集團公司××分公司
年1月10日
一、組織機構
1、質量計畫領導小組
組長：總工程師
副組長：技術科科長
組員：車間主任、副主任、技術員、班組長、生產科、經營科、
**科2、組織機構及職責：
總工程師
經營科生產科**科平板車間機動科技術科
質量計畫組織機構示意圖
各部門主要職責分工
二、焊接材料質量控制
1、責任部門及負責人
責任部門：平板車間
負責人: 副主任、技術員
2、焊接材料質量控制措施
2.1 在接收供方提供的焊接材料時，必須驗證由焊接材料供方提供的產品合格證，要求包裝完整、標誌齊全，有相應的質保書。
2.2 焊接材料使用前必須按相關標準進行複檢，化學成份和主要技術指標必須符合gb4241—84中的有關規定。
2.3 焊接材料使用時，必須符合《1150初軋輥堆焊技術操作規程》的有關規定。
三、焊接裝置執行質量控制
1、責任部門及負責人：
責任部門：平板車間
負責人：車間主任、副主任、技術員、堆焊班長
2、質量控制措施：
2.1 準備好1臺埋弧焊機備機，在生產過程中一旦發現焊機出現嚴重故障時就立即更換，確保堆焊過程連續進行。
2.2 焊前備全埋弧焊機、 堆焊工具機等主要裝置的備件，保證維修使用。
2.3 每堆焊完一根輥子後都要對主要裝置進行全面檢查，處理事故隱患，確保下一根輥子堆焊工作的順利進行。
3 關鍵裝置的質量控制要點
四、生產過程質量控制
(一)、生產工藝及技術準備的質量控制
1、 責任部門：技術科、平板車間
2、責任人：科長、車間主任、副主任、技術員
3、質量控制措施
3.1 根據《1150軋輥堆焊修復技術要求》標準。
3.2 制定堆焊工序技術操作規程和生產全過程質量記錄卡。
3.3 依據《1150輥堆焊修復工藝》，編制試製的具體實施方案。
3.4 在平板車間抽調一批生產骨幹(約15人) 組建堆焊班，專門從事初軋輥輥堆焊工作。
3.5 對堆焊班進行專業培訓，對熱處理技術人員進行焊後熱處理技術交底。
3.6 按照工藝要求，進行為期兩周的模擬試焊，積累經驗，打通工藝環節，考驗堆焊裝置。
(二) 堆焊工序質量控制
1、責任部門及責任人：
責任部門：平板車間
責任人：技術員、班組長
2、工序質量控制要點
五、過程記錄
1. 初軋輥修復過程必須有詳細、完整的質量記錄。
2. 記錄要求
2.1 設計堆焊過程質量記錄卡，由平板車間負責填寫， 隨工序檢查交
車間質檢員存檔儲存。
2.2 熱處理質量記錄以儀表記錄和當班值班記錄為準；
2.3 輥子成品加工質量記錄以工藝卡、 工序檢查報告為準；
2.4 車間質檢員負責彙總填寫產品質量記錄卡，實行一件一卡制。
3 質量證明書填寫要求
車間質檢員按標準要求填寫質量證明書。
質量計畫範本
1 工程承包合同 設計檔案 2 公司的 質量手冊 及相應的程式檔案 3 施工操作規程及作業指導書 4 各專業工程施工質量驗收規範 5 建築法 建設工程質量管理條例 環境保護條例及法規 6 安全施工管理條例。1 工程概況 2 建築概況 3 結構概況 4 安裝概況 5 工程特點 1 總體質量目標 確保獲...
專案質量計畫
一 編制依據 1.1 施工合同及施工組織設計 1.2 施工圖和地質勘察資料 1.3 現行規範和標準 1.4 公司質量體系檔案 gb t19001 2000 iso9001 2000 質量管理體系要求 和公司管理手冊 質量管理程式檔案 二 概述 1 工程概況 工程概況 該工程為剪力牆結構，並配套有相應...
質量計畫方案
前言本工程的質量目標為 確保工程合格 主體部分達到煙台市優質結構標準 為確保這一目標的實現，本計畫實施 過程精品 控制，即在每個分項工程中，每個施工環節在實施過程中都成為精品，以達到工程質量的最終目標。本計畫主要從保證措施，質量控制措施著手著重於專案管理模式 質量保證體系 施工管理 材料的質量控制施...