旋挖樁施工方案

2022-05-23 14:36:03 字數 4862 閱讀 8031

目錄第一章編制依據 1

第二章工程概況 1

一、建築、設計概況 1

二、場址工程地質條件 2

第三章施工工藝 3

一、 工藝流程 3

二、 施工方法、 3

三、 試成孔內容 9

第四章質量目標、質量控制及保證措施 10

一、 質量目標 10

二、質量控制及保證措施 10

第五章施工部署與工期保證措施 17

一、施工準備 17

二、施工進度安排 17

三、工期保證措施 18

第六章主要機械裝置及勞動力安排 20

一、主要機械裝置投入 20

二、勞動力安排 20

三、周轉材料投入安排 21

第七章安全保證體系及安全保證措施 21

一、安全保證體系 21

二、文明施工及環境保護措施 23

三、預防及應急措施 24

四、質量安全保證措施 24

五、文明施工措施 25

六、旋挖樁樁位編號圖及施工計畫(附件) 26

方案的編制主要依據:業主發放圖紙、地勘報告;現行規範、規程以及現場實際情況。主要規範、規程如下:

《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》(gb50202-2002)

《混凝土結構工程質量驗收規範》(gb50204-2002)

《建築施工安全檢查標準》(jgj59-99)

《建築工程施工質量驗收統一標準》(gb50300-2001)

《建築機械使用安全技術規程》(jgj33-2001)

《建築樁基技術規範》(jgj94-2008)

《鋼筋焊接及驗收規範》(jgj18-96)

(一) 建築概況

湖南省地方特色產品(湘蓮)質量監督檢測中心綜合樓、檢測車間位於玉龍路南面、香樟路西面。區域性設地下室1層,地上8層。

(二) 設計概況

1、本工程基礎為旋挖樁,共50根,樁徑為800、1000mm等共2種,擴大頭1200~1400,樁長約13~18公尺,柱端入巖4~5公尺。樁身混凝土為水下混凝土,強度等級為c30,主筋混凝土保護層厚度不小於50mm。

2.鑽孔澆築樁施工的各工序必須連續進行,樁孔成型後必須清除孔底沉渣,清孔後沉渣厚度不得大於5cm並應立即澆築水下混凝土。

3.混凝土實際澆築高度高於設計樁頂標高0.5m。

場地位於湘潭縣易俗河玉龍路南面、香樟路西面,場地較平整,原始地貌屬丘陵低山,原始場地部分為雜填土,已人工推平,場地較平坦。擬建場地以北約3.2km沿湘江南岸有一條姜畲—金沙亭斷裂,岩石中區域性泥質成分含量較高,裂隙發育,呈閉合狀,厚度不均,分布無規律,該斷裂構造對擬建場地無明顯影響。

圖1 工藝流程

施工順序布置:施工順序從西往東,從軸向軸進行施工,樁機從交軸退出(號樁)。(見樁編號示意圖)。

(一)放樣定位

工程開工前,根據軸線及樁位布置情況,測放各樁位中心點。

(二)旋挖機就位

鑽機就位必須穩固、調正、水平,定位,鑽頭中心與樁位中心誤差不大於10mm。

(三)埋設護筒

護筒直徑應比樁孔直徑大200mm,長度應滿足護筒底進入黏土層不少於0.5m 的要求,護筒頂端高出地面0.3m,護筒埋設的傾斜度控制在1%以內,護筒埋設偏差不超過30mm,護筒四周用黏土回填,分層夯實。

(四)旋挖機成孔

旋挖機成孔:在護筒埋設並定位後,使用旋挖機鑽進,由於鑽機扭矩大,轉速高,成孔效率高,因此適合在中風化層中鑽進。

旋挖鑽機定位後,在成孔過程中採用泥漿護壁。利用鑽進過程中鑽頭對泥土的攪拌作用自然造漿,根據實際需要可對泥漿的比重進行調節,在施工過程中泥漿比重一般控制在1.2~1.

3 之間,泥漿在迴圈過程中在孔壁表面形成泥皮,它和泥漿的自重對孔壁起到保護作用,防止孔壁坍塌。通過成孔施工,泥漿護壁效果比較好,完全可以滿足施工的需要。可通過掏渣筒掏渣以及給孔內加清水的方法來調節泥漿的比重,根據實際施工需要,泥漿比重一般控制在1.

3 以上,這樣有利於鑽進和孔壁的穩定。

(五)擴大頭清孔

一、擴大頭機具示意圖:

圖2擴大頭施工:

1、擴底機具的選擇

利用鑽桿下壓帶動活動套杆, 使鉸接鑽齒擴張至設計尺寸( 活動杆與鉸接齒連為一體) , 通過活動套杆底部的限制擋板與頂桿底部的限位擋板的間距來控制鑽齒擴張尺寸。

2、擴底確定

根據設計圖紙劃分的設計有效樁長區域進行旋挖,旋挖至設計標高持力層時,由現場監理進行現場確認是否與地勘報告地質相同,由其決定是否同意進行擴底。若地質情況與地勘報告不符,通知監理單位、建設單位、設計、地勘單位進行現場確認。

3、擴底施工

1)、鑽孔前, 鑽機進行縱橫調平, 調直桅杆, 確保其垂直度。

2)、利用旋挖鑽鬥按正常鑽孔工藝鑽至直樁樁底設計標高( 即擴底樁變截面位置標高) 。

3)、直樁部分施工至設計樁底標高後,將鑽桿提出孔外, 用擴大鑽頭替換直挖鑽頭,再將擴大鑽頭放至孔底,並從護筒頂向上量出鑽頭伸縮杆長度標在鑽桿上,此時應在機械的孔深顯示屏上重新讀數並記錄;

4)、擴底前,將擴底鑽頭提離孔底,使其處於懸吊狀態,起動鑽機和水幫浦,待鑽機和水幫浦工作正常後即可開始擴底。擴底採用低速迴轉的技術引數,鑽速按不大於0.01m/min進行控制。

開始時不隨意加壓,當運轉平穩後,依據鑽機的能力和孔內的反映情況,適當調整壓力。

5)、擴底施工流程

擴底鑽桿下降行程至擴大頭完全張開,鑽頭完全張開後, 在原位不加壓快速旋轉10min 左右,停止旋轉並向上勻速提出鑽頭。然後再將擴大鑽頭提至地面,換撈砂鬥進行沉碴清理;沉碴清理完成後,將擴大鑽頭清洗乾淨,再更換至旋挖鑽機上。將擴大鑽頭輕放至孔底,不再施加壓力,擴大鑽頭可輕鬆完全張開(達到行程40cm),方可判斷為擴底完成。

否則,需再次重複擴底、撈碴的步驟,直到達到擴底完成的條件。嚴格檢測清底後的樁底標高,若比前一次清底後測定的樁底標高底,則必須將旋挖鑽機顯示資料清零後重新讀數。直到旋挖鑽機進尺滿足擴大鑽頭完全張開的距離,且樁底標高不再變化為止。

6)、正常擴底時,無異常情況下不得無故提動鑽具。

7)、在擴底完成行程後,在原位繼續迴轉至清孔完畢後即迅速提鑽。提鑽時輕輕地、漸漸地提動鑽具,使之產生一定的向上收縮力,在徑向和軸向的雙重作用下,收攏鑽頭,提出孔外,如果出現提鑽受阻現象,不得急躁、強提猛拉,採取上下竄動鑽具,並在鑽頭脫離孔底的情況下,輕輕旋轉,使鑽頭慢慢收攏。

8)、鑽孔過程中要做好鑽孔記錄, 並與設計對比, 嚴重不符時提請變更。

(六)鋼筋籠製作與安放

1.鋼筋籠製作

鋼筋籠在現場分節製作,主筋與加強筋全部焊接,螺旋筋與主筋採用隔點焊加固,鋼筋籠製作除符合設計要求外,還應符合表1規定。

製作好的鋼筋籠,即進行逐節驗收,合格後掛牌存放。

表1 鋼筋籠製作允許偏差表

2.鋼筋籠孔內安放

鋼筋籠的接長在鋼筋製作車間預先焊接好,單面焊12d,雙面焊6d,焊縫高度≥0.3d,焊縫寬度≥0.7d。

兩段籠子應保持順直,同截面接頭不得超過配筋的50%,間距錯開,不少於35d。鋼筋焊接完好後,用汽車吊緩慢下放入孔內,嚴禁砸籠。

(七)下導管

1.導管的選擇

採用絲扣連線的導管,其內徑φ250~φ280,底管長度為4m,中間每節長度一般為2.5m。在導管使用前,必須對導管進行外觀檢查、對接檢查。

(1)外觀檢查:檢查導管有無變形、坑凹、彎曲,以及有無破損或裂縫等,並應檢查其內壁是否平滑,對於新導管應檢查其內壁是否光滑及有無焊渣,對於舊導管應檢查其內壁是否有混凝土粘附固結。

(2)對接檢查:導管接頭絲扣應保持良好,連線後應平直。經檢驗合格後方可投入使用,對於不合格導管嚴禁使用。

導管長度應根據孔深進行配備,滿足清孔及水下混凝土澆築的需要,即清孔時能下至孔底;水下澆築時,導管底端距孔底0.3~0.5m 左右,混凝土應能順利從導管內灌至孔底。

2.導管下放

導管在孔口連線處應牢固,設定密封圈,吊放時,應使位置居中,軸線順直,穩定沉放,避免卡掛鋼筋籠。

(八)混凝土澆築

1.混凝土車攪拌運輸;混凝土坍落度控制在18~22cm;用罐車直接將混凝土傾倒至孔口料斗內。

2.水下混凝土澆築:澆築前,對不同直徑、深度的樁孔分別計算出混凝土澆築初灌量。施工中要保證澆築初灌量。

澆築時導管埋深控制在2~6m,拆管前專人測量孔內混凝土面,並做記錄,澆築混凝土接近樁頂標高時,應控制最後一次澆築量,確保樁頂標高符合設計要求。為確保樁頂質量,在樁頂設計標高以上後再將砼加灌一定長度(不小與樁徑),待砼灌注結束後將此段混凝土清除。

3.試塊製作:在澆樁過程中,隨機抽取1~2 盤混凝土做試塊,每支樁應做一組試塊,製作好的試塊在12h 後拆模,放置靜水中養護。

(九)起拔護筒

混凝土澆築結束後,即起拔護筒,並將澆築裝置機具清洗乾淨,堆放整齊。

(一)準備工作

1.安全技術交底:質量教育、安全交底、技術交底,特種作業上崗教育。

2.材料試驗(鋼筋原材料、焊接、混凝土配合比等)。

3.裝置及儀器檢修與標定。

4.施工所需的各種技術資料。

(二)成孔全過程

1.成孔前:需對鑽具引數進行標定,包括鑽頭高度、直徑、主杆長度、加杆長度、孔口及平台標高、孔底標高。

2.在鑽進過程中記錄以下引數:泥漿比重、黏度、鑽進速度、轉速及進尺速度,各地層鑽進異常情況描述。

3.終孔孔深及時記錄,調節泥漿比重與時間記錄,測量孔深記錄,提鑽時間記錄。

確保質量總目標達到合格,具體做好以下工作:

1. 工程樁樁位驗收均滿足施工規範及設計要求。

2. 樁動測合格率100%,無三類樁、四類樁。

3. 混凝土試塊按規範留取、試壓,統計合格。

4. 所有存檔資料應完整、清晰。

(一)質量控制手段

1.為保證旋挖樁質量目標的實現,組織質量意識強,工作認真負責,施工經驗豐富,創優意識較強,有高度榮譽感和責任感的施工管理人員進行施工。

2.認真按照設計要求和現行施工規範進行施工,施工全過程嚴格按規程、規範進行施工。

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