反迴圈鑽孔灌注樁施工工藝標準

2021-03-04 09:42:36 字數 4872 閱讀 2254

本工程適用於,迴旋鑽成孔灌注樁的施工。本交底規定了鑽孔灌注樁的施工要求、方法和質量控制標準。

17.3.1 灌注樁

先用機械成孔,然後再安放鋼筋籠、灌注混凝土的基礎樁。

17.3.2 泥漿護壁

用機械進行灌注樁成孔時,為防止塌孔,在孔內用相對密度大於1的泥漿進行護壁的一種成孔施工工藝。

17.3.3 沉渣厚度

在灌注混凝土前由於沉澱或其他原因造成孔底標高上抬,以及鑽孔後孔底標高所形成的高度差值叫沉渣厚度。

17.3.4 充盈係數

實際混凝土灌注量與樁體混凝土理論量之比值。

17.4.1 技術準備

17.4.1.1 認真熟悉現場的工程地質和水文地質資料,場區內地下障礙物和鄰近區域的地下管線(管道、電纜)、地下構築物、房屋、精密儀器、車間等調查資料。

17.4.1.3 對現場施工人員進行圖紙和施工方案交底,專業工種應進行短期專業技術培訓。特殊工種人員必須持證上崗。

17.4.1.4 組織現場所有管理人員和施工人員學習有關安全、文明施工規程,增強職工安全、文明施工和環保意識。

17.4.1.5 進行測量基準交底、複測及驗收工作。

17.4.1.6 對新技術、新工藝、新材料完成調研工作。

17.4.1.7 其他技術準備工作。

17.4.2 物資準備

17.4.2.1 鋼筋、水泥、砂、石、水等原材料經質量檢驗合格。

17.4.2.2 混凝土拌合所需原材料全部進場,並至少具備1 個工作班用量的儲備。

17.4.2.3 鋼筋籠加工所需原材料已全部進場,並具備成批加工能力,並在開鑽前加工成一定數量成品。

17.4.2.4 預拌混凝土完成工廠化材料準備。

17.4.2.5 配置泥漿用的黏土或膨潤土已進場,泥漿池和排漿槽已挖好。

17.4.2.6 外加劑:採購定貨工作完成,並完成摻量實驗工作。

17.4.3 施工設施準備

17.4.3.1 施工機械

主要施工機械:迴旋鑽、、捲揚機、砂石幫浦、泥漿幫浦、泥漿攪拌機等

17.4.3.2 工具用具

主要工具用具:翻斗車或手推車、混凝土導管、套管、儲料斗、水箱、鐵鍬、扳手、管鉗、切割機、電焊機、彎曲機等。

17.4.3.3 監測裝置

全站儀、經緯儀、水準儀、塔尺、鋼捲尺、測繩、坍落度測試儀、泥漿測試裝置等。

17.4.4 作業條件準備

17.4.4.1 現場臨設搭建,具備內作業環境。

17.4.4.2 施工平台應堅實穩固,並具備機械、人員操作空間。

17.4.4.3 施工用水、用電接至施工場區,並滿足機械及成孔要求。泥漿池及迴圈池已完成。

17.4.4.4 混凝土攪拌站、混凝土運輸、混凝土澆築機械試運轉完

畢,鋼筋進場檢驗合格,鋼筋骨架安放裝置滿足要求。

17.4.4.5 鑽孔機械試運轉完畢。

17.4.4.6 測量控制網(高程、座標點)已建立,樁位放線工作完

成,或複測驗收合格。

17.4.4.7 現場文明施工設定。

17.5.1 工藝流程

17.5.1.1 泥漿護壁鑽孔灌注樁施工工藝流程見圖17-1。

17.5.2.1 埋設護筒

a) 護筒有導正鑽具、控制樁位、防止孔口坍塌、抬高孔內靜壓水頭和固定鋼筋籠等作用,應認真埋設。

b) 護筒內徑比樁直徑宜大100mm~150㎜,並視地面情況而定,護筒壁厚一般為4mm~10㎜鋼板,經卷制焊接而成。護筒底口應超過雜填土深度;上口應高於地面200㎜,護筒間連線時,要求對焊平直,密封性好,上口加焊吊環。

c) 埋設護筒時,護筒中心軸線對正樁位中心,其偏差不宜大於20㎜,護筒外宜用黏土分層回填夯實。

d) 若護筒底土層不是黏土,應挖深換土,在筒底回填夯實300mm~500㎜左右厚度的黏土後再安放護筒。

e) 對於硬化處理場地以及地表土層為黏性土時採用旋挖或鍋錐鑽成孔,可不設護筒。

f) 吊拔護筒鋼絲繩應對稱。

17.5.2.2 鑽機就位

a) 鑽機就位時,必須保持鑽機平穩、不傾斜和位移,並採取一定的固定措施。為控制鑽孔深度,應對每樁位地面測設標高,以便施工控制和記錄。

b) 鑽機就位時,應採取措施保證鑽具中心和護筒中心重合,

其偏差不應大於20mm 。鑽機就位後應平整穩固,保證在鑽進過

程中不產生位移和搖晃,否則應及時處理。

17.5.2.3 鑽孔

圖17-1 泥漿護壁鑽孔灌注樁施工工藝流程

b) 迴旋鑽機反迴圈成孔

1)迴旋鑽機成孔分正迴圈及反迴圈泥漿護壁成孔兩種方式,反迴圈式又分為自流式與幫浦送回灌式兩種。

2)成孔主要系統有:鑽孔系統、泥漿迴圈系統、測試系統。

3)迴圈系統包括:沉澱池、迴圈池、迴圈槽,其平面尺寸應根據樁孔體積、砂石幫浦的型號規格來決定。

4)在反迴圈鑽孔前,首先啟動砂石幫浦,待形成正常迴圈,才能開動鑽機慢速下放鑽頭至孔底。

5)鑽進中應認真觀察進尺情況和砂石幫浦的排水出渣情況,排量減少或出水中含鑽渣較多時應控制鑽進速度。

6)在砂礫、砂卵石地層鑽進時,為防止鑽渣過多,卵礫石堵塞管路,可採用間斷鑽進間斷迴轉的方法來控制鑽速。

7)加接鑽桿時,應先停止鑽進,將鑽頭提離孔底80mm~100mm,維持泥漿迴圈1 min~3min,待鑽渣攜出排淨後停幫浦加接鑽桿。

8)鑽桿連線應擰緊上牢,防止螺栓、螺母、擰卸工具等掉入孔內。

9)鑽進出現坍孔、漏砂等異常情況,應立即提公升鑽頭,並控制幫浦量,保持迴圈,同時向孔內輸送效能符合要求的泥漿,並保持水頭壓力。

17.5.2.4 護壁用泥漿製作

a)護壁泥漿一般由水、黏土(或膨潤土)和新增劑按一定比例配置而成,可通過機械在泥漿池、鑽孔中攪拌均勻。

b)泥漿的配置應根據鑽孔的工程地質情況、孔位、鑽機效能、迴圈方式等確定,調製好的泥漿應滿足表17-2的要求。

c)泥漿原料和外加劑的效能要求及計算量方法

1) 泥漿原料黏性土的要求

一般可選用塑性指數大於25,粒徑小於0.074㎜的粘粒含大於50%的黏性土質漿。當缺少上述效能的黏性土時,可用效能略差的黏性土,並摻入30%塑性指數大於25的黏性土。

當採用的效能較差的黏性土調製的泥漿其效能指標不符合要

求時,可在泥漿中摻入碳酸鈉na2co3(俗稱鹼粉或純鹼)、氫氧化鈉(naoh)或膨潤土粉末,以提高泥漿效能指標。摻入量與原泥漿效能有關,宜經過實驗決定。一般碳酸鈉的摻入量約佔孔中泥漿土量的0.

1%~0.4%。

2)泥漿原料膨潤土的效能和用量

膨潤土分為鈉質膨潤土和鈣質膨潤土兩種。膨潤土泥漿具有

表17-2 泥漿效能指標

注:1 地下水位高或其流速大時,指標取高限,反之取低限;

2 地質狀態較好,孔徑或孔深較小的取低限,反之取高限;

3 在衝擊成孔時,易塌地層泥漿相對密度可突破1.4以上。

相對密度低、粘度低、含砂量低、失水量少、泥皮薄穩定性強、

固壁能力高、鑽具迴轉阻力小、鑽進率高、造漿能力大等優點。一般用量為水的8%。對於黏性土地層,用量可降低到3%~5%。較差的膨潤土用量宜為水的12%左右。

d) 泥漿各種效能指標的測定方法

1) 相對密度ρ

採用hb-1型相對密度計測定。將要量測的泥漿裝滿泥漿杯,加蓋並洗淨從小孔溢位的泥漿,然後置於支架上,移動遊碼,使槓桿呈水平狀態(即氣泡處於**),讀出遊碼左側所示刻度,即為泥漿的相對密度。若無以上儀器,可用一口杯先稱其質量設為m1,再裝清水稱其質量設為m2,再倒去清水,裝滿泥漿並擦去杯周溢位的泥漿,稱其質量設為m3,則px=(m3- m1)/(m2- m1)。

2) 粘度η(s)

用標準漏斗粘度計測定。用兩端開口量杯分別量取200ml和500ml泥漿,通過濾網濾去大砂粒後,將700ml泥漿注入漏斗,然後使泥漿從漏斗流出,流滿500ml量杯所需時間(s),即為所測泥漿的粘度。

3) 含砂率(%)

採用ha-1型含砂率計測定。量測時,把調製好的泥漿50ml倒進含砂率計,然後再倒450ml清水,將儀器口塞緊,搖動1min,使泥漿與水混合均勻,再將儀器豎直靜放3 min,儀器下端沉澱物的體積(由儀器上刻度讀出)乘2就是含砂率(%)。(有一種大型的含砂率計,容積是1000ml,從刻度讀出的數不乘2即為含砂率)

4) 膠體率(%)

亦稱穩定率,它是泥漿中土粒保持懸浮狀態的效能。測定方法:可將100 ml 的泥漿放入乾淨量杯中,用玻璃板蓋上,靜置24h 後,量杯上部的泥漿可能澄清為透明的水,量杯底部可能有沉澱物。

以100 -(水+沉澱物)體積即等於膠體率。

5) 失水量(ml/30min)和泥皮厚(mm)

用一張120mm×120mm 的濾紙,置於水平玻璃板上,**畫一直徑30mm 的圓圈,將2ml 的泥漿滴於圓圈中心,30min 後,量算濕潤圓圈的平均半徑減去泥漿坍平成為泥餅的平均半徑(mm) 即失水量,算出的結果(mm)值代表失水量,單位:ml/min 。在濾紙上量出泥餅厚度(mm) 即為泥皮厚。

泥皮愈平坦、愈薄,則泥漿質量愈高,也可採用hs-1型失水儀及泥皮厚度測試儀。

6) 泥漿池一般分迴圈池、沉澱池、廢漿池三種,從鑽孔中排出的泥漿首先經過沉澱池沉澱,再通過迴圈池進入鑽孔,沉澱池中的超標廢泥漿通過泥漿幫浦排至廢漿池後集中排放。

7) 泥漿池的總容量宜按一台成孔裝置計算不宜小於樁體積的3倍。

8) 混凝土灌注過程中,孔內泥漿應直接排入廢漿池,防止沉澱池和迴圈池中的泥漿被汙染破壞。

17.5.2.5 清孔

a) 清孔分兩次進行,鑽孔深度達到設計要求,對孔深、孔徑、孔的垂直度等進行檢查,符合要求後進行第一次清孔;鋼筋骨架、導管安放完畢,混凝土灌注之前,應進行第二次清孔。

b) 第一次清孔根據設計要求,施工機械採用換漿、抽漿、掏渣等方法進行,第二次清孔根據孔徑、孔深、設計要求採用正迴圈、幫浦吸反迴圈等方法進行。

c) 第二次清孔後的沉渣厚度和泥漿效能指標應滿足設計要求,一般應滿足下列要求;摩擦樁沉渣厚度≤150mm, 端承樁沉渣厚度≤50mm, 摩擦端承或端承摩擦樁沉渣厚度≤100 mm; 泥漿效能指標在澆注混凝土前,孔。底500mm 以內的相對密度≤1.25,粘度≤28s,含砂率≤8%。

d) 不論採用何種清孔方法,在清孔排渣時,必須注意保持孔內水頭,防止塌孔。

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反迴圈鑽孔灌注樁施工方案

方案目錄1編制依據及編制原則 1 1.1編制依據 1 1.2編制原則 1 2工程概況 1 2.1工程特點及工程量 1 2.2氣候 地形 地貌特徵 2 3施工配置 2 3.1人員配置 2 3.2材料配置 3 3.3主要機械裝置配置 4 4工期安排 4 5反迴圈鑽孔灌注樁施工 4 5.1施工準備 5 5...

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xx工程 編制 審核 x建築公司 編制日期 x年xx月 1 編制依據 1.本工程岩土工程地質勘察報告 2.本工程業主有關要求 3.本工程有關設計圖紙 4.選用規範 1 建築地基基礎工程施工質量驗收規範 gbj50202 2002 2 工程測量規範 gb50026 2007 3 建築工程施工質量驗收統...