瀝青拌合站生產技術要求

2022-05-27 07:45:04 字數 1014 閱讀 8624

一、原材料的管理要在貯存、運輸、裝卸、檢查各個環節中保證原材料的質量和安全

1、瀝青的貯存

貯存在瀝青拌合站的瀝青,存放時間不應超過15天。液態瀝青在貯存和運輸過程中應防至水(雨水、蒸汽管道蒸汽等)進入管道。

2、瀝青的質量管理

①瀝青材料進入拌合站時應附有原廠的質量合格證和出廠化驗單。

②試驗室對每批瀝青在檢驗後應留有不少於4kg的料樣被查。③④

3、瀝青取樣

①取樣應有代表性。瀝青罐應具備專用的取樣閥,不應從瀝青罐的頂部取樣。在取樣前應先放掉約1.5公升的瀝青,以衝去閥門和管道的汙染物。

②取樣容器應清潔乾燥。

4、集料的儲存、輸送和管理

①料場要進行硬化,應有良好的防排水措施,細集料應用遮雨篷布覆蓋,不同規格的石料應設定隔離牆。

②對每批進場的材料應按規範要求進行針片狀、含泥量、壓碎值等的指標進行檢測,對不符合要求的材料杜絕進場。

二、採用間歇式版和裝置,並滿足以下要求:

1、拌和時間不應過長,以免瀝青針入度損失和瀝青老化;

2、應有良好的除塵裝置;

3、能自動新增礦粉,有礦粉自動計量裝置;

4、油石比允許誤差控制在±0.3%以內。

平時應重視拌合裝置的日常保養工作,每天拌合前進行檢查,定期對計量裝置進行校核。

三、加熱溫度和拌合時間的確定

1、拌合時間應使瀝青混合料拌合均勻一致,顏色黑亮、無花白料、無結團成塊或粗細集料分離現象。拌合時間控制為:乾拌5s,溼拌40s,拌合成料進入成品倉週期為60s,嚴禁為提高產量任意縮短拌合時間。

2、生產過程中,按照規定要求的頻率與方法檢驗材料的質量和混合料的溫度、配合比、油石比並做好相應的記錄。

四、拌合質量檢測

1、直觀檢測:

開始拌合前,應認真檢查瀝青罐內的瀝青是否達到要求溫度;在拌合過程中,運輸車上的混合料冒青煙表示正常,冒白煙表明溫度偏高但未超標,冒黃煙表明混合料過熱。

2、儀器檢測:

拌合站用測溫儀檢測拌合料出廠溫度,試驗室取混合料進行抽提試驗和馬歇爾試驗。要嚴格控制油石比和礦料級配。

瀝青拌合站

工程名稱 湖北小池濱江新區吳楚大道 與春華路新建工程 工程編號 施工單位 新七建設集團 專案經理 王聰 編制日期 2014年2月10日 施工組織設計 施工方案 審批表 表後附審查中所提問題的修改意見 瀝青拌合站建站方案審批表 表後附審查中所提問題的修改意見 四 拌和站建設方案 2 五 保證施工安全的...

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