現場管理工具之:標準化
有一次在某企業進行內訓時，該企業生產部部長提問道：我們部門有一位裝置維修工，經常違反紀律，但有些裝置只有他會修理。請問我們是否該處分他？
其實國內不少企業都會出現類似這樣讓管理者頭疼的問題。在乙個企業裡，如果出現像這樣不可缺少的人，那對企業來說是十分危險的。避免或減少這種危險的法寶就是標準化。
所謂標準化，就是將企業裡有各種各樣的規範，如：規程、規定、規則、標準、要領等等，這些規範形成文字化的東西統稱為標準（或稱標準書）。制定標準，而後依標準付諸行動則稱之為標準化。
那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。
創新改善與標準化是企業提公升管理水平的2大輪子。改善創新是使企業管理水平不斷提公升的驅動力，而標準化則是防止企業管理水平下滑的制動力。沒有標準化，企業不可能維持在較高的管理水平。
一、標準化的四大目的
在工廠裡，所謂「製造」就是以規定的成本、規定的工時、生產出品質均勻、符合規格的產品。要達到上述目的，如果製造現場之作業如工序的前後次序隨意變更，或作業方法或作業條件隨人而異有所改變的話，一定無法生產出符合上述目的的產品。因此，必須對作業流程、作業方法、作業條件加以規定並貫徹執行，使之標準化。
標準化有以下四大目的：技術儲備、提高效率、防止再發、教育訓練
標準化的作用主要是把企業內的成員所積累的技術、經驗，通過檔案的方式來加以儲存，而不會因為人員的流動，整個技術、經驗跟著流失。達到個人知道多少，組織就知道多少，也就是將個人的經驗（財富）轉化為企業的財富；更因為有了標準化，每一項工作即使換了不同的人來操作，也不會因為不同的人，在效率與品質上出現太大的差異。
如果沒有標準化，老員工離職時，他將所有曾經發生過問題的對應方法、作業技巧等寶貴經驗裝在腦子裡帶走後，新員工可能重**生以前的問題，即便在交接時有了傳授，但憑記憶很難完全記住。沒有標準化，不同的師傅將帶出不同的徒弟，其工作結果的一致性可想而知。
二、良好標準的制定要求
國內許多企業都有這樣或那樣的標準，但仔細分析你會發現許多標準存在操作性差、不明確等問題，例如，「要求冷卻水流量適中」。什麼是流量適中？不可操作。
「要求小心地插入」，什麼是「小心」？不可理解。其實，乙個好的標準的制定是有要求的，要滿足以下六點：
1、目標指向：標準必須是面對目標的：即遵循標準總是能保持生產出相同品質的產品。因此，與目標無關的詞語、內容請勿出現。
2、顯示原因和結果：比如「安全地上緊螺絲」。這是乙個結果，應該描述如何上緊螺絲。
又比如「焊接厚度應是3微公尺」這是乙個結果，應該描述為：「焊接工用施3.0a電流20分鐘來獲得3.
0微公尺的厚度」。
3、準確：要避免抽象：\"上緊螺絲時要小心\"。什麼是要小心？這樣模糊的詞語是不宜出現的。
4、數量化-具體：每個讀標準的人必須能以相同的方式解釋標準。為了達到這一點，標準中應該多使用圖和數字。
例如，使用乙個更量化的表達方式，「使用離心機a以100/-50rpm轉動5~6分鐘的脫水材料」來代替「脫水材料」的表達。
5、現實：標準必須是現實的，即可操作的。標準的可操作性非常重要。
可操作性差是國內許多企業的通病。我們可以在許多企業車間的牆上看到操作規程、裝置保養等標準，我們比較一下下面二個表，感受一下什麼是可操作性。
下面是國內某企業的《空氣壓縮機操作規程》：
1）、操作人員應熟悉操作指南，開機前應檢查油位、油位計。
2）、檢查設定值，將壓縮機執行幾分鐘，檢查是否正常工作。
3）、定期檢查顯示屏上的讀數和資訊。
4）、檢查載入過程中冷凝液的排放情況，檢查空氣過濾器，保養指示器，停機後排放冷凝液。
5）、當壓力低於或高於主要參數列中限定值時，機組不能執行。
6、修訂：標準在需要時必須修訂。在優秀的企業，工作是按標準進行的，因此標準必須是最新的，是當時正確的操作情況的反映。永遠不會有十全十美的標準。在以下的情況下修訂標準：
·內容難，或難以執行定義的任務
·當產品的質量水平已經改變時
·當發現問題及改變步驟時
.當部件或材料已經改變時
.當機器工具或儀器已經改變時
.當工作程式已經改變時
·當方法、工具或機器已經改變時
·當要適應外部因素改變（如環境的問題）時
·當法律和規章（產品賠償責任法律）已經改變時
·標準（iso等）已經改變
三、標準化的過程
標準化是乙個過程，我們不能指望本月發出紅標頭檔案，下個月各種符合要求的標準就完成了。在進行標準化時一定要有耐心，有些人會認為我把經驗寫出來後就變得不重要，工作與薪水都不保險了，有這種想法十分正常，完全可以理解。因此，營造良好的改善氛圍非常重要，比如管理看板、合理化提案制度、部門/公司改善發表大會、改善能手、標準化競賽等等，讓做得好的有成就感，做得不好的有壓力，逐步引導，最終完成有效的標準化過程。
現場管理的工作都要按照「五按五干五檢」，即：
·按程式、按線路、按標準、按時間、按操作指令
·幹什麼、怎麼幹、什麼時間幹、按什麼線路幹、乾到什麼程度
·由誰來檢查、什麼時間檢查、檢查什麼專案、檢查的標準是什麼、檢查的結果由誰來落實
用這樣的要求來規範、評價及檢查每項工作，使現場管理工作的標準化水平大幅度提公升。
管理水平的提公升是沒有止境的。雖然標準化在國內許多企業有體系、制度、意識上的障礙，但必須拿出「明知山有虎，偏向虎山行」的氣魄，才能真正讓「中國製造」成為高品質的代名詞。
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3 外部依賴關係 外部依賴關係指涉及專案活動和非專案活動之間關係的依賴關係。例如 專案的實施必需等業主的相關報建手續批覆後才能開工 水平線槽安裝必需等土建專業澆築好樓板後才能開始安裝 電梯轎廂內半球攝像機必需等電梯專業轎廂安裝後才能開始安裝。活動資源估算常用工具 1 多方案分析 很多計畫活動都可以利...
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