軋機軸承的一些潤滑方法
潤滑方法
軋輥軸承的潤滑原則上與其他滾動軸承的潤滑基本一致，只是軋輥軸承的工作條件比較惡劣，其工作效能能否獲得有效發揮在很大程度上取決於軸承的潤滑情況。
軋輥軸承採用的潤滑方法主要有脂潤滑和油潤滑。
脂潤滑的潤滑脂兼有密封作用，密封結構和潤滑設施簡單，補充潤滑脂方便，
軋機軸承
因此只要工作條件允許，軋輥軸承一般都採用脂潤滑。油潤滑的冷卻效果強，並能從軸承內帶走汙物和水分。軋輥軸承採用油潤滑的潤滑方法有壓力供油潤滑、噴油潤滑、油霧潤滑和油氣潤滑。
壓力供油潤滑是常規轉速下軋輥軸承最有效的潤滑方式。噴油潤滑是將潤滑油以一定的壓力通過裝在軸承一側的噴油嘴噴入軸承內部進行進行潤滑，一般應用在高速軋輥軸承，或者壓力供油潤滑不能滿足冷卻要求的場合。
噴霧潤滑是將含有油霧的乾燥壓縮空氣噴到軸承內部進行潤滑，使用油量少，由於空氣的作用，冷卻效果極強，主要用於軋制速度高和軋制精度高的大型軋輥軸承，或者用於在軸承箱中不經常拆卸的軋輥軸承。壓力供油潤滑和噴油潤滑都需要裝設進、出油管、潤滑幫浦、儲油器，有時還需潤滑油冷卻器，因此，費用較高，一般軋輥軸承較少採用。
配置型式
（1）、調心滾子軸承
早期軋機軸承在軋機上的配置型式與現在不同，當時主要採用兩套調心滾子軸承並列安裝於同一輥頸上。這種配置型式基本滿足了當時的生產條件，軋制速度可達600rpm。但隨著速度的提高，其缺點越發突出：
軸承壽命短、消耗量大、成品精度低、輥頸磨損嚴重、軋輥軸向竄動大等。
（2）、四列圓柱滾子軸承+止推軸承
圓柱滾子軸承內徑與輥頸採用緊配合，承受徑向力，具有負荷容量大、極限轉速高、精度高、內外圈可分離且可以互換、加工容易、生產成本低廉、安裝拆卸方便等優點；止推軸承承受軸向力，具體結構型式可根據軋機的特點去選用。
過載低速時，配以推力滾子軸承，以較小的軸向遊隙來承受推力負荷。當
軋機軸承
軋制速度高時，配以角接觸球軸承，不僅極限轉速高，而且工作時軸向遊隙可嚴格控制。使軋輥得到緊密的軸向引導，並可承受一般的軸向負荷力。這種軸承配置型式不僅具有軸承壽命長，可靠度高，而且具有軋製成品精度高、易控制等諸多優點，所以目前應用最為廣泛，多用於線材軋機、板材軋機、箔材軋機、雙支撐輥軋機冷軋機和熱軋機等的支撐輥。
（3）、四列圓錐滾子軸承
圓錐滾子軸承既可承受徑向力，又可承受軸向力，無需配置止推軸承，因此主機顯得更加緊湊。圓錐滾子軸承內徑與輥頸採用松配合，安裝和拆卸非常方便，但有時會因松配合而引起滑動蠕變，因此內徑常加工有螺旋油槽。 這種配置型式目前應用仍然是比較廣的，如四輥熱軋機和冷軋機的工作輥、開坯機、鋼梁軋機等場合的軋輥。
軋機軸承的分類
四列圓柱滾子軸承和六列圓柱滾子軸承幾乎全部用於軋鋼機架的軋輥頸、滾筒和軋壓機。同其它滾子軸承相比，這些軸承的摩擦低。由於這些軸承通常以過盈配合安裝在軋輥頸上，特別適合軋鋼速度高的軋鋼機應用。
這些軸承的低橫截面允許使用同軋輥直徑相比相對較大的軋輥頸直徑。由於可裝入非常多滾子，其徑向載荷能力非常高。
多列圓柱滾子軸承只能承受徑向載荷。因此，這些軸承同深溝球軸承或角接觸球軸承、或徑向設計或止推設計的圓錐滾子軸承一起安裝，由後者承受軸向載荷。四列和六列圓錐滾子軸承為分離式設計，即帶整體式法蘭的軸承圈及滾子和保持架元件可同分離式軸承圈分開安裝，或所有軸承部件均可分別安裝。
這在相當程度上簡化了軸承安裝、維護和檢查。軸承內可承受一定限度的軸相對於軸承座的軸向位移。四列圓柱滾子軸承帶乙個圓柱孔，一些尺寸的軸承還可帶圓錐孔**。
帶圓錐孔的軸承可在安裝過程中調整，以得到一定的徑向內部遊隙或確定的預載荷。
軋機軸承的安裝
軋機軸承的使用壽命，不僅與軸承的質量有關，還與其安裝使用的情況有密切關係。為此應重視軸承安裝的技術要求，遵守有關的操作規程。
1、安裝前的準備
（1）安裝之前應對各配合作，包括輥頸、軸承箱、軸承套圈和軸承箱蓋板等的配合表面進行仔細檢查，檢查其尺寸、形狀位置精度和配合公叉是否符合設計的技術要求。
（2）與軸承相配合的表面，輥頸、軸承箱孔及油孔的稜邊和毛刺都必須清除掉，並清洗乾淨塗上潤滑油。
2、四列圓柱滾子軸承的安裝
（1）安裝迷宮環（防水套）
迷宮環與輥頸的配合一般為較緊的動配合，安裝時需用銅棒輕輕敲進。迷宮環的兩瑞面必須平行並與軸身台肩和軸承內圈緊密貼合。
（2）安裝內圈
四列圓柱滋子軸承的內圈與輥頸的配合為過盈配合，安裝時應先將內圈加熱到 90-100 ℃ 。切勿超過 120 ℃ ，以防止內圈冷卻後回縮不徹底。加熱方法可用油槽加熱也可用感應加熱，絕對禁止用明火加熱。
用油槽加熱時內徑的增大量按下列公式計算：
△d =12.5×10△
式中： △d －－內圈內徑加熱後的增大量（mm）
△t －－油溫與室溫之差（℃），室溫標準為20 ℃ 。
d－－內圈內徑（mm）
在安裝 fcd 型等雙內圈時，在內圈冷卻的過程中必須沿軸向使內圈與內圈，內圈與迷宮環的端麵靠貼，並用塞尺進行檢驗。
（3）安裝外圈
四列圓柱滾子軸承的外圈與軸承座內孔一般為過渡配合，對於較小型的軸承，可將外圈及滾子與保持架所組成的整體用銅棒輕輕敲入軸承座內。對於較大型的軸承，可利用外圈或保持架上備有的吊裝孔，將外圈與外圈元件吊起，垂直向下裝入軸承箱。
對於帶活擋邊的 fcdp 型四列圓柱滾子軸承，其邊擋圈、外圈元件、中擋圈，同一型號的軸承不宜互換。
外圈端面上打有標記是負荷區的記號 ( 見圖 1) 。當首次安裝使用時，要讓軋制負荷方向對準第 ⅰ 標記記號，以後清洗再裝時可讓軋制負荷依次對準其餘的標記記號，以延長軸承使用壽命。
3、止推（定位）軸承的安裝
止推軸承有四點接角球軸承、雙列（單列）角接角球軸承，雙向推力圓錐和圓柱滾子軸承四點接角球軸承、雙（單）列角接觸球軸承用作止推軸承時，
圖1 外圈負荷分割槽標記圖
不准在徑向承受負荷，故軸承座內孔相對應於裝配這些軸承的部位，其直徑必須比軸承外徑大 0.5 公釐左右。或輥徑小於軸承內徑 0.
5 公釐左右。 對於四點接觸球軸承，安裝時切勿將同一型號的分離圈進行互換、以防止改變出廠時的軸向遊隙。雙向推力圓錐滾子或雙向推力圓柱滾子軸承的中隔圈子，同一型號的軸承切勿互換，以防止改變出廠時的軸向遊隙。
止推軸承內圈的端麵安裝時必須壓緊，並且軸向要鎖住。以避免其在輥頸上相對轉動，造成輥頸配合面的磨損、燒傷。
制動軋輥軸向力軸承使用時是通過兩件軸承箱進行軸向定位，並調整軸向遊隙。在安裝軸承箱時，應確保該軸承內外圈與主軸承的內外圈貼緊。當在機架軸向固定兩側軸承箱時，要注意消除在往機架匯入兩側軸承箱的過程中會產生的軸承箱向軸端方向的軸向竄動。
（4）四列圓錐滾子軸承的安裝
四列圓錐滾子軸承內圈與輥頸的配合一般是帶間隙的，安裝時先將軸承裝入軸承箱，然後把軸承箱裝入軸頸。四列圓錐滾子軸承外圈與軸承箱孔亦採用動
圖2 四列圓錐滾子軸承結構排列圖
配合，先將外圈 a 裝入軸承箱 ( 見圖 2) 。出廠時在外圈、內圈以及內外隔圈均印有字元符號，安裝時必須按字元符號的排列順序依次裝入軸承箱。不可任意互換，以防止軸承遊隙的改變。
全部零件都裝入軸承箱後，將內圈與內隔圈、外圈與外隔圈軸向靠緊。 測量外圈端麵與軸承箱蓋板之間的縫隙寬度，以確定相應密封墊片的厚度。
軋機軸承的維護與監測
軸承在使用過程中應加強維護和監測，以延長其使用壽命。
1、保持潤滑油路通暢，按規定選好潤滑劑的種類，定期足量加註潤滑劑。確保滾子的滾動表面及滾子與擋邊的滑動表面，保持良好的油臘潤滑。
2、定期檢查密封件的密封情況，及時更換損壞的密封件。確保軸承的密封效能，以防止水、氧化鐵皮進入軸承，防止軸承潤滑劑的外漏。
3、結合本企業實際，積極開展對軸承執行狀況的監測。
噪音監測：正常運轉時應是平穩的嗡嗡聲，定期監測並與正常時的聲音相比較，及時發現異常情況。
潤滑劑監測：正常潤滑劑應是清亮潔淨的，如果潤滑劑已變髒，就會有磨損的微粒或汙染物。
溫度監測：溫度公升高時，運轉將出現異常。本公司已開展溫度監測工作，願意更廣泛的為客戶服務。
建立記錄卡，記錄軸承**使用的天數、過鋼量及維護監測狀況等，加強對軸承執行狀況的管理。
軋機軸承的潤滑
1、潤滑的重要性
軸承的潤滑是利用油膜將相對運動的滾動表面彼此隔開，不致因粗糙點接觸導致磨損過度而失效。使用者如能高度重視軸承潤滑技術，則能保證在予定的工作壽命期間，仍能保持穩定的效能和旋轉精度。
2、潤滑脂的種類和效能
軋機軸承的潤滑分為脂潤滑和油潤滑，脂潤滑的優點是潤滑設施簡單，潤滑脂不易洩漏，有一定的防水、氣和其它雜質進入軸承的能力，因此一般情況下廣泛應用脂潤滑。在過載、高速、高溫等工況用油潤滑。
潤滑脂是由基礎油、稠化劑及填加劑組成。基礎油的粘度對潤滑脂的潤滑性能起重要作用，稠化劑的成分對脂的效能，特別是溫度特性、抗水性、析油性等有重要影響，填加劑主要用於增強潤滑脂的抗氣化、防鏽、極壓等效能。
潤滑脂按稠化劑的種類不同而進行分類，分為鋰基、納基等多種。軋機軸承常用的是鋰基潤滑脂，鋰基潤脂的特點是有較好的抗水性，滴點較高，可以使用於
常用鋰基潤滑脂的效能
潮濕和與水接觸的機械部位。潤滑脂按其流動性即針入度分為若干級。針入度數值越大，表示潤滑脂越軟。
國內生產的軋輥軸承潤滑脂，是由高階脂防酸和增效劑復合而成的多元復合鋰基脂，也適用於軋機軸承的潤滑。
3、潤滑脂的填充量
潤滑脂的填充量，以填充軸承和軸承殼體空間的三分之一和二分之一為宜，若加脂過多，由於攪拌掃熱，會使脂變質惡化或欽化。高速時應僅填充至三分之一或更少。當轉速很低時，為防止外部異物理學進入軸承內，可以添滿殼體空間。
振動電機軸承潤滑脂怎麼樣購買
2fg0f7c7a yzs振動電機 防鏽效能使用於軸承內的油脂必須具有防鏽效果，防鏽劑最好能不溶於水。油脂應具有良好的附 著力，並可以在鋼材表面形成一層油膜。機械穩定性油脂在機械加工時會變軟，導致洩露。正常 執行時，油脂會由軸承座甩到軸承內。如果油脂的機械穩定性不夠，運轉過程中，會使油脂的皂 的結構...
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