在設計標註過程中,我們所標註的尺寸既要使模具生產出的產品符合客戶的要求﹐還要使我們的現場作業人員能清楚的讀懂圖紙，使模具加工簡單化。
一﹑模仁介紹
通常模仁圖分模仁、螺絲水路圖（也既我們的備料圖）和模仁加工圖。模仁形狀簡單的，其螺絲水路圖與加工圖在一張圖面上反映﹐反之﹐則有必要將螺絲、水路、線割加工圖與其它加工圖分開標註﹐以使圖面清晰﹑整潔。
二﹑模仁標註時注意事項
1) 設計者按照加工的順序來標註圖面，這樣更不易漏標尺寸。
備料-傳統銑-磨床-cnc粗細-（熱處理）-cnc精細-放電-線割
2）top檢視與基準角要標示出。（見附圖1）
（附圖1）
3）用最少的檢視把圖面表達完整﹐乙個形狀盡量在乙個檢視上表達清楚，但若無法在乙個檢視上表達清楚的則需要追加檢視來表示，而對於區域性過小的則要有放大檢視來表示。（見附圖2）
附圖2）
4）靠破的部位要標註公差，並在尺寸上用文字註明。（見附圖3）
（附圖3）
5）對於斜度標注，若有多個節點的則可以把每個節點以、實心圓標出，並標出尺寸。（見附圖4）。
（附圖4）
6）對於入子類必須在沉頭寸法上表公差，並在圖面上標出退刀槽。（見附圖5）。
附圖5）
7）在模仁標註時，至少有乙個沒有剖的側檢視,方便標註模仁的最大高度.
8) 對於較複雜的模仁標註,入子較多時,要投影其背檢視來標注入子沉頭的套料位置及深度. （見附圖6）。
（附圖6）
9）對於模具配合、靠破、產品上標示的重點尺寸等則在模具圖面對應尺寸後面加」*」。（見附圖1）。一般模仁圖面標註：水路、螺絲、膠口流道、頂針、製品形狀尺寸、靠破尺寸等。
三﹑模仁標註一般順序
1）top檢視的標註(水路, 螺絲孔,澆口的位置,模仁的最大輪廓). （見附圖1）.
2) 側檢視的標註(水路的高度大小, 螺絲的規格, 模仁的最大高度輪廓).（見附圖7）.
（附圖7）
3) 剖檢視的標註.
a.銑床,磨床能加工到位的寸法.
加工處的寸法.
c. edm加工處的寸法,主要是標註放電的深度.具有靠破,插破位置處的寸法,插破的角度並註明插破字樣
加工處的寸法.( 實配尺寸要註明公差)例如:斜銷配合孔,要標出斜銷配合寸法的大小公差,斜銷的角度.
4) 模仁上ep位置圖,並註明ep的規格.當模仁比較複雜時,頂針比較多時,為使圖面表達清晰,可將頂針按基準對應單獨標註,並註明頂針的個數、大小、及逃孔大小和深度.
5) 模仁標註完,轉乙個3d圖檔(最能清楚表達出模仁形狀)註明各面的相對高度,重要面及旁註. （見附圖8）
（附圖8）
6) check完成的圖面.
模仁材料的選擇
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揚聲器配件圖紙標註規範
圖紙標註規範 u鐵 一.重點尺寸及公差要求 二.技術要求 1.加 為重點尺寸。2.表面不得有鏽斑，毛刺。3.需通過中性鹽霧試驗。4.註明材質。三 圖示 圖紙標註規範 極片 一 重點尺寸及公差要求 二 技術要求 1.加 為重點尺寸，註明材質。2.表面不得有鏽斑，毛刺 3.需通過中性鹽霧試驗 4.註明材...