入土中。
（6）成樁施工順序一般從中間開始，向兩側邊或四周進行，對於群樁基礎或樁的中心距小於或等於3.5d（d為樁徑）時，應間隔施打，中間空出的樁，須待鄰樁混凝土達到設計強度的50%後，方可施打。
（7）開始沉管時應輕擊慢振。錘擊沉管時，可用收緊鋼繩加壓或加配重的方法提高沉管速率。當水或泥漿有可能進入樁管時，應事先在管內灌入1.5m左右的封底混凝土。
（8）應按設計要求和試樁情況，嚴格控制沉管最後貫入度。錘擊沉管應測量最後二陣十擊貫入度；振動沉管應測量最後兩個2min貫入度。
（9）在沉管過程中，如出現套管快速下沉或套管沉不下去的情況，應及時分析原因，進行處理。如快速下沉是因樁尖穿過硬土層進入軟土層引起的，則應繼續沉管作業。如沉不下去是因樁尖頂住孤石或遇到硬土層引起的，則應放慢沉管速度（輕錘低擊或慢振），待越過障礙後再正常沉管。
如仍沉不下去或沉管過深，最後貫入度不能滿足設計要求，則應核對地質資料，會同建設單位研究處理。
（10）鋼筋籠的吊放，對通長的鋼筋籠在成孔完成後埋設，短鋼筋籠可在混凝土灌至設計標高時再埋設，埋設鋼筋籠時要對準管孔。垂直緩慢下降。在混凝土樁頂採取構造連線插筋時，必須沿周圍對稱均勻垂直插入。
（11）每次向套管內灌注混凝土時，如用長套管成孔短樁，則一次灌足，如成孔長樁，則第一次應盡量灌滿。混凝土坍落度宜為6-8cm，配筋混凝土坍落度宜為8-10cm。
（12）灌注時充盈係數（實際灌注混凝土量與理論計算量之比）應不小於1。一般土質為1.1；軟土為1.
2-1.3。在施工中可根據不同土質的充盈係數，計算出單樁混凝土需用量，折後成料斗澆灌次數，以核對混凝土實際灌注量。
當充盈係數小於1時，應採用全樁復打；對於斷樁及縮頸樁可區域性復打，即復打超喧斷樁或縮頸樁1m以上。
（13）樁頂混凝土一般宜高出設計標高200mm左右，待以後施工承臺時再鑿除。如設計有規定，應按設計要求施工。
（14）每次拔管高度應以能容納吊斗一次所灌注混凝土為限，並邊拔邊灌。在任何情況下，套管內應保持不少於2m高度的混凝土，並按沉管方法不同分別採取不同的方法拔管。在拔管過程中，應有專人用測錘或浮標檢查管內混凝土下降情況，一次不應拔得過高。
（15）錘擊沉管拔管方法是：套管內灌入混凝土後，拔管速度均勻，對一般土層不宜大於1m/min；對軟弱土層及軟硬土層交界處不宜大於0.8m/min。
採用倒打拔管的打擊次數，單動汽錘不得少於70次/min；自由落錘輕擊（小落距鎚擊）不得少於50次/min。在管底未拔到樁頂設計標高之前，倒打或輕擊不得中斷。
（16）振動沉管拔管方法可根據地基土具體情況，分別選用單打法或反插法進行。單打法：適用於含水量較小土層。
繫在套管內灌入混凝土後，再振再拔，如此反覆，直至套管全部拔出，在一般土層中拔管速度宜為1.2-1.5m/min，在軟弱土層中不宜大於0.
8-1.0m/min。反插法：
適用於飽和土層。當套管內灌入混凝土後，先振動再開始拔管，每次拔管高度為 0.5-1，反插深度0.
3-0.5m ，同時不宜大於活瓣樁尖長度的2/3。拔管過程應分段新增混凝土，保持管內混凝土面始終不低於地表面，或高於地下水位1-1.
5m以上。拔管速度控制在0.5m/min以內。
在樁尖接近持力層處約1.5m範圍內，宜多次反插，以擴大樁底端部面積。當穿對淤泥夾層時，適當放慢拔管速度，減少拔管和反插深度。
反插法易使泥漿混入樁內造成夾泥樁，施工中應慎重採用。
（17）套管成孔灌注樁施工時，就隨時觀測樁頂和地面有無水平位移及隆起，必要時應採取措施進行處理。
3.2.16 樁身混凝土澆注後有必要復打時，必須在原樁混凝土未初凝前在原樁位上重新安裝樁尖，第二次沉管。
沉管後每次灌注混凝土應達到自然地面高，不得小灌。拔管過程中應及時清除樁管外壁和地面上的汙泥。前後兩次沉管的軸線必須重合。
6、質量標準
（1）灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差
灌注樁的樁位偏差必須符合下表的規定，樁頂標高至少要比設計標高高出0.5m，樁底清孔質量按不同的成樁工藝有不同的要求，應按本章要求執行。每澆注50m3必須有1組試件，小於50m3的樁，每根樁必須有1組試件。
灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差
（2）灌注樁的鋼筋籠質量檢驗標準（mm）
（3）施工前應對水泥、砂、石子（如現場攪拌）、鋼材等原材料進行檢查，對施工組織設計中制定的施工順序、監測手段（包括儀器方法）也檢查。
（4）施工中應對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進行全過程檢查，人工挖孔樁尚應複驗孔底持力層（巖）性。嵌巖樁必須有持力層的岩性報告。
（5）施工結束後，應檢查混凝土強度，並應做樁體質量及承載力的檢驗。
（6）混凝土灌注樁的質量檢驗標準應符合下表規定
灌注樁的鋼筋籠質量檢驗標準（mm）
（7）混凝土灌注樁質量檢驗標準
混凝土灌注樁質量檢驗標準
7、質量記錄
（1）水泥出廠合格證及複檢報告
（2）鋼筋出廠合格證以及原材、焊件檢驗報告
（3）石子、砂的檢驗報告，焊件合格證
（4）試樁的試壓記錄
沉管灌注樁施工工藝標準
1 適用範圍 本工藝標準適用於工業與民用建築採用沉管灌注樁的工程。2 施工準備 2.1 原材料要求 2.1.1 水泥 用32.5級普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥。2.1.2 砂 中砂或粗砂，含泥量不大於5 2.1.3 石子 卵石粒徑不大於50mm 碎石粒徑不大於40mm 配筋樁石子粒徑均不宜大於30...
沉管灌注樁
一 施工準備 1.材料 1 水泥 425 及其以上的矽酸鹽水泥 普矽 礦渣 火山水泥。水泥進場時應有出廠合格 證明書。施工單位應根據進場水泥品種 批號進行抽樣檢驗，合格後才能使用。水泥如 存放時間超過三個月，應重新檢驗確認符合要求後才能使用。2 中粗砂 採用級配良好 質地堅硬 顆粒潔淨的河砂或海砂，...
沉管灌注樁施工方案
2 予制樁尖的位置要經常複核，樁管必須垂直套入樁尖，樁管與樁尖的接觸處應加墊草繩或麻袋，樁管與樁尖的軸線應重合，樁管內壁應經常沖洗，保持乾淨。3 沉管過程中，應經常探測管內有無地下水或泥漿，當發現樁管內水或泥漿較多時，應拔出樁管，採取密封措施，重新安放樁尖後再沉管。4 振動沉管時，必須充分重視利用收...