26擴大區煤柱工作面上副巷採用3.2mπ型鋼配2.8m單體液壓支柱支護，下副巷採用3.
6mπ型鋼配2.8m單體液壓支柱支護，巷道斷面較大，隨著壓力較大，造成π型鋼變形嚴重，在上下尾巷內既**困難，又增加了職工的勞動強度。為保證巷道斷面，且又使π型鋼在尾巷內便於**，結合採面實際情況，在兩巷採用了長短π型鋼梁替棚技術。
在上付巷以長1.6m、2.6m的π型鋼梁，下付巷以長1.
6m、3m的π型鋼梁進行超前替棚，兩梁搭接以長梁在下，短梁在上，上付巷短梁在上幫，下付巷短梁在下幫，各自搭接1.0m，用擋板、螺絲對搭接段兩端距π型鋼端頭0.05m處進行固定，替棚前根據巷道斷面大小提前將長短梁固定好，隨著工作面推進逐漸進入採空區進行**。
**時，用小徑木先套棚，用單體液壓支柱點在長短梁搭接的中心，將固定在長短梁上的擋板、螺絲去掉；上付巷先將站在短梁下的單體液壓支柱回出，再將點柱下落0.2m，短梁回出，然後拉端頭和步移支架將長梁回出；下付巷抬門梁和端頭支架拉過後，下落點柱0.2m，將短梁回出，再將長梁下支柱0.
2m，將長梁回出。長短π型鋼梁替棚技術很好的解決了斷面小、π型鋼梁長**時的困難，既省時省工，又在很大程度上避免了π型鋼的變形嚴重現象，同時也避免了多人**時，存在的諸多安全隱患。
此項技術的推廣應用，使長短梁可以全部回出，同時又可作為向前替棚時重複的使用，降低了材料消耗，改善了兩巷的支護狀況；根據26擴大區煤柱工作面現狀，每天平均按**尾巷3次，原來每次**尾巷需要5人，平均每天計15工；使用長短梁π型鋼替棚後，每次**尾巷3人，平均每天計9工，平均每天節省6工，按每工值150元計，每天節約900元。
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