標準化是企業提公升管理水平的兩大車輪之一，是企業追求效率、減少差錯的重要手段。
一、標準化的四大目的
在工廠裡，所謂製造就是以規定的成本、規定的工時，生產出品質均勻，符合規格的產品。要達到上述目的，如果製造現場之作業如工序的前後次序隨意變更，或作業方法或作業條件隨人而異有所改變的話，一定無法生產出符合上述目的的產品。因此必須對作業流程、作業方法、作業條件加以規定並貫徹執行，使之標準化。
標準化有以下四大目的：技術儲備，提高效率，防止再發，教育訓練。標準化的作用主要是把企業內的成員所積累的技術、經驗通過檔案的方式來加以儲存，而不會因為人員的流動，整個技術、經驗跟著流失。
達到個人知道多少，組織就知道多少，也就是將個人的經驗（財富）轉化為企業的財富；更因為有了標準化，每一項工作即使換了不同的人來操作，也不會在效率和品質上出現太大的差異。
如果沒有標準化，老員工離職時，他將所有曾經發生過問題的對應方法、作業技巧等寶貴經驗裝在腦子裡帶走後，新員工可能重**生以前的問題，即便在交接時有了傳授，但憑記憶很難完全記住。沒有標準化，不同的師傅將帶出不同的徒弟，其工作結果的一致性可想而知。
二、良好標準的制定要求
很多企業都有這樣或那樣的標準，但仔細分析，你會發現許多標準存在操作性差、不明確等問題，例如，「要求冷卻水流量適中」。什麼是流量適中？不可操作。
「要求小心的插入」，什麼是小心？不可理解。其實，乙個好的標準的制定是有要求的，要滿足以下六點：
1． 目標指向
標準必須是面對目標的，即遵循標準總是能保持生產出相同品質的產品。因此，與目標無關的詞語、內容請勿出現。
2． 顯示原因和結果
比如「安全地上緊螺絲」。這是乙個結果，應該描述如何上緊螺絲。又如，「焊接厚度應是3微公尺。
」這是乙個結果，應該描述為：「焊接工作施加3.0a電流20分鐘來獲得3.
0微公尺的厚度」。
3． 準確
要避免抽象，「上緊螺絲要小心」，什麼才算是要小心？不宜出現概念模糊的詞語。
4． 數量化—具體
每個讀標準的人必須能以相同的方式解釋標準。為了達到這一點，標準中應該多使用圖和數字。例如，使用乙個更量化的表達方式，「使用離心機a以100/-50rpm轉動5-6分鐘的脫水材料」來代替「脫水材料」的表達。
5． 現實
標準必須是現實的，即可操作的。標準的可操作性非常重要。可操作性差是國內許多企業的通病。
我們可以在許多企業車間的牆上看到操作規程、裝置保養等標準，我們比較以下兩個表，感受一下什麼是可操作性。
例：某企業的《空氣壓縮機操作規程》：
一、操作人員應熟悉操作指南，開機前應檢查油位、油位計。
二、檢查設定值，將壓縮機執行幾分鐘，檢查是否正常工作。
三、定期檢查顯示屏上的讀數和資訊。
四、檢查載入過程中冷凝液的排放情況，檢查空氣過濾器，保養指示器，停機後排放冷凝液。
五、當壓力低於或高於主要參數列中限定值時，機組不能執行。
表一是某外資企業《裝置月點檢表》
表一某某裝置月點檢表（每月一日實施，遇假順延）擔當者李四
裝置機能機能零件方法判斷基準結果
凸緣壓入光鼓搬送送pin汽缸目視送pin穴最大偏移3以內
左右凸緣壓入壓入汽缸外筒目視、手觸無外觀龜裂、變形
壓入汽缸本體聽音、手觸無空氣洩露
劑滴下位置及吐出量左右平衡筒外筒目視、手觸能平緩運動
左右平衡筒本體1#專用工具、手觸or值小於1，開放時指示o點
6． 修訂
標準在需要時必須修訂。在優秀的企業中，工作是按照標準進行的，因此標準必須是最新的，是當時正確的操作情況的反映。永遠不會有十全十美的標準。在以下的情況下修訂標準：
內容難，或難以執行定義的任務；
當產品的質量水平已經改變時；
當發現問題及改變步驟時；
當部件或材料已經改變時；
當機器工具或儀器已經改變時；
當工作程式已經改變時；
當方法、工具或機器已經改變時；
當要適應外部因素改變時；
當法律和規章已經改變時；
標準（iso等）已經改變。
現場管理三大工具之二
現場管理三大工具之二 目視管理 什麼是作業現場的目視管理?對作業現場的進度狀況 物料或半成品的庫存量 品質不良狀況 裝置故障 停機原因等，以視覺化的工具，進行預防管理。使任何人都有了解好與壞的狀態，即使新進人員也能很快縮小作業上的品質差異。目視管理的應用案例與實施辦法 目視管理實施得如何，很大程度上...
現場管理三大工具之三 視覺化管理板
視覺化管理板是發現問題 解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優秀的現場管理必不可少的工具之一。視覺化管理板是管理視覺化的一種表現形式，即對資料 情報等的狀況一目了然地表現，主要是對於管理專案 特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語 現況板 圖表 電子屏等把檔案上 腦子裡或現場等隱藏的...
現場管理工具 標準化
現場管理工具之 標準化 有一次在某企業進行內訓時，該企業生產部部長提問道 我們部門有一位裝置維修工，經常違反紀律，但有些裝置只有他會修理。請問我們是否該處分他？其實國內不少企業都會出現類似這樣讓管理者頭疼的問題。在乙個企業裡，如果出現像這樣不可缺少的人，那對企業來說是十分危險的。避免或減少這種危險的...