2 鑽孔偏斜各種鑽孔方法均有可能發生鑽孔傾斜事故
2.1偏斜原因
鑽孔中遇有較大的孤石或探頭石； 在有傾斜的軟硬地層交界處，岩面傾斜處鑽進，或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鑽進，鑽頭受力不均； 擴孔較大處，鑽頭擺動偏向一方； 鑽機底座安置水平或產生不均勻沉陷、位移，鑽桿導架不垂直，鑽機磨耗，部件鬆動；鑽桿彎曲，接頭不正等。
2.2預防和處理
安裝鑽機時要使轉盤、底座水平，起重滑輪緣，固定鑽桿的卡孔和護筒中心三者應在一條豎直線上，並經常檢查校正；由於鑽機較長，轉動時上部擺動過大，必須在鑽架上增設導向架，控制鑽桿上的提引龍頭，使其沿導向架對中鑽進； 鑽桿接頭應逐個檢查，及時調正，當主動鑽桿彎曲時，要用千斤頂及時調直；在有傾斜的軟、硬地層鑽進時，應吊著鑽桿控制進尺，低速鑽進，或回填片、卵石沖平後再鑽進。 衝擊鑽進時，應回填砂礫石和黃土待沉積密實後再繼續鑽進，偏斜嚴重的可在開始傾斜處設定少量炸藥(小於1kg)爆破，然後用砂類土和砂礫石回填到該處位置以上1m左右，重新衝鑽。
3 卡鑽卡錐也常發生在以衝擊錐鑽進時，衝錐卡在孔內提不起來，發生卡錐
3.1產生原因
鑽孔形成梅花形，衝錐被狹窄部位卡住；未及時焊補衝錐，鑽孔直徑逐漸變小，而焊補後的衝錐大了， 又用高衝程猛擊，極易發生卡錐； 伸入孔內不大的探頭石未被打碎，卡住錐腳或錐頂；孔口掉下石塊或其他物件，卡住鑽錐； 在粘土層中衝擊的衝程太高，泥漿太稠，以致衝錐被吸住；大繩松放太多，衝錐傾倒，頂住孔壁；入孔較深的鋼護筒傾斜或下端被鑽頭撞擊嚴重變形等。
3.2處理方法
處理卡鑽應先弄清情況，針對卡錐原因進行處理。宜待衝錐有鬆動後方可用力上提，不可盲動，以免造成越卡越緊； 當為梅花卡鉛時，若錐頭向下有活動餘地，可使鑽頭向下活動並轉動至孔徑較大方向提起鑽頭。也可鬆一下鋼絲繩，使鑽錐鬆動乙個角度，有可能將鑽錐提出；卡鑽不宜強提以防坍孔，埋鑽，宜用由下向上頂撞的辦法，輕打卡位的石頭，有時使鑽頭上下活動，也能脫離卡點或使掉入的石頭落下；用較粗的鋼絲繩帶打撈鉤或打撈繩放入進孔內，將衝錐勾住後，與大繩同時提動，或交替提動，並多次上、下、左、右擺動試探，有時能將衝錐提出；在打撈過程中，要繼續攪拌泥漿，防止沉澱埋鑽；用其他工具，如小的衝錐，小掏渣筒等下到孔內衝擊，將卡錐的石塊擠進孔壁，或把衝錐碰活動脫離卡點後，再將衝錐提出， 但要穩住大繩以免衝錐突然下落； 用壓縮空氣管或高壓水管下入孔內，對準卡錐一側或吸錐處適當沖射一些時候，使卡點鬆動後強行提出； 使用專門加工的工具，將頂住孔壁的鑽頭拔正； 用以上方法提公升卡錐無效時，可試用水下爆破提錐法，將炸藥(少於1kg)放入孔內，沿錐的滑槽放到錐底，而後引爆，震動卡錐，再用捲揚機和鏈滑車同時提位，一般是能提出的；針對發生卡錐的不同原因採取相應措施。
4 掉鑽落物各種鑽孔方法均可能發生
4.1掉鑽落物的原因
卡鑽時強提強扭，操作不當，實鑽桿或鋼絲繩超負荷或疲勞斷裂；鑽頭杆接頭不良或滑絲 ； 電動機接線錯誤，鑽機反向旋轉，鑽桿鬆脫；衝擊鑽頭合金套灌注樁質量差致使鋼絲繩拔出； 轉向環、轉向套等焊接處斷開； 鋼絲繩與鑽頭連線處鋼絲繩的繩卡數量不足或鬆弛；鋼絲繩過度陳舊，斷絲太多，未及時更換； 操作不慎，落入扳手、撬棍等物等。
4.2處理方法
經常檢查鑽具、鑽桿、鋼絲繩和聯結裝置；掉鑽落物時，宜迅速用打撈叉、鉤、繩套等工具打撈，若物體已被泥沙埋住，則應用衝、吸的方法先清除泥沙，使打撈工具接觸落物後再打撈。
5 擴孔及縮孔
5.1擴孔
擴孔比較多見，一般表現為區域性的孔徑過大。在地下水呈運動狀態，土質鬆散地層處或鑽錐擺動過大，易於出現擴孔，擴孔發生原因同塌孔相同，輕則為擴孔，重則為崩孔。若只孔內區域性發生崩塌而擴孔，鑽孔仍能達到設計深度則不必處理，只是混凝土灌渣量大大增加，若因擴孔後繼續崩塌影響鑽進，應按崩孔事故處理。
5.2縮孔
縮孔即孔徑的超長縮小，一般表現為鑽機鑽進時發生卡鑽， 提不出鑽頭或者提鑽異常困難的跡象。縮孔原因主要有兩種: 一是鑽錐焊補不及時，嚴重磨耗的鑽錐往往鑽出較設計樁徑稍小的孔; 另一種是由於地層中有軟塑3土(俗稱橡皮土)，遇水膨脹後使孔徑縮小。
各種鑽孔方法均可能發生縮孔。 為防止縮孔，前者要及時修補磨損的鑽頭，後者要使用失水率小的優質泥漿護壁並必須快轉慢進，並復鑽二三次;或者使用捲揚機吊住鑽錐上下、左右反覆掃孔以擴大孔徑，直至使發生縮孔部位達到設計孔徑為止。
6 梅花孔(或十字孔) 常發生在衝擊錐鑽進時，衝成的孔不圓，發生如梅花或十字的形狀
6.1形成原因:
錐頂轉向裝置失靈，以致衝錐不轉動，總在乙個方向上下衝擊； 泥漿相對密度和粘度過高，衝擊轉動阻力太大，鑽頭轉動困難； 操作時鋼絲繩太鬆或衝程太少，衝錐剛提起又落下，鑽頭轉動時間不充分或轉動很小，改換不了衝擊裝置； 有非均質地層，如漂卵石層、堆積層等易出現掉頭石，造成區域性孔壁凸進，成孔不圓。
6.2處理方法:
應經常檢查轉向裝置的靈活性，及時修理或更換失靈的轉向裝置； 選用適當粘度和相對密度的泥漿，並適時掏渣； 用低衝程時，每衝擊一段據用高一些的衝擊程衝擊，交替衝擊修整孔形；出現梅花孔後，可用片、卵石混和粘土回填鑽孔，重新衝擊。
7 鑽孔漏漿
7.1漏漿原因
在透水性強的砂礫或流砂中，特別是在有地下水流動的地層中鑽進時，稀泥漿向孔壁外漏失； 護筒埋置太淺，回填土夯實不夠，致使刃腳漏漿； 護筒製作不良，接觸不嚴密，造成漏漿；水頭過高，水柱壓力過大，使孔壁滲漏等。
7.2處理方法
迴轉鑽機使用較粘稠或高質量的泥漿鑽孔。衝擊鑽機可加稠泥漿或回填粘土摻石片，卵石反覆衝擊，增加護壁；屬於護筒漏漿的，應按有關護筒製作與埋設的規範規定處理。如接縫處漏漿不嚴重，可由潛水工用棉、絮堵塞，封閉接觸。
如漏水嚴重，應挖出護筒，修理完善後重新埋設。 對於以上故障的處理都應仔細分析，查明原因，從而採取相關的有利的措施，確保孔的安全性。
8 結語
鑽孔灌注樁作為橋梁基礎工程的乙個重要部分，其施工難度大，施工質量不易控制，這就要求我們在施工前要認真熟悉設計圖紙及有關施工規範，核查地質和有關方面的資料，對施工過程中可能會發生的一些問題及時進行分析處理，做至科學組織，精心施工，嚴格管理，施工質量是完全可控的，這些質量事故也是完全可以避免的。
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