一、預應力張拉施工存在的安全事故型別及原因
1、預應力張拉施工事故的主要型別
（1）台座傾覆或滑移。（2）預應力筋斷落或滑脫(3)張拉裝置故障。 (4)不當操作事故(閃失、碰撞等)。(5)施工機具傷人。(6)現場火災與觸電。
2、引發事故的主要原因
(1)預應力筋與錨具(或夾具)組裝件的錨固效能差。(2)預應力筋的質量不合格。(3)張拉機具失效。
(4)在不安全的天氣條件(雷雨、雪天)下繼續施工。(5)作業面的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離。 (6)機具使用前沒有進行檢修，或操作不當。
二、預應力張拉安全操作規程
1、參加張拉人員穿戴好勞動防護用品，正確佩戴安全帽、安全帶；特別要戴好防護眼鏡，以防高壓油幫浦破裂噴油傷眼。
2、操作人員站立位置安全，有迴旋餘地，高處作業張掛好安全網，設定平台防護欄。
3、張拉時，構件兩端不准站人，操作人員站在側面，兩端設定防護欄（罩）高壓油幫浦放在離構件端部左右側。
4、張拉時要緩慢均勻加壓，以免發生誤差。
5、千斤頂操作人員要注意保持千斤頂水平狀態，待受力後方可鬆開，以防止受力時千斤頂偏側滑絲。
6、加壓時，高壓油幫浦操作人員注意與千斤頂操作人員保持聯絡，避免過快或不協調導致失誤。
7、張拉時千斤頂後方不得站人，不得在有壓力的情況下旋轉張拉工具的鑼絲或油管接頭。
8、張拉中發現張拉應力鋼筋的位置與設計不相吻合，且超過規範允許偏差範圍時，要經過技術負責同意，方能張拉。
9、懸空張拉時，必須搭設牢固的掛籃腳手架，以保證張拉人員操作安全。
10、橋面明槽內已施預應力筋，應加以保護，不得在上面堆放物件和拋物撞擊。
11、張拉時如遇臨時停電，要立即拉閘斷電，以防突然來電發生危險。
12、張拉筋的對焊接頭要符合質量要求，嚴禁用電弧切割錨頭外多餘的鋼絲、鋼絞線或應力鋼筋，以免降低強度而發生意外。
13、張拉台座前後均應設擋板，以保護張拉人員和路人安全。
14、在先張拉而後將噴嘴插入孔時，噴嘴後面的膠皮墊圈要壓緊在孔洞上，膠皮管與灰漿幫浦連線牢固，才能開動灰漿幫浦，堵灌漿時操作人員應站在孔的側面，以防灰漿噴出傷人。
15、張拉後要拉閘斷電，關閉油門，靜停3—5分鐘後再緊鑼絲，操作人員應站側面並用板手操作，以防止鋼筋斷裂傷人。
三、預應力張拉安全注意事項及事故防範措施
（一）張拉前注意事項：
1、預應力筋的張拉根據設計要求，混凝土強度等級必須達到90%以後才能進行，應以實驗室出具的同條件混凝土試塊強度報告為準。
2、張拉前只應將梁的側模拆除，以減少張拉時的牽制，底模在預應力張拉前是千萬不可拆除。
3、張拉前要檢驗模板有無下沉現象，構件（梁等）有無裂縫等質量問題和混凝土疵病。如問題嚴重應研究處理，不應輕率從事張拉。
4、加強對張拉裝置及錨具進行檢查校驗。在預應力張拉做業中,必須特別注意安全,因為預應力筋被張拉後,其本身將蓄有很大的能量,萬一預應力筋被拉斷或錨具與千斤頂失效,巨大的能量就會急劇釋放,有可能造成很大的危害。因此,無論在任何情況下,作業人員都必須躲開預應力千斤頂的正面,以免發生不可預見的事故。
另外，由於橋梁預應力筋張拉時屬高空作業；因此，排架一定要穩固，且絕對禁止在架子上打鬧嬉戲，以防發生意外。
5、操作千斤頂油幫浦的人員與測量千斤頂油缸伸長值人員，應該站在千斤頂的側面操作尤其是操作千斤頂油幫浦的人員在油幫浦開動過程中，不得擅自離開崗位如需離開，則必須把油門全部鬆開或切斷電源。
（二）張拉過程應注意事項及防範措施
1、張拉時，張拉區域周圍應設定明顯的警示標誌和標牌，嚴禁非操作人員進入張拉區。
2、張拉時，板梁兩端嚴禁站人，並在兩端設定安全保護設定。
3、張拉操作人員在張拉時要嚴格按照張拉施工工藝進行張拉並嚴格遵守張拉裝置操作規程。
4、張拉力的作用線應與鋼絞線中心一致，不得偏扭。
5、張拉時，油幫浦應徐徐加壓，使千斤頂載入平穩、均勻、緩慢，解除安裝時，應慢慢開啟油閥，使油壓緩緩下降。
6、油幫浦運轉時，若有不正常現象，應立即停車。
7、張拉時，嚴禁工作壓力超過額定壓力。
8、預應力鋼絞線的錨固，應在張拉控制應力處於穩定狀態下進行。
9、構件張拉完畢後，應該檢查樑端部和其他部位是否有裂隙，並有專人填寫預應力鋼筋張拉記錄，並檢查各個結果是否正常，最後作為技術資料歸檔。如果發生滑絲或斷絲時候，必須卸錨並更換鋼絞線重新張拉。
預應力張拉方案
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預應力張拉方案
十里藍山邊坡擋土牆工程 a4 b1擋牆錨索預應力張拉 施工方案 編制審核批准重慶博達建設集團股份 2009年12月24日 目錄第一章工程及預應力錨具概況 第二章編制依據 第三章預應力工程施工安排 第四章施工準備 第五章預應力專項施工技術措施 第六章預應力專項工程質量保證措施 第七章確保安全 文明施工...
預應力張拉安全專項方案
目錄一 工程概況 二 編制目的 三 編制依據 四 編制原則 五 適用範圍 六 主要施工方法及工程特點 七 預應力張拉危險源識別與監控 7.1預應力張拉施工事故的主要型別 7.2引發事故的主要原因 7.3危險源的監控 八 施工安全管理主要措施 8.1材料進場及安裝安全管理 8.1.1鋼絞線 8.1.2...