1 範圍
本作業指導書規定了原料粉碎工的職責和工作要求
2 上級主管
生產廠長
3 任職資格及要求
3.1 教育：具有高中以上文化程度
3.2 經歷：具有一年以上相關工作經驗
3.3 技能：熟悉裝置的技術效能和結構，同時對於緊急情況，可以從容有效的採取應對措施
3.4 素質/能力：具有一定的操作能力
4要求4．1粉碎原料成曲塊。
4．2檢查機械能狀況。
4．3確定粉碎物品，過磅帶用。
4．4啟封物品口袋，餵料。
4．5試機餵料調整粉碎精度(碎度要求)。
4．6合格出料（物品） 袋裝封口備用。
5 考核
5.1對違反公司考勤紀律、安全生產規定、根據情節輕重處5-20元的罰款。
1 範圍
本作業指導書規定了蒸料工的職責和工作要求
2 上級主管
生產廠長
3步驟3.1蒸稻殼蒸料發酵。
3.2檢查鍋爐蒸鍋（甑）功能是否正常。
3.3開啟稻殼袋置入蒸鍋（甑）內到滿沿，再開啟鍋爐蒸汽閥，清蒸稻殼（消毒）。
3.4稻殼出鍋後，開啟粉碎料袋（五糧）置入蒸鍋（甑）內，開啟氣閥蒸汽糊化（消毒）。
3.5原料出鍋攤涼，通風降溫。
3.6稻殼，原料，成曲攪拌（按比例配製）。
3.7冷確後的攪拌物料入泥窖池，並用專業培菌泥封窖口。
3.8進入發酵期，並確定發酵週期（時間）。
3.9發酵期間溫度濕度等每天做好檢查記錄。
3.10按要求發酵期每天檢查測試溫濕度不得少於三次。
3.11檢測時還應做好鄰日（次日）溫濕度比對，時刻注意發酵變化，保證發酵質量。
3.12對發酵期檢測出的問題 （例如：溫度超過警戒線等），要採取公升降溫措施，快速加以處理，保證發酵正常。
3.13發酵期滿，質量合格進入下一環節。
4 考核
4.1對違反公司考勤紀律、安全生產規定、根據情節輕重處5-20元的罰款。
摘酒工作業指導書
1 範圍
本作業指導書規定了摘酒工的職責和工作要求
2 上級主管
生產廠長
3 要求
3.1上甑蒸餾出酒。
3.2檢查蒸汽鍋爐壓力表輸氣管道甑（蒸餾）冷卻器是否正常，並進行適時護養。
3.3啟封發酵成熟的泥窖池，將封口窖泥轉入專用池待用。
3.4將運輸發酵物的車盒使用工具等進行消毒（酒尾擦洗）
3.5運裝發酵物上甑（入蒸鍋），上量至鍋平沿。
3.6開啟鍋爐送汽閥門，鍋爐加熱（按要求加燃料。鼓助燃加熱）蒸餾。
3.7出酒：出酒時必須有專業技術人員按質量分段摘採酒頭上酒中酒下酒酒尾要分類分級貯存。
3.8出酒至酒尾時，鍋爐撤大，確認酒尾完畢，開啟自動甑蓋（蒸鍋蓋），同時關閉氣閥，待出料。
3.9出糟：一是作為母糟繼續使用，二是多餘部分作為廢糟另行堆放處理。
洗瓶工作業指導書
1 範圍
本作業指導書規定了摘酒工的職責和工作要求
2 上級主管
車間主任
3工作要求
3.1新瓶：內外用毛刷等物洗清潔後，上自動線經純淨水自動衝瓶機反覆內衝後再上罐裝線。
3.2**瓶
3.3啟袋後放入水池浸泡約4—12小時。
3.4瓶外觀要求：啟出內塞刷去外貼標及其它汙物。
3.5瓶內要求：用毛刷清潔水反覆洗刷多次，其內底四周為重點清洗部位。
3.6刷瓶的整體要求：整個瓶子清涼潔淨，無任何汙漬斑點及殘留方能合格。
3.7瓶刷後經檢驗合格，方可送往灌裝車間，上自動純淨水衝瓶機反覆沖刷多次後，再上灌裝線下一環節。
定量灌裝作業指導書
1檢查自動計量灌裝裝置運轉效能和計量效能是否正常，並進行護養和消毒。
2灌裝成品前進一步核對灌裝計量等級等商標盒子包裝箱是否一致。空瓶是否沖刷合格。
3核查無誤後，方可實施成品灌裝。
4成品計量自動灌裝合格後再自動傳遞下一環節。
燈檢作業指導書
1檢驗（原始檢驗成品）
2封口（加內塞）一照：檢驗人員按有關規定要求，保持目與酒瓶酒瓶與光源保持相應規定距離，且將酒瓶橫拿與兩手之間，反覆旋轉檢驗酒體，檢視是否達標（合格）。
3一照合格品貼標後自動傳送下一環節，不合格留下另行處理。
4二照：操作方法及要求同2 ，同時檢測一照。
5封蓋：合格品傳輸到位後自動封蓋。封蓋前將所有相配套的瓶蓋進行認真清洗，清洗後用相關品（尾酒）進行消毒，且檢查取掉次品後，方可上自動線使用環節。
6三照：檢驗方法要求同2，同時兼測上一照。
貼標作業指導書
1檢標：對以上貼標環節在貼標時是否按有關規定要求執行實施到位合格，對標貼不合格品留下，退回原處重新啟貼，直至合格。如此同時，要進一步核對商標內容和所裝酒體容量是否完全一致。
若發現有誤，應立即通知停止生產，待調整（或處理）無誤後，方可再進行生產，進入下一環節。
2成品酒裝盒箱前，有關人員必須核對同一批次產品標蓋盒箱所示內容是否安全一致；若出現內容不一現象，應立即採取措施，進行果斷處理，達到所示內容統一後，方可進入下一環節。
成品包裝作業指導書
1成品酒裝盒箱前，有關人員必須核對同一批次產品標蓋盒箱所示內容是否安全一致；若出現內容不一現象，應立即採取措施，進行果斷處理，達到所示內容統一後，方可進入本環節。
2裝盒封盒：按裝盒封盒有關要求規定，逐一將成品酒放入盒內（不得遺漏），無誤後再逐一封盒，入箱。
3酒盒封頂後，再逐一加貼防危標誌。
4封箱：封箱前除逐項檢查每盒封口是否合格外，還要檢查每盒的防偽標誌是否遺漏，在確認封盒防偽標誌無誤後，方可放入合格證書再進入封箱環節。封箱時按要求封口膠帶需騎縫平面封到位置（一般為自動封箱機操作，比較規範）。
5檢視封箱合格後方可下線入庫。
6做好生產質量記錄生產臺帳裝置護養等記錄
陶瓷原料倉作業指導書
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