標準化作業指導卡的使用說明
5.1內容由準備階段、作業階段和結束階段三部分組成。
5.2指導卡與危險點分析及預控措施的關係：因指導卡中的危險點分析及預控措施只具有典型性，故針對作業中由於特殊環境、條件產生的沒有涵蓋危險點分析及控制措施，應在工作票的附件中加以補充，在工作票中「確認工作負責人布置的工作任務和安全措施工作班組人員簽名」欄中確認簽名。
5.3標準化作業指導卡中所述的「班前會」是指事先召開的以任務分工、責任落實、危險點分析的學習討論為主要內容的會議，不限於工作當天召開（在作業前三天有效）。
5.4準備階段
1) 技術準備
對現場裝置基礎、引流線、相鄰帶電部位等進行調查，確定具備施工條件；準備檢修卡（安裝報告、大修報告）及相關技術資料（裝置出廠說明書、合格證、檢驗報告、裝置工藝導則等）並掌握裝置缺陷情況。
2) 班前會
a人員分工及要求
根據具體作業確定工作負責人、專責監護人和工作班人數，對作業進行技術交底清楚。
b作業前學習討論
結合本作業學習掌握相應裝置技術資料，明確作業程式、技術要求及質量標準。
c危險點分析及控制
進行作業危險點分析及採取安全控制措施，周密準確。
3) 工器具、備品備件及材料準備
根據現場需要並參照原標準化作業範本相應裝置工器具、備品備件及材料表進行準備。
4 ) 辦理動火審批手續
根據作業實際需要，在作業前到主管部門辦理動火審批手續。
5) 填寫、簽發工作票
工作票由工作負責人或班組技術員填寫，各級人員審核工作票並保證工作票的正確。
5. 2 作業階段
1) 辦理工作許可手續
工作許可人同工作負責人到現場交代工作票及安全措施，工作責任人負責檢查安全措施正確完備。
2) 列隊宣讀工作票
工作班成員列隊進行現場，工作責負人向工作班人員交待工作內容、具體人員分工，帶電部位和現場安全措施，進行危險點告知，經作業班人員確認後在工作票上簽名。
3) 裝置名稱及作業範圍
作業人員明確自己的作業裝置、範圍，防止誤登帶電裝置。
4) 作業步驟
說明：作業程式：根據檢修裝置的結構及複雜程度，將檢修作業的全過程以最佳的檢修順序而形成的檢修流程。
作業要求及其工藝質量：根據裝置檢修工藝及反措要求而確定的質量控制標準。
危險點分析及安全控制措施內容：
a作業場地的特點，如帶電、交叉作業、高空等可能給作業人員帶來的危險因素及需要採取的措施；
b工作環境的情況，如高溫、高壓、易燃、易爆、有害氣體、缺氧等，可能給工作人員安全健康造成的危害及需要採取的措施；
c工作中使用的機械、裝置、工具等可能給工作人員帶來的危害或裝置異常及需要採取的措施；
d操作程式、工藝流程顛倒，操作方法的失誤等可能給工作人員帶來的危害或裝置異常及需要採取的措施；
e作業人員的身體狀況不適、思想波動、不安全行為、技術水平能力不足等可能給工作人員帶來的危害或裝置異常及需要採取的措施；
f其它可能給作業人員帶來危害或裝置異常的不安全因素及需要採取的措施。
g特殊工作措施，如高空作業、電氣焊、油氣處理、汽油的使用管理等及需要採取的措施；
h專業交叉作業措施，如高壓試驗、保護傳動等及需要採取的措施；
5 ) 作業結束
工作現場清理及工作班成員撤出現場，辦理檢修卡（安裝報告、大修報告）簽字手續，驗收合格後，辦理工作票終結手續
5.3結束階段
召開班後會，總結安全質量與經驗教訓，並記錄在班組日誌上；相關技術資料（裝置出廠說明書、合格證、檢驗報告、裝置工藝導則等）歸檔。
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